浅谈原煤斗蓬煤和给煤机落煤管堵塞原因及防范措施

大唐淮南洛能发电有限公司#6锅炉600MW机组多年以来原煤斗蓬煤、落煤管堵塞现象经常发生,尤其在汛期雨大时问题更为明显,掺烧褐煤及煤泥后由于燃煤水分增多,棚煤现象更为突出。原煤斗蓬煤、落煤管堵塞,严重影响了机组的正常发电,同时由于棚煤时被迫投入大油枪助燃,直接造成发电成本提高。     

火电厂原煤仓堋煤解决方案浅析

针对我厂两台600MW火力发电机组中速磨煤机正压冷一次风直吹式制粉系统,其配套原煤仓因结构不合理、原煤水份大等因素,经常发生原煤仓堋煤导致给煤机断煤现象,经过调研,找出原因并对原煤仓下部煤斗进行改造,消除了原煤仓堋煤的缺陷。     

锅炉制粉系统及燃烧器改造的可行性分析

由于近年来火电厂用煤紧张,燃煤品质劣化现象严重,有时来煤严重偏离设计煤种,且原燃烧煤种为无烟煤及贫煤,导致原制粉系统出力不足、低负荷工况制粉系统运行经济性差、高负荷时煤粉过粗等问题。鉴于此,作者以某火力发电厂300MW锅炉钢球磨煤机制粉系统作为研究对象,对锅炉制粉系统、燃烧器及相关的设备进行改造的可行性分析。     

输煤皮带机打滑原因分析及预防处理措施

输煤皮带机打滑极易造成物料撒落、落煤筒堵煤、皮带磨损等异常现象的发生,影响输煤皮带机的正常运行。本文根据多年的现场实践经验,从多个方面对输煤皮带机打滑的原因以及预防处理措施进行了说明。     

直吹式制粉系统断煤对锅炉运行扰动分析

在大唐淮南洛河发电厂工作运行中,由于配入煤质较差的汽车煤,频繁发生给煤机断煤和堵煤的异常情况,为此,本文将在自己经验的基础上,对直吹式制粉系统断煤对锅炉运行扰动问题进行探讨.本文主要从对炉内燃烧工况的扰动、锅炉汽温的变化、直吹式制粉系统的影响三个方面展开了重点论述.本文的探讨对于及时处理断煤发生时的状况具有重要的意义.     

平板式料位开关在粉煤制备系统中的应用

本文介绍了平板料位开关在我厂粉煤制备系统中的应用,仪表采用天津澳瑞德测控仪器有限公司射频导纳料位开关型号ARD601-2100-283,该仪表在管道中的特殊安装方式解决了工艺工程中的粉煤管道堵煤报警和下煤斗架桥报警的问题,有助于工艺的实际运行效果。     

磨煤机一次风通流装置改造

针对内蒙古某电厂石子煤排渣量较大,渣中有不同程度的带煤现象,提出了对磨煤机的一次风通流装置进行改造的方案,通过进行磨煤机一次风室改造、"机翼"型叶轮改造及磨煤机一级分离器、叶轮调节罩改造,提高叶轮入口静压,提高一次风的使用效率,减少了磨煤机石子煤量的排放,使磨煤机在正常运行时的石子煤排放率控制在厂家设计的要求以内。     

钢包车断轴的分析和对策

本文针对二炼连铸设备钢包车轴断轴频繁发生进行了技术改造,原钢包车轴一个月平均断三根,月修频率最多可达12次,直接影响炼钢生产,改造后经投入使用已6个多月,未发生断轴现象,同时也解决了轮窜、滚键的发生,改造效果显著,为炼钢快节奏生产创造了有利条件。     

针对300MW机组输灰系统进行的优化改造

本文根据唐山热电公司300MW机组应用于生产以来,出现输灰系统运行不正常、仓泵料位不准确、堵管情况频发等情况,本文就其发生问题的原因进行分析,通过对原300MW机组输灰系统在运行的过程中存在堵管情况频发、仓泵存在料位不准、进、出料阀开关不灵活现象的优化改造后成功的解决了这些问题,300MW机组输灰系统得以正常运行。     

某旧住房综合改造项目加固设计

某旧住宅楼原房型为合用厨、卫,现通过在北侧扩建的方式实现在厨卫均在套内的成套改造。原结构因年久,存在部分墙体承载力不足和梁板开裂、裸筋、钢筋锈胀、平顶预制板拼缝等损坏现象。改造后原结构荷载有所增加,故对原有基础进行加固。扩建部分和原结构部分基础均采用筏板+桩,以减少房屋的沉降量对原有房屋的影响。介绍了加固设计方案和细部构造情况。利用碳纤维片材加固出现损坏的梁、板。改造后设计后续使用年限为30年,安全等级为二级。     

巧用光电开关解决拨车机大臂不能正常收回的故障

秦皇岛港煤一期4#翻车机属于煤炭卸车机,可以接卸不解列车型,主要由翻车机、拨车机和夹轮器构成,其中拨车机利用大臂钩头扣在车皮之间的钩档处牵引重车实现列车定位和排空车。自动作业过程中拨车机牵车到位后,大臂往往不能自动收回,严重影响了卸车效率,针对这一现象,笔者经过分析并对其进行了改造,排除了这一故障。     

锅炉燃烧器烧损原因及防治对策

针对塔里木热电厂75t/h锅炉,原设计为燃烧无烟煤,现在更换煤种为蝈煤、锅炉燃烧器、一次凤管等严重烧损问题,进行了燃烧器热态测试.根据试验情况,详细分析了燃烧器烧损的原因,提出解决燃烧器烧损问题的方案.     

ф2.2X12米烘干机系统技术改造

随着水泥生产技术工艺流程现代化的进步与发展我公司对ф2.2X12米烘干机系统进行了系统改造。由过去的铲车将物料倾卸到料斗内,人工用铁锹将原煤抛进烘干炉内,人工烘干,到现在的HL400X10米斗式提升机,调速皮带秤,物料经皮带秤进入提斗机给烘干机进行喂料。由原人工上煤改为机械化上煤,将原人工烘干炉改为自控煤粉烘干炉。改善了员工作业环境、减轻员工劳动强度,在经济效益、社会效益上都是一项非常成功的改造。     

基于敏捷性装卸作业的港口码头资源配置优化研究

针对进口铁矿石压港现象十分严重这一情况,从武汉工业港矿石码头的实际出发,提出了对现有工艺流程改造,在堆场规模不变的情况下,提高码头的接卸能力,从而进一步提高武汉工业港码头竞争力。     

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随着水泥生产技术工艺流程现代化的进步与发展我公司对Ф2.2X12米烘干机系统进行了系统改造.由过去的铲车将物料倾卸到料斗内,人工用铁锹将原煤抛进烘干炉内,人工烘干,到现在的HL400X10米斗式提升机,调速皮带秤,物料经皮带秤进入提斗机给烘干机进行喂料.由原人工上煤改为机械化上煤,将原人工烘干炉改为自控煤粉烘干炉.改善了员工作业环境、减轻员工劳动强度,在经济效益、社会效益上都是一项非常成功的改造.     

Ф2．2X12米烘干机系统技术改造

随着水泥生产技术工艺流程现代化的进步与发展我公司对Ф2．2X12米烘干机系统进行了系统改造。由过去的铲车将物料倾卸到料斗内．人工用铁锹将原煤抛进烘干炉内，人工烘干，到现在的HIA00X10米斗式提升机，调速皮带秤，物料经皮带秤进入提斗机给烘干机进行喂料。由原人工上煤改为机械化上煤，将原人工烘干炉改为自控煤粉烘干炉。改善了员工作业环境、减轻员工劳动强度，在经济效益、社会效益上都是一项非常成功的改造。     

循环流化床锅炉爆管原因分析及解决措施

对循环流化床锅炉燃用准东煤频繁发生爆管进行了研究,分析指出设计、制造安装缺陷、燃料煤粒度大且不均匀以及煤中碱金属含量高是造成锅炉磨损和腐蚀进而引起爆管的主要原因;通过调整锅炉用煤、改善运行情况、加强设备维护、改造床层形式和消除炉内防磨设计缺陷等措施,有效减少了锅炉爆管的频次。     

浅谈3-DEM在输煤系统的应用

目前燃煤火力发电厂物料输送系统存在扬尘,堵煤,跑偏等问题,使设备卫生及环境清理工作量加大。为了解决散状物料在输送过程中的撒漏堵现象,引入了3-DEM技术,通过调研在新建的物料输送系统中采用该项技术,可以很好的解决输煤系统跑偏、扬尘、堵煤等问题。     

亚临界机组引风机代替脱硫增压风机运行技术改造

介绍了安庆电厂一期2×320MW机组锅炉引风机代替脱硫增压风机技术改造方案和改造情况,在充分论证的前提下,在脱硝改造同时实施风机二合一改造,取消了增压风机,并对原增压风机进口至吸收塔之间的管网进行优化设计,同时对原引风机增容改造.改造后厂用电率下降了0.07％,系统运行安全可靠、维护方便、节能、增效.     

球团烘干煤粉喷吹系统运行缺陷与对策

山东金岭铁矿铁鹰钢铁公司球团烘干燃烧系统燃料来源由煤气改为煤粉后,运行初期暴露出设备运行故障率高、漏煤严重及煤耗偏高等系列缺陷。通过制定对策,对移动式储煤罐、煤罐与给料机对接装置、煤粉输送管路及燃烧嘴改造后,取得了较为满意的效果。