在旧C630车床上铣压力机T型槽

本文介绍了一种采用旧C630普通车床改制的T型槽铣削专机。实践证明,使用本专机铣削T型槽,提高了加工质量和生产效率,同时减少了刀具磨损和机床占用成本,企业投入小,取得了良好的经济效益。     

车工作业安全生产分析

车床作为机械加工的重要机器,应用非常广泛,随着社会的发展车床的操作安全性不断提高,但是还是有很多是操作者加工生产过程中出现操作失误导致的生产问题,我们就车工作业安全生产进行分析,并明确安全操作规范,以保证操作者的人身安全和机床的正常使用。在操作者掌握车工技术的同时,还要学习车床的安全操作规程,才能更好维护保养车床。     

基于车床大修时对三杆不同心的处理探究

在车床的使用过程中,各种零部件之间会产生磨损与变形,从而导致车床加工粗糙度、精度有所下降。车床大修的主要工作之一,即是修理和恢复各零部件之间的精度关系,以保证装配尺寸与加工精度。然而若因修理不当,很容易造成车床的制动杆、光杆（六角杆）与丝杆在重装后出现不同心问题,而导致新的误差。本文结合实际工作经验,并以C8456轧辊车床的大修工艺为例,综合分析了在车床大修后对三杆不同心问题的处理措施。     

煤机械如何采用耐磨材料

在煤炭企业的生产过程中,需要借助不同的煤炭生产机械进行生产作业。但是由于煤炭生产量较大,对很多流水线上的机械磨损都较为严重,这不但影响了煤炭企业的生产效率,也增大了企业修理机械所花费的成本。为此,在进行煤机械的使用中,应该选择耐磨性较强的材料铺设在易磨损位置,以延长机械的使用寿命,提高生产效率和企业经济效益。现本文就主要对煤机械中最容易受到磨损伤害的溜槽与管道铺设衬板的衬板材料选择问题进行分析。     

刚性较弱的细长导轨的加工

单双柱立式车床的横梁,以及2m以上的滑枕等,均属刚性较弱的长导轨零件。这些零件在加工中,在夹紧力和自重力的作用下,变形较大。为了解决这些问题,我们通过对细长导轨加工变形等问题的认真分析,得出了保证加工精度的有效方法——自然夹紧发。为保证细长导轨的加工质量找到了有效途径,本文将重点分析刚性较弱的细长导轨的加工。     

普通车床加工特殊滚筒的工艺改进

随着煤矿设备的大型加工企业的不断崛起,对生产加工工艺有了更高的要求.本文针对普通车床 CW61100中存在的加工局限性的问题,介绍了对机床床鞍刀架的改造过程,并利用特殊夹具在实际生产中对特殊滚筒进行加工,不仅提高了车床的加工性能,而且给企业创造了更多的经济价值     

数控车床刀具刀架改进研究

正随着科学技术的进步,数控机床的出现愈加受到社会各界的关注和重视。应用数控车床可进一步提高产品的生产质量,合理控制生产成本,以提升整体的企业生产效益为主。在对应的数控机床生产中,机床设备的生产效率、产品质量与刀具刀架的质量息息相关,切削原理与车床加工原理基本一致,此时,可结合数控机床的性能、零配件要求有效选择刀具,适当调整车床参数,改善产品生产效率。     

浅析优化车床机械制造部件的有效途径

工业化生产步伐的加快促进了各类机械的普遍使用,车床在各个工业制造企业中已成为不可缺少的机械设备。为了加快生产效率,提高产品的产量。技术人员逐渐将数控技术广泛运用与普通车床中,以进一步提升旧设备的利用率,这也是实现机电一体化的重要措施。     

手工电弧焊管道修复技术应用

随着我国工业化速度的加快,我国的工业生产越来越重视,要求也愈加的严格。在工业的生产中,常需要运用管道对介质进行输送,所以对管道的密封性要求严格。但是在实际的生产过程中,管道总会因为磨损出现泄漏的问题。本文针对上述的情况,对手工电弧焊管道修复技术的应用做出了相关的阐述,首先对手工电弧焊的基本原理做出了介绍,然后阐述了手工电弧焊在管道修复中的工艺流程,最后分析了手工电弧焊的特点。     

如何提高车床加工精度的措施

对于车床加工精度的影响因素有很多,对于提高车床加工精度也就有很多方法,只有在这些相互影响的因素中找到规律和共性才能更好的提高车床的加工精度,把握车床精度的影响因素,更好的控制车床的特征,提高车床的加工质量和生产效率。本文针对车床加工精度的提高进行研究,更加有效的提高车床加工精度。     

曲轴磨损原因分析与修复

引言。曲轴是发动机的重要部件，它的变形、断裂、轴颈表面磨损对发动机的工作和寿命影响很大，因而在日常的使用和维修中，针对曲轴存在的缺陷和提高对它的修理质量就显得特别重要。目前市场上生产的曲轴主要是钢质和铸铁两种，在使用过程中由于正常和非正常磨损使得轴颈出现椭圆和锥度，严重时出现轴颈划伤、沟痕，导致发动机不能正常工作。所以正确分析曲轴的磨损机理和采取行之有效的修复方法，延长曲轴的使用寿命，会带来显著的经济效益和     

立式车床上大圆柱体上R弧槽机械加工方法

当前,企业根据自身现有的实际生产条件和实际生产状况对立式车床上大型圆柱体上R弧槽的机械加工方法进行相关的工装设计具有非常重要的意义。本文就主要介绍了企业立式车床上对大型圆柱体上R弧槽的机械加工工艺工装设计,依据蜗杆和涡轮的传动原理,通过对刀具切削方向的改变,对原来刀具的直向进给加工转变为刀具的旋转加工,从而最大限度地提高立式车床上大型圆柱体上R弧槽的加工精度。并且经过实践加工R28弧取得了成功,解决了大型圆柱体上R弧槽的实际加工难度,同时也发现立式车床上大型圆柱体上R弧槽的机械加工方法及适用于立式车床也适用于卧式车床,能够最大可能地减轻操作人员的劳动强度,降低大型圆柱体上R弧槽的加工难度,进而提高大型圆柱体上R弧槽的加工精度,具有非常重要的推广价值。     

基于西门子802C系统的数控化改造概述

从提高机械加工企业生产效益出发,介绍了用西门子802C系统对普通车床的改造过程,分析了加工过程中存在的一些问题,并提出了解决方法,具有很重要的实用价值。     

电刷镀技术在高原地区机械设备修复中的应用

本文介绍了机床导轨的特点,阐述了电刷镀技术在高原地区机床导轨修复中的应用。     

浅谈采煤机主回路柱塞泵存在的问题

采煤机液压系统主回路中轴向式双向变量柱塞泵的工作原理,根据柱塞泵在使用过程中出现典型故障,详细分析了生产故障的产生原因,并提出了排除故障的方法以及修复磨损零件常用的手段。     

机械零件摩擦磨损的自修复

摩擦学的发展已将摩擦磨损的研究从抗磨减摩扩展到了磨损表面的自修复甚至是零磨损。文中对摩擦磨损表面自修复的概念进行了阐述,详细论述了自发摩擦磨损和条件摩擦磨损的集中类型和实现模式,指出纳米技术的发展有望在摩擦表面建立起一层自组装的、坚固的、自修复的润滑膜,为摩擦磨损表面自修复提供了切实的途径。     

车床加工精度控制的创新方法探讨

我国的经济正在迅猛发展,随之而来的是生产工具以及生产技术的改革。可以说生产工具以及生成技术的改革对于车床加工中具有积极的作用,现阶段我国对于车床加工中的技术要求的非常严格,所以我们需要不断进行相关技术的创新,从而满足企业车床的加工速度以及质量等指标。本文主要论述了车床加工精度控制的意义以及精度控制车床加工的方法。     

简述电梯导轨在电梯系统中的安全性分析

电梯导轨是电梯系统中十分重要的一个部分,不但起到了运行导向和支撑的作用,还对电梯系统的安全性起着十分重要的作用。在现今建筑业中,安全生产的要求与述求日益提高,因此对电梯的安全性分析与研究也随之成为了各生产厂家十分重视的项目之一,接下来,我们就对电梯导轨与电梯系统安全性作以分析与叙述。     

CA6140普通车床数控改造的要点

普通车床数控化改造,能够解决机械制造中复杂技术的问题,并可以提高生产效率,稳定其加工质量。本文选择普通车床CA6140为数控化改造对象,从普通车床数控改造的主要关键技术着手,对CA6140普通车床数控化改造应用进行了探析。     

采用数控龙门镗铣床，修复普通机床导轨精度可行性论证

传统普通机床导轨修复方法的局限性，数控龙门镗铣床修复普通机床导轨精度的数据分析及其优点。