LF精炼钢水温度预报模型

根据钢液热平衡原理,综合考虑电极供电情况、合金添加情况、钢包状况等多种因素,并结合人工神经网络算法,建立了LF精炼钢水温度预测模型。模型在线计算值与实测值的绝对偏差在±5℃以内的比例达到了85％以上,并分析了产生预报偏差的原因。     

板坯连铸对增氮的控制

分析了连铸过程造成钢水增氮的各种因素,对工艺操作进行改进和优化,制定出了有效的措施,使连铸过程钢水增氮量得到了有效的控制。     

钢包长水口密封方法的改进

通过钢包长水口密封方法的改进,能够有效的防止钢水二次氧化,更有利于浇铸高性能的钢水。     

连铸自动控制技术的研究与应用

连铸是整个炼钢工艺过程的中间环节,从炼钢接受钢水浇铸成铸坯后送到轧钢,起到承上启下的作用。针对连铸经常出现的质量问题,对结晶器钢水液面控制系统、二冷水控制系统进行了自动化控制技术的研发工作。     

LF炉钢包全程自动加揭盖的应用研究

根据福建省三钢(集团)有限责任公司炼钢厂LF炉(即精炼炉)的生产现状,针对减少钢水转运过程中热损失及降低耐材、保温覆盖剂消耗的生产需求,基于成熟的机电液一体化技术,提出钢包全程自动加揭盖技术的应用。介绍了钢包全程自动加揭盖的工艺流程,及其机械结构、液压系统和电气控制的设计。应用研究表明,该钢包全程自动加揭盖设备具有结构简单、运行可靠、操作方便、工作效率高、维修率低等特点,满足LF炉对钢水保温、节能降耗的生产需求。     

钢包倾翻台驱动装置的设计

通常在钢铁厂连铸车间内,钢包进行浇注后,要进行热修作业,热修时钢包要倾翻一定角度,钢包倾翻是通过倾翻装置的主体——倾翻台实现的。本文对倾翻台的驱动装置的设计进行了介绍。     

基于PLC的LF精炼炉自动控制系统研究

随着社会经济的不断发展,钢铁生产线对生产成本控制与生产节奏要求已经上升了一个新的台阶,对钢水质量、钢水温度控制以及碳含量等方面的要求也越来越严格。基于当前这种时代背景,传统钢包精炼生产工艺已经无法满足目前新形势生产需求,本文主要通过分析LF精炼炉自动控制系统的构成与功能,旨在研究钢包精炼自动控制系统的时变性、非线性、随机干扰性以及工作环境等方面,进而提出了将可编程序控制器与工业控制机算机相结合的分布式控制系统方案。     

钢包车断轴的分析和对策

本文针对二炼连铸设备钢包车轴断轴频繁发生进行了技术改造,原钢包车轴一个月平均断三根,月修频率最多可达12次,直接影响炼钢生产,改造后经投入使用已6个多月,未发生断轴现象,同时也解决了轮窜、滚键的发生,改造效果显著,为炼钢快节奏生产创造了有利条件。     

水平连铸机漏钢事故分析

1、前言漏钢事故在水平连铸机的生产过程中是不可避免的,它的发生将使钢包中的钢水无法继续拉坯,降低了钢水收得率与拉成率,以至于造成全炉终废,甚至于处理漏钢事故停止生产。以北钢生产为例,2001年共生产129炉,发生漏钢事故22炉,占到了17％,漏钢事故极大地影响了生产的顺利进行。 2、连铸机的主要技术参数     

韶钢第一炼钢厂吹氩系统旋转升降机构的改造

吹氩系统是炼钢生产工序中对钢水进行炉外精炼,提高钢水质量,保证连铸顺利拉出合格钢坯的一道重要工序.因此,减少吹氩设备故障率,保障设备正常运行,改善作业流程,是提高钢产量行之有效的途径.     

BaO渣系脱磷效果的实验研究

通过选择合适的熔渣,在感应炉中进行钢水深脱磷;经理论研究,CaO基精炼剂在钢包造还原渣后,脱磷产物严重回磷,BaO基精炼剂不仅脱磷能力高于CaO基精炼剂,而且可以防止回磷。     

真空精练炉(VD、VOD)设备真空罐及真空罐车简介

真空精练炉(VD和VOD)主要用于钢水进一步精炼。它是将钢包置于真空罐体内,在真空条件下脱碳精炼。是炉外精炼超低碳不锈钢和各类高级合金钢主要设备。真空罐及真空罐车为将真空罐安装到可移动的车辆上,车上同时设有配套的冷却系统、吹氩管路和观察系统。该真空罐及真空罐车为精炼钢包抽真空提供基础承载体。     

连铸小方坯漏钢机理及预防措施

针对唐银公司连铸车间小方坯漏钢实际情况,结合我厂工艺、设备现状,从结晶器、操作手法、钢水质量、保护渣、过冷度及铸坯冷却强度等角度入手,细致分析了小方坯漏钢的机理,并制定了相应的预防措施,经过生产实践,取得良好的效果     

LF炉国内外温度控制研究

关于LF炉温度控制国外己经对这方面进行了大量深入的研究,取得了很好的效果,国内对该课题也做了大量的研究和有益的探索。但是总体来说大多数的研究都聚集在LF炉的钢水温度预报,而对LF炉的钢水终点温度的控制还有很大的研究空间。因此作者选取了"LF炉国内外温度控制研究"做为本文的研究课题。     

LF炉温度控制研究

由于精炼过程造渣阶段工况的不稳定和复杂性,导致了很多参数不能精确获得,现在的LF炉精炼过程中,还没有比较系统的温度控制方法来对LF炉的钢水温度实施控制。而在精炼过程中,实现对温度的控制是非常重要的一个方面。本文从精炼过程的两个阶段分别进行温度控制来实现对LF炉的钢水终点温度控制。     

转炉留渣操作工艺的优化

结合某炼钢厂的工艺条件,对留渣操作的不安全因素及防止措施进行了分析,探讨了氧气顶吹转炉留渣操作的可行性及优点,指出生产中只要控制炉渣温度低于1508℃就可实施留渣操作;实施留渣操作对转炉冶炼过程十分有利,并可增加钢水收得率,经济效益可观。     

CSP连铸机连铸辊的再制造技术研究

CSP连铸机连铸辊,母材材质为20Cr13V,堆焊材料采用新型Cr18Ni4Cu3Nb合金系药芯焊丝,匹配高碱度焊剂,堆焊金属中降低了的C、S、P的含量,堆焊后提高了连铸辊的回火温度,降低了堆焊层的硬度,使再制造连铸辊具有抗腐蚀、热裂纹性高、使用寿命长等特点。     

小方坯大包台钢包支架的应用

本文对小方坯大包台钢包支架的方案设计和应用进行了介绍。钢包支架的应用,实现150t钢包与100t钢包的快速更换,保证小方坯铸机的连续生产。     

连铸板坯全程保护浇注的问题研究

激烈的市场竞争下钢材市场中用户对钢材质量的要求也越来越高,并且粗钢产量剧增的情况下技术含量低的产品泛滥。企业要在激烈的市场竞争中获得优势并且以稳健的势态发展就要不断提高产品技术含量和质量。文章主要探讨连铸板坯保护浇注工艺,对各个部位保护浇注措施进行优化,改善钢水二次氧化,提高铸坯的质量。     

如何降低中包钢水的过热度

根据对我公司热试车二十余浇次的温度变化情况分析,找出钢水从大包到中包,浇注过程中的温度变化规律,便于对以后生产有一定的指导作用。