川东北地区钻头选型与推荐研究

在叙述目前钻头选型、使用现状和钻井钻探难度的基础上,介绍了基于对地层产状与岩性等特征进行的分析研究,所获取的对钻头选型与提高钻井速度影响的认知和钻头选型概念化轮廓设计;分析了川东北地区地层的钻进特性及其钻头选型的方向,给出了基于应用室内试验研究成果所提出的等概钻头选型推荐方案,对现场施工中的钻头选型具有一定的指导意义。     

PDC钻头设计理论综述

近二十年来,随着材料技术以及钻头设计、制造技术的不断进步,PDC钻头对地层的适应范围越来越宽,在软中硬岩层中钻进时,钻进效率远高于其他钻头,得到了广泛的应用。本文通过对传统的PDC钻头冠部设计理论的归纳和总结,提出了几种较新的PDC钻头设计理论和方法,在此基础上从提高PDC材料质量、优化制造工艺与结构等方面提出改进PDC钻头质量的方法。     

扭力冲击器技术特点浅析

<正>当前,钻井过程中钻遇硬部地层时,会频繁的出现PDC钻头的"卡-滑"现象,严重影响钻井效率。扭力冲击器是一种将剪切、扭转冲击、水力3种破岩方式集中作用的复合钻井新工艺,可有效的消除钻进过程中的"卡-滑"现象。     

针对大北区块地层构造的钻头优选

钻头选型是钻井设计中非常重要的环节,钻头优选主要有两种方法：根据岩石力学性质,优选与其相匹配的钻头;统计分析已钻井的钻头记录数据,分地层对钻头使用情况进行评价,从评价结果中优选适合该地层的钻头。从第二种方法入手,结合大北区块地区复杂性地层的实钻情况,分地层进行钻头选型,为提高大北区块深井机械钻速提供了参考。     

合金钻头全面钻进法在野马泉矿区碳质灰岩地层中的应用

在野马泉矿区,60～400m之间构造破碎带中发生孔内漏失以及在500m以下的中深孔中出现以碳质灰岩为代表的复杂地层成为制约钻探施工的主要问题,同时也严重影响地质找矿效果。2010年下半年,我们在三个钻孔中对水敏性较强的碳质灰岩试用了合金钻头＂全面钻进＂的方法,使复杂地层中易溶于水的成分充分分散在冲洗液中,较好地阻止了该复杂地层的坍塌、缩径,达到了稳定孔壁的目的。     

靖南区块上部地层PDC钻头研发

长庆油田靖南区块钻遇地层岩性复杂,上部地层使用钻头较多,导致钻井周期长,制约了该重点探区的提速提效。研发适合于该区块上部地层的高效PDC钻头,增加单只钻头进尺,减少起下钻趟数,有利于缩短钻井周期。通过对该区块上部地层岩性深入分析认识,应用现代PDC钻头设计理论,优化钻头冠部轮廓、切削齿布置和刀翼结构,并进行了水利结构优化和力平衡校正,个性化地研发了六刀翼、16 mm复合片的新型PDC钻头。新研发的PDC钻头进行现场应用后,相比邻井在延长-纸坊组上部地层节约了1趟钻,单只钻头进尺超过了邻井两只钻头进尺之和。现场应用结果表明,新研发的钻头实现了增加靖南区块上部地层PDC钻头单只进尺的目标,实现提速提效的目的。     

提高苏20区块PDC钻头使用效率的方法

根据苏20区块的地层特点,分析使用过的PDC钻头,从钻头的结构、制造工艺,找出适合地层的PDC钻头;通过合适的技术措施提高PDC钻头的使用效率,达到提高钻井速度的目的。     

单牙轮钻头在定向侧钻井中的推广应用

一、前言 钻头是影响定向侧钻机械钻速的重要因素之一,现在侧钻井常用的小尺寸钻头主要有三牙轮钻头、PDC钻头和单牙轮钻头,其中,三牙轮钻头最明显的缺点是轴承尺寸小,它主要靠冲击、压碎和小距离刮挤方式破岩,钻头接触井底的牙齿数变化大,牙齿受力不均匀,轴承使用寿命短;PDC钻头由于受结构和工作原理的限制,不仅工作时扭矩较大,牙齿的冲洗和冷却困难,而且它对地层岩性的敏感性较强,不适合钻进砾石地层和软硬交错的地层,目前胜利油田定向侧钻使用最多的就是江汉钻头厂生产的单牙轮钻头,     

适合于高桥区块中生界地层PDC钻头研发

位于鄂尔多斯盆地的高桥区块中生界地层岩性复杂,钻头进尺少、数量多,制约了该重点探区的提速提效。设计适应该特定地层岩性的高效PDC钻头,提供高钻头进尺,减少起下钻趟数,可有效减少钻井周期。本文通过深入认识地层岩性,分析地层可钻性,结合先进的钻头设计理论,从钻头内锥、切削元件定位几何尺寸等方面进行个性化研发设计,并在结构方面进行了针对性优化,研发设计出的新型钢体PDC钻头,在高桥区块高桥31-117等井进行了成功应用,试验结果表明,该钻头达到了提高进尺、减少起下钻的目的,有利于该区块提速。     

谈牙轮钻头钻进工艺原理

结合实际,谈谈牙轮钻头钻进工艺原理。     

新型PDC钻头苏36区块上部地层应用

苏36区块是鄂尔多斯盆地重要探区,由于上部地层岩性复杂,常规PDC钻头在该区块存在着进尺少、钻速慢等问题,使得上部地层井段起下钻趟数较多,制约了该区块的提速提效。本文在深入认识该区块上部地层地层岩性的基础上,研究分析了上部地层钻头磨损特点,明确了地层对钻头的要求,从冠部轮廓、切削齿布置、刀翼结构、水力结构等方面出发,优选出的六刀翼、19 mm尺寸复合片切削齿的新型PDC钻头,在5口井进行了应用,钻头平均进尺较同区块同层位常规PDC钻头提高了15.93%,达到了苏36区块提速提效的目的。     

长庆油田靖南区块PDC钻头的设计与应用推广

长庆油田靖南区块钻井周期长、钻井成本高,PDC钻头的成功研发和应用是靖南区块提速增效的重点、本文对长庆油田靖南区块地层进行分层组岩性特点和可钻性进行分析,总结出靖南区块地层岩性特点和可钻性规律一利用这些规律并结合现代PDC钻头设计理论,设计研发出适合于靖南区块上部和下部地层使用的两种新型号的钢体和胎PDC钻头,同时给出钻头使用建议．两种钻头的平均进尺和机械钻速较以前PDC钻头的平均进尺有了大幅度提高。     

R-8120取心工具改进研究与应用

<正>河南油田稠油区块油藏埋深浅,地层松软破碎,取心收获率一直较低。随着勘探开发难度增大,取心质量要求逐步提高,现用的R-8120松软破碎地层取心工具已无法满足实际生产,存在剪断销钉困难、硬地层割心岩心爪抓不住岩心、配套取心钻头不适合地层等问题。本文通过研究R-8120取心工具结构及原理,进行加工改进,在楼3203井应用后,取心收获率提高了33.44%,机械钻速提高了约6倍,对提高我油田松软破碎地层取心质量起到了重要作用。     

轮古地区钻头优选技术研究

结合轮古的实际情况,从利用钻头使用资料方面入手开展了钻头选型的研究与应用工作。通过对轮古地区多口井在不同地层使用的钻头型号的数据进行统计分析,根据各项指标的高低进行对比,以最优钻速和进尺为目标对钻头进行一个详细的评价,结合轮古油田地层岩石力学特性参数计算结果,优选出适合轮古地区的钻头。     

PDC-牙轮复合钻头在川西须家河组地层的应用

川西地区须家河组地层岩石致密、硬度高、可钻性差,常规牙轮和PDC钻头磨损快、使用寿命短,严重制约了钻井工程进度。针对以上难点,研究了PDC-牙轮复合钻头的破岩机理,优选KPM系列的2牙轮4刀翼复合钻头在川西地区进行试验。现场实践结果表明,PDC-牙轮复合钻头在地层研磨性强、软硬交错频繁的地层中具有良好的效果,机械钻速和进尺都大大提高,为川西地区复杂难钻地层的提速提效提供了参考。     

钻头在各种地层的水力参数优选

随着钻井技术的不断发展,对钻井技术服务提出了更高的要求,基于准确地层评估的钻头水力参数优选在现场技术服务中扮演者越来越重要的角色.本文论述了钻头水力参数优选的必要性,对基于地层差异的钻头水力参数优选进行了分析,并从而实践应用角度对其参数优选进一步说明,意在为钻头水力参数实际选择提供借鉴与支持,促进钻井工程的进一步优化     

胜利油田永553井组钻头选型、设计与应用效果分析

胜利油田永553井组PDC钻头优选存在问题有:沙三上有100多米含砾砂岩,目的层以砾岩、含砾砂岩为主,研磨性强,机械钻速低,致使钻头选型困难、机械钻速低。为了提高永553井组机械钻速,针对地层岩性特征,结合钻头设计理论优化PDC钻头结构参数,确定出适合永553井组地层的钻头冠部轮廓、切削齿、刀翼数和保径特征等主要结构参数。经过同井场的四口井钻头选型、优化设计,最后优选出目前最合适本区块的钻头入井方案。     

科技资讯

地下数千米直钻取石油——关于捷联式自动垂直钻井技术研发的采访笔记创新驱动发展.技术创新一个看似简单的命题:把钻头垂直钻进数千米的地层深处,以准确抽取那里蕴藏的石油。随着我国石油战略的西移,这个命题越来越成为横亘在我国石油战线面前的一道难题。在新疆,在四川,复杂的地层结构,倾斜的地下岩石,让我们的钻头东挪西移,哪怕倾斜一度,数千米下去离既定的油藏差之远矣。要么采取"轻压吊打"的方式,让钻头慢慢地"研磨"岩石,这使得曾经在东部大平原上一天数百米乃至上千米的钻进速度骤降到慢时一天不到几十米。要么购买国外的技术服务,一天的费用超过十万元。     

在煤田地质勘探中硬质合金的钻进操作

在煤田地质勘探中，硬质合金钻进的操作应注意科学合理地选择钻头类型及其钻进规程，并且要严格遵守操作规程等。     

长庆苏里格气田水平井PDG钻头设计与推广应用

在苏里格气田天然气水平井钻井中,PDC钻头的应用已成为提高机械钻速、缩短钻井周期的关键。然而大部分POC钻头在水平井使用过程中存在造斜段泥包及滑动钻进效率低、水平段地层砂砾岩造成钻头先期损坏等问题。本文在对长庆苏里格气田地层岩性特点进行分析的基础上,介绍了专门针对苏里格水平井设计的造斜段及水平段钻头,同时提出了钻头使用建议。PDC钻头在苏里格水平井市场的成功推广应用,提高了苏里格天然气水平井机械钻速、缩短了钻井周期及建井周期。