高压气井完井投产难点分析与完整性研究

随看高温高压等复杂天然气藏勘探开发的逐步增多,我国天然气的快速发展将主要依赖此奚气藏的不断接替来实现高温高压气井完井投产后常出现环空压力异常升高、完井管柱失效等现象．影响着气井的安全生产．本文从气井完整性研究的角度对完井投产技术进行研究,认为气井完整性研究应贯穿于完井设计、施工作业和生产的整个过程,从而有效防止完井投产带来的问题。     

水平井滤砂管裸眼酸洗防砂完井技术的应用

介绍了水平井滤砂管裸眼酸洗防砂完井技术的工艺和施工步骤,着重对完井管柱设计、精密微孔滤砂管、酸洗防砂管柱等关键工序和工具进行了说明,通过在金17-平1井、金17-平8井等金家油田16口井的应用,指出了水平井滤砂管裸眼酸洗防砂完井技术的特点及存在问题     

注蒸汽井套管变形计算模型的建立与应用

本文首先分析了注蒸汽热采井套管在完井过程中的受力情况及变形情况。在此基础上对注汽热采过程中的套管受力情况进行了分析：一方面套管温度升高,热应力急剧增加,导致套管发生变形伸长;另一方面,套管自重、套管外壁的泥浆、水泥（仅指水泥破坏段）等的摩擦作用将会对变形产生阻尼作用,导致井口可视变形复杂化。本文在分析了管柱的综合受力情况的基础上,建立了井口可视变形计算公式。通过该公式计算的可视变形与现场测量值较吻合,对确定注蒸汽井井口补偿距离具有较大的意义。     

同心双管分层注聚管柱的研制与应用

为了解决单管分层注聚经常发生堵塞及测试投捞困难造成成功率低的问题,成功研制了同心双管分层注聚管柱。该管柱主要由内外管两套管柱组成,通过井下压力分隔装置形成两个注入通道,双管环空注上层、内管注下层,实现井下压力独立,同时也实现了将井下测试调配转换为地面测试调配,测试调配均在地面进行,直观方便。该管柱研制成功后,现场试验20余井次,施工成功率100%,实现了有效分注。     

建南酸性气藏完井生产技术探讨

建南气田酸性气藏在生产过程中腐蚀严重,严重威胁着人员和环境的安全,给完井投产带来了极大的难度.描述了建南酸性气藏的地质状况、开发情况,分析了建南酸性气藏完井投产技术难点,介绍了建南酸性气藏在完井井身结构、完井井口、油管、增产措施、排水等方面的技术实践,以及油管、井下工具钢材、橡胶密封件等防腐材料,完井生产工艺管柱,配套工具气井用封隔器和井下安全阀等关键技术的研究进展情况,提出了认识和建议.     

大斜度井钻杆在弯曲井眼中的受力分析

在大斜度井弯曲井眼中,钻杆受井眼约束,管柱产生大挠度,管柱的变形属于大变形;钻杆在这种工况下是一个大挠度、大变形、大位移,小应变的几何非线性问题。并对弯曲井眼中的钻杆承受轴向压力、轴向拉力进行分析。     

磨铣打捞管柱摩阻分析

摩阻分析对水平井施工具有重要的影响,尤其对于大位移井而言,因其具有长水平段、大井斜角等特点,摩阻的预测和控制是成功地完成大斜度井修井的关键和难点所在。本文在归纳总结前人工作基础上,建立了磨铣打捞管柱摩阻的力学模型和数学模型,对钻柱设计、管柱下入,施工过程中轨道控制和井下作业等阶段都具有重要的指导意义。     

组合式鱼顶清理打捞器

针对目前井下作业施工中,打捞管类落物、下捞筒或引鞋捞矛中途遇阻导致井下作业工序增多这一现象,科技人员结合滑块捞矛和套铣筒的特点研究出一种组合式鱼顶清理打捞器工具。该工具在管柱下井遇阻时,既可旋转钻进,套铣套管内壁脏物,又能进行鱼顶修复打捞,避免重复作业。截止2010年10月份,共完成6口井的打捞作业,成功率100%,日增油12吨。     

分层注水管柱力学分析及工况诊断技术现状及发展

目前,分层水井分注井层段合格率较低,管柱有效寿命较短,管柱的安全性和封隔器失效问题日益突出,现有的封隔器管柱受力分析方法没有充分考虑各种井下工具的综合作用。由于缺乏科学的管柱优化故障诊断方法,影响了生产效益的进一步提高。本文介绍了分层注水管柱力学分析及工况诊断技术的现状及发展方向。     

采用套铣母锥，实现套铣、打捞一体化

在一般的修井作业打捞施工中,我们常常采用传统的方法,即先套铣,再打捞,一根一根将井内落物打捞完毕,这样会导致施工周期延长,打捞成本增加,并且对于复杂井筒,如鱼顶遭到严重破坏、井筒内管柱变形、覆有异物、断裂、砂埋、水泥卡管柱等,可能导致多次打捞失败而最终无法处理。针对此种弊端,我队在干中修时期,在总结以往经验的基础上,勇于创新,即在打捞作业中大胆使用套铣母锥,绕过有问题的鱼顶,直接打捞下一根油管的接箍,使套铣打捞施工合二为一,并在生产实践中得到广泛应用,这样既保障了油田生产开发的正常运行,又取得了良好的经济效益。     

新型油管试压装置的研制与应用

在油井上开展化学堵水是目前稳油控水的主要措施,化学堵水工艺通常采用水泥等凝固性堵剂对封堵段进行挤注施工,施工要求施工管柱在长时间高压挤注过程中不刺不漏。以前由于试压和挤灰作业不连续,不能清楚掌握挤灰管柱的耐压情况,有时候存在试压管柱合格,但是下施工管柱过程中油管上不紧或者不合格油管下井,造成施工过程中灰浆进入环空卡死管柱的工程事故。此新型油管试压装置由于实现了油管试压和施工的连续作业,所以排除了施工中油管不密封的不安全因素。     

水井验管器的改进与应用

<正>随着濮城油田精细注水工作的深入开展,对油管的质量提出了更高的要求,但在作业过程中,由于逐年成本投入不足,油管更新欠账很多,而加大新油管的引进力度。由于水井工作量目前全厂每月有40余口,工作量较大,且引进新油管受成本影响,很难实施。故有部分油管腐蚀、结垢严重,致使水井在短时间内出现穿孔、裂缝,严重影响了水井措施的正常实施。为了解决这些问题,我们研制了验管器。在完井管柱封隔器上接验管器,若短期内出现管柱失效,投球验管,根据验管情况可以很直观的看出油管密封情况,准确找出管柱失效原因,避免在刮削验管时增加工序,节约成本。     

安全试压接头的研究与应用

为了解决井下工具存在验封不合格,上作业时原井管柱又拔不动,造成大修事故的难题,研制一种既能满足分注需求,又能在验封不合格时,确定工具和油管质量问题的装置,在此基础上,我们组合了在管柱卡时容易脱开的一种丢手装置——安全试压装置,可以解决管柱试压问题和管柱卡时丢手问题     

油田水平井冲砂配套技术的研究与应用

油田水平井冲砂配套技术能有效提高水平井的采收率,水平井的独有特点致使现有的冲砂技术难以实现有效的石油采收,水平井的采收应在分析施工状态的基础上实现管柱的设计和实现,通过具体的管柱的设计实现了连续冲砂装置的配套技术使用,从而有效提高了水平井的采收率。     

提高注水井卡封效果技术探讨

本文针对张天渠油田套漏井封上注下注水管柱使用效果差的问题,从管柱结构、作业施工、日常管理方面入手,对影响卡封管柱效果的因素进行了分析,指出了Y211-114封隔器承受下压的能力弱是导致管柱失效的主要原因,水力锚可有效提高封隔器承受下压的能力,并对卡封管柱结构、作业工艺、日常注水管理方面提出了一些建议,现场应用后取得了较好的效果。     

联合支护在“三软”煤层巷道中的应用

为解决三软煤层巷道施工的特殊情况,针对汾源煤业公司文明矿5-1012顺槽巷道施工中所遇问题,分析了松动圈及离层情况,据松动圈及组合拱理论,采用组合锚杆+锚索+锚喷的联合支护方式,有效的控制了顶、帮变形及煤层自燃;井下试验及矿压监测结果表明,此联合支护围岩变形量小,巷道支护状况良好,能保证工作面正常回采,取得了良好的技术经济效益.     

地层三压力预测技术及软件应用

地层三压力是石油与天然气勘探、开发中非常重要的参数。准确的地层压力剖面预测是钻井设计与施工的基础,是确定合理钻井井身结构、钻井液密度、钻井井控及完井等工艺不可缺少的关键。只有较准确掌握地层的三压力剖面,才能够采取有针对性的油气层保护技术措施,更好地避免井的涌、塌、卡、漏等井下复杂及事故的发生。应用DrillWorks三压力预测软件,输入恰当的参数、选择适合区块的三压力计算方法,最后使预测结果解决油田生产实际问题。     

煤矿井下铺设底板施工方案设计

根据煤矿井下巷道条件,使用HBMD-20/18-90S矿用混凝土泵,在井下进行底板铺设施工。解决了井下运料、布料困难的问题,提高了施工效率和速度,保证了铺设的底板质量,为矿井的安全提供了保障。     

井下变电所装饰设计理念与施工管理

随着引进先进设备和改善作业环境,各新井建设井下重要峒室进行装饰,由于井下的特殊性,对装饰设计及施工有着特殊要求,既要满足美观、习惯性、环保理念,同时要便于施工。本文浅谈新型矿井井下中央变电所大型峒室装饰设计和施工管理。     

防卡式套管刮削器的研制及应用

本文为解决油水井在刮削热洗过程中刮削器易发生套管变形卡、垢卡的问题,研制了防卡式套管刮削器。室内试验和现场应用表明,该刮削器在油、水井中刮削热洗后投球打压,刀板均能回缩,有利于解决因套管变形造成的刮削器卡这一难题,减少或避免卡管柱事故的发生。