钢筋混凝土箱肋拱桥单主索横移缆索吊装技术

单主索缆索吊装系统实现多列拱箱吊装的最大问题是吊装构件的横移,且横移过程中缆索塔架的稳定性控制难度大。为保证各列拱箱均为垂直起吊、垂直拼装,对缆索吊装系统进行优化改进。采用主塔塔顶设置横移索鞍,满足拱箱的吊装安全和安装精度。     

混凝土拱桥预制拱肋吊装施工技术

由于拱桥桥身自重较大且施工精度要求严格,箱形拱桥的吊装是施工过程中的难点。利用浮吊技术,形成了以拱肋预制场预制和混凝土拱桥支架预拼装为主要特点的新型施工技术,从水中支架搭设、拱肋预制、浮吊吊装及合拢等阐明了该工法的施工工序,实践证明,该工法具有良好的经济效益和社会效益。     

论珠江Ⅰ号大桥50m后张法预应力砼T梁移运与安装的施工工艺控制

桥梁工程施工中,50m后张法预应力砼T梁的施工工艺控制,在移梁运输及吊装过程中,主要有移梁运输与吊装中T梁侧弯的控制,以及T梁安装过程中侧倾的施工控制等。     

基于BIM的临近高压线的高架桥钢箱梁施工技术

通过BIM进行施工模拟,对临近高压线的高架桥钢箱梁吊装施工过程进行了分析.分析中通过BIM模型得出了精确的吊装施工过程中主要控制要素,包括钢箱梁吊点位置、现场存梁位置、履带吊作业站位位置、履带吊吊臂抬升角度范围、履带吊吊臂旋转范围以及吊装过程中吊臂顶点与高压线之间的空间距离关系,有效指导了工程的施工方案和安全措施的制定.本工程借助BIM模型施工,在提高效率的同时有效减少过程中的安全隐患,为之后复杂条件下桥梁吊装的施工提供了经验.     

浅谈风力发电施工过程中质量控制的几个难点、要点及控制措施

介绍了风力发电施工过程中风机基础、风机吊装施工的质量控制方法.     

风荷载作用下钢拱桥施工阶段稳定性分析

随着钢拱桥跨径的不断增大,在施工过程中的稳定性问题已引起了人们的广泛重视。本文以在建的钢箱提篮拱为例,详细分析了大跨径钢拱桥在不同施工阶段的稳定性,得出一阶稳定安全系数。计算结果表明,拱肋吊装施工成拱过程中的稳定系数的最小值小于规范规定的限值,需要采取稳定性控制措施。     

CPR 1000堆型核电站安全壳钢衬里穹顶吊装辅件磁粉检验

本文介绍了核电站穹顶吊装辅件用具的磁粉检测方法,以及在检验过程中需要注意的相关工艺控制。     

钢管混凝土系杆拱桥无支架施工技术浅析

从湖申航道上的一座钢管混凝土系杆拱桥无支架施工的实践出发,阐述了系杆拱桥先拱后梁无支架施工的主要过程,重点介绍钢管拱肋的整体预制吊装、钢管混凝土顶升施工及系杆的分段对称吊装的施工控制过程等。     

大型海上固定平台滑移装船的施工

滑移装船是平台导管架和平台组块等大型结构物施工过程的重要环节,该技术与吊装装船的施工方法相比,大幅度地降低了成本。在滑移装船过程中,随着大型钢结构重心的移动和外界环境的变化,需要动态的测量、计算和调整控制驳船的压载舱液位,以确保大型钢结构安全、可靠的滑移至装载驳船上。本施工方法以胜利油建海工基地现有的施工场地、机具设备为例,介绍大型海上固定平台的滑移装船施工工法。     

门式起重机在技术吊装中危险点分析

起重机在施工现场吊装中存在着很多危险点,只要我们对各个危险点进行认真的分析和研究,就能有效地预防和避免起重机械在吊装过程中事故隐患的发生,起到防患于未然的目的,保证了吊车在施工现场吊装的顺利进行。     

浅谈装配式建筑结构吊装质量通病及防治措施

装配式建筑结构包括钢结构和装配式钢筋混凝土结构,在施工中组装焊接,吊装时容易出现变形折损,问题往往出现在拼装堆放、吊装不当、测量锚误方面。合理的施工组织与管理是解决问题的正确方法。     

钢结构吊装施工技术探讨

在现如今的建筑施工进行的过程中,工作人员对钢结构的吊装形式更加关注,主要是由于这种施工技术在应用的过程中不仅可以提升建筑结构的稳定性,还能够最大限度地降低施工的造价,而且施工的安全性也能够得到高效地保证。在实际的施工中,应用钢结构吊装施工技术主要应该从吊装技术本身以及建筑施工的特点等方面来进行分析和研究。在采用这种施工技术的过程中,对建筑施工人员提出了更高的要求。本文中,笔者主要对钢结构吊装施工技术的应用情况进行探讨和分析,希望能够给相关的施工人员提供借鉴。     

浅议公路工程施工的测量控制

本文主要是介绍了在公路工程施工中的测量控制,分为施工前的准备阶段,施工阶段进行阐述,并根据测量控制的特点,提出在工程测量控制过程中应注意的几个问题,总之测量控制在公路工程施工中占有极其重要的地位。     

如何快速更换HG420/13.7-YM3锅炉下级空气预热器管箱

为了彻底治理鸡西热电有限责任公司了HG420/13.7-YM3锅炉下级空气预热器管箱漏风,降低排烟温度,提高锅炉效率,对下级空气预热器6个管箱进行了整体更换,吊装过程主吊采用3定3动走6滑轮组,副吊采用3定2动走4滑轮组,对锅炉尾部烟道6个管箱进行了整体吊装、更换,吊装过程中顺利、安全、平稳,整体吊装节省了管箱更换时间,为设备尽快恢复运行奠定了良好的基础。     

大型龙门起重机的吊装设计

起重机械是现代化生产不可或缺的组成部分,有些起重机械还能在生产过程中进行某些特殊的工艺操作,使生产过程实现机械化和自动化。随着技术的发展,大型起重设备的吊装成为吊装建设很重要的一项工作。文章探讨的就是两台370t的龙门起重机门架大梁的吊装。通过对刚性腿和柔性腿的门架系统的抬吊的理论计算来确保安全有效的完成本次吊装。并在起重管理过程中合理地设计吊索具使吊装安全的执行。     

滚动法吊装热轧R1轧机主减速机低速齿轮轴探讨

热轧R1轧机是热轧主生产线关键设备之一,由于R1轧机主减速机属重型设备,在检修和大修中,施工区域狭小、重心高,吊装过程复杂。经过精心研究讨论,通过对吊物重心及力矩测算,在R1轧机主减速机低速齿轮轴拆装过程中大胆采用无支撑滚动法移出和吊入低速齿轮轴,提高了工作效率,节省了大量耗材,确保了吊装过程安全,也取得了第一次采用滚动法吊装重型设备的成功。     

标准配送式智能变电站建设中的质量控制

摘要：电力工程作为电力能源的载体,发挥着重要的传输作用,其关系着经济建设的发展及稳定,由此电力工程工作人员必须在质量方面做好安全控制。而标准配送式智能变电站是运用“装配式”新工艺,建设过程中采用了工厂预制、现场装配的施工形式,所以它的质量控制重点在于从工厂制作到运输以及整个吊装施工过程的控制。本文通过对标准配送式智能变电站施工阶段的质量控制要点进行分析,总结如何在施工过程中加强电力工程质量控制,并且提出相应的意见和观点。     

采用液压门式起重机吊装9FB燃机

燃机是一种先进的动力机械设备,制造精密,组装的工作在制造厂内完成,模块化供货,组装后燃机本体模决重量大,且吊装重量前后不对称。由于9FB燃机自身结构的特点,压气机进气装置设计在燃机上部直接通向燃机房项部,燃机本体上部无法设计大型桥式起重机来满足燃机本体吊装,同时燃机房空间小、厂房设计紧凑,给燃机吊装增加了困难。采用新型液压门式吊装设备,经过不断研究和实践,形成了自动控制、同步顶升、同步行走的液压门式起重机吊装燃机的施工方案,需要的吊装场地空间小、无需预留厂房结构、时间短、同步性高、安全可靠、操作简单,并在工程中成功应用,为后期燃机吊装提供了技术参考。     

柳州市广雅大桥主桥钢箱梁拱肋安装方案

广雅大桥结构形式为(63m+2×210m+63m)海鸥式双孔中承式钢箱拱桥,全桥横桥向设置两片拱肋,钢箱梁拱肋的安装施工采用在河中搭设临时支墩后,采用浮吊进行分段吊装,并在临时墩顶进行焊接合龙成拱的施工方案。临时支墩支架在场内加工制作,通过码头水上运输到墩位处浮吊安装。     

西藏旁多水利枢纽泄洪设施闸门吊装

旁多水利枢纽泄洪设施共设三处闸门,为超大型或大型闸门,每处因地形位置及本身结构不同,在安装过程中存在的不同的吊装问题,施工难度较大,吊装是否成功,系整个闸门安装的关键。根据每处闸门的安装特点,采取了有针对性的措施,因地制宜,灵活选取吊装设备和吊装方法,确保了整个闸门安装施工顺利完成。