玻璃深加工前景调查

玻璃深加工指玻璃二次制品，它是利用一次成型的平板玻璃(浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、压延玻璃)为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。     

玻璃深加工前景调查

[定义] 　　玻璃深加工指玻璃二次制品,它是利用一次成型的平板玻璃(浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、压延玻璃)为基本原料,根据使用要求,采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品.……     

浮法玻璃生产如何节能减排

浮法技术生产平板玻璃是当今国际上引领潮流的生产工艺,与平拉、垂直引上等传统工艺相比,不论在生产规模、产品质量、能源利用率等方面都具有明显的技术优势。本文仅结合国家有关的产业政策对熔窑结构优化设计和节能减排的关系及相应的材料选择进行探讨。     

平板玻璃彩色化学镀膜技术

该技术可广泛用于各种规格成型平板玻璃的深加工技术,在普通浮法玻璃上采用化 学浸镀法制出茶、红、黄等多种彩色镀膜玻璃。该镀膜玻璃比一般茶色玻璃机械强度高,化学性能稳室。该技术将彻底淘汰传统     

间歇聚合反应生产尼龙66粘度波动的讨论

用乌氏粘度计对问歇生产尼龙664切片的粘度进行讨论。结果表明,粘度受温度、压力、醋酸等影响较大。除此之外,完成阶段和切粒阶段时间对粘度也有影响。尼龙66的粘度高低．体现了其分子量大小与分布情况,对下游产品性能至关重要。     

IMD热成型薄膜性能试验研究

本文以IMD热成型薄膜为研究对象,建立了IMD热成型薄膜在不同温度下的双轴拉伸试验装置。实验结果表明,在双轴拉伸试验中,不同温度下双向拉伸载荷与位移曲线变化情况具有一致性。实验处于150℃时,降温卸载后试样的拥有最小回弹率,试样无缺陷,因此该温度是模具的最佳成型温度。在实际生产中,考虑到加热、冷却的时间成本和温升的安全性,可将成型温度范围设定在120℃至150℃之间。     

青霉素钾盐共沸结晶工艺优化

本实验最佳工艺为共沸罐夹层水温度为80摄氏度,出晶前搅拌速度为15Hz,养晶搅拌速度为15Hz,养晶后搅拌速度为20Hz,间断的方法加入丁醇,分五次加入,共沸液中加入0.3%(V/V)10%乙二胺四乙酸。采用本实验工艺生产比原有工艺含量提高0.45%,时间缩短10小时,水分降低0.2%。本实验对青霉素钾盐共沸结晶工艺进行研究。     

稀土掺杂氧卤玻璃光谱性质研究（英文）

本研究主要目的在于探索适用于宽带光纤放大器和蓝绿光激光器用稀土掺杂基质玻璃材料。通过对掺Er3+重金属氧氟玻璃的光谱性质和析晶稳定性研究以及稀土离子掺杂重金属氧卤玻璃的上转换发光研究,为其在宽带掺Er3+光纤放大器和蓝绿光波段激光器中的潜在应用提供基础。研究结果表明：重金属PbF2的加入提高了掺Er3+硅酸盐玻璃和锗酸盐玻璃的带宽特性和增益性能;首次在Er3+/Yb3+共掺和Er3+单掺硅酸盐玻璃发现上转换蓝光;重金属氟化铅的加入提高了Er3+单掺锗酸盐和碲酸盐玻璃的上转换发光;在室温下同时观察到Er3+的上转换蓝光、绿光和红光,分别是由于Er3+离子2H9/2→4I15/2, 2H11/2→4I15/2, 4S3/2→4I15/2, 和4F9/2→4I15/2跃迁;混合卤化铅效应调整Tm3+/Yb3+共掺碲酸盐有利于基质玻璃析晶性能的改善和上转换发光性能的提高;在室温下同时观察到Tm3+的上转换蓝光和红光,分别是由于Tm3+离子的1G4→3H6和1G4→3H4跃迁;首次在碲酸盐基质玻璃中发现OH-吸收对Er3+和Tm3+的上转换发光具有重要影响。     

机械活化制导热PVC板材研究综述

近年来,随着科技的迅速发展,人们对电子电器以及化工生产等领域的电子零件以及生产设备都提出了更高的要求。而目前使用在这些领域的大多是贵重金属,价格昂贵,且不耐酸、碱等化学药品的腐蚀。PVC作为目前使用最广、生产量最大的树脂之一,如果能够提高其导热性能,完全可以将其用来替代贵重金属使用在各个领域。有研究报道,在PVC粉末中混合搅拌加入一种导热性能较好的添加剂,采用机械活化球磨的方式,利用平板硫化机在一定的温度和压力下压制成型板材,可较大地提高PVC板材的导热率,这一研究将极大地促进电子工业的发展。     

钢渣—金尾矿复合微晶玻璃的制备及性能研究

本文利用钢渣和金尾矿两种固体废弃物为主要原料,不加入形核剂和助熔剂,采用高温熔融法制备微晶玻璃,并对制备的微晶玻璃进行了DTA和XRD测试分析。结果表明:在钢渣和金尾矿总量达到90%时仍能得到析晶良好的微晶玻璃,其主晶相为普通辉石,次晶相为透辉石,晶粒形状为颗粒状和块状。当钢渣含量为70%,金尾矿掺量为20%获得的微晶玻璃性能最佳,其抗折强度达到171.7 MPa,密度达到2.8g/cm3,并有较好的化学稳定性。     

虾,蟹壳聚糖溶液粘度变化的研究

分别对虾、蟹壳聚糖溶液在不同浓度、p H值、温度下对其粘度变化的影响进行了研究 ,并对引起这些变化的原因进行了初步探讨 .结果表明 ,在溶液中蟹壳聚糖的降解速度比虾壳聚糖的降解速度快 ,在相同条件下虾壳聚糖溶液的粘度大于蟹壳聚糖溶液的粘度 .此结果对以壳聚糖为原料制备胶囊有着一定的理论意义和实际意义     

山茶油的超临界CO_2萃取工艺分析

初步研究应用超临界CO2萃取山茶油的工艺,探索在不同投料量、萃取压力、萃取温度、萃取时间、分离温度等对超临界CO2萃取的影响。结果表明,萃取压力35-40MPa,萃取温度30℃;分离釜Ⅰ压力8-11MPa,温度55-75℃;分离釜Ⅱ温度室温-40℃,即可获得比较好的萃取率,萃取的山茶油纯度较高;在成型的萃取设备中,小萃取釜的工艺参数对大釜参数的选择有着较大的参考作用。     

当前玻璃钢材料新技术及发展趋势

20世纪60-80年代，世界建材工业相继发生了一系列重大的技术革命。平板玻璃浮法成型、新型干法水泥生产、墙地砖一次烧成、卫生陶瓷高压注浆成型、玻璃纤维池窑拉丝等创新技术的出现、应用和发展，极大地提高了劳动生产率和产品质量，扩大了生产规模，降低了产品热耗、能耗，有效控制了烟尘、粉尘、有害气体的排放，由此引发了世界建材工业快速发展，解决了全球对建材产品的巨大需求。这里我们重点谈玻璃钢及玻璃纤维在国际上的技术发展。     

山茶油的超临界CO2萃取工艺分析

初步研究应用超临界CO2萃取山茶油的工艺,探索在不同投料量、萃取压力、萃取温度、萃取时间、分离温度等对超临界CO2萃取的影响.结果表明,萃取压力35～40MPa,萃取温度30℃;分离釜Ⅰ压力8～11MPa,温度55～75℃;分离釜Ⅱ温度室温～40℃,即可获得比较好的萃取率,萃取的山茶油纯度较高;在成型的萃取设备中,小萃取釜的工艺参数对大釜参数的选择有着较大的参考作用.     

山茶油的超临界CO萃取工艺分析

初步研究应用超临界CO2萃取山茶油的工艺，探索在不同投料量、萃取压力、萃取温度、萃取时间、分离温度等对超临界CO2萃取的影响。结果表明，萃取压力35～40MPa，萃取温度30℃；分离釜Ⅰ压力8～11MPa，温度55～75℃；分离釜Ⅱ温度室温～40℃，即可获得比较好的萃取率，萃取的山茶油纯度较高；在成型的萃取设备中，小萃取釜的工艺参数对大釜参数的选择有着较大的参考作用。     

平板玻璃的今昔

在古时候平板玻璃(玻璃片)是一种用得极广泛的材料。窗子、门窗、商店橱窗的大玻璃、镜子,哪不是用平板玻璃做的。也许你的办公桌上还放有一块玻璃板呢! 平板玻璃是怎样做出来的呢?据说,两千多年前,当有了比较透明的玻璃的时候,人们只是把玻璃压成一块块的玻璃饼,装在窗户上;虽然不能看到外面的东西,总算能透亮。过了一千多年,人们才学会制造比较薄一点的玻璃,方法是用管子先吹一个玻璃泡,然后把玻璃泡的一端弄破。趁玻璃泡还没有凝固的时候,转动管子,使玻璃     

绝缘子的技术比较及发展前景

本文对我国合成绝缘子、玻璃绝缘子和瓷绝缘子的性能和运行情况进行了比较,阐述了合成、玻璃、瓷绝缘子发展现状,提出了降低瓷绝缘子劣化率和玻璃绝缘子自爆率以及提高复合绝缘子耐老化性能的问题,得出了新建高压线路时就应采用玻璃绝缘子和合成绝缘子的结论。阐述了线路绝缘子要向高强度等级发展,大力研发与结合国外先进技术的绝缘子,提高我国绝缘子安全性能,确保其稳定的运行。     

油品输送减阻剂

流体在管道流动过程中,由于湍流而产生一定的流动阻力,其阻力的大小和流体的粘度密切相关。特别在原油管道输送中,因原油粘度很大,往往都是采用升高输送温度,增加输送泵站的方法,消耗了大量能量,限制了管道的输送能力。在被输送的油品中(煤油、汽油、柴油、原油等)添加少剂量(从几到几十ppm)物质以减少油品输送阻力,增大流动速度,从而达到减少输送能耗、提高管道输送能力、降低输送成本的目的,这种物质称为油品     

稠油采出液超声波降粘实验研究

稠油的降粘为影响稠油油田的开发效果及输送的主要难题。目前有关稠油超声波降粘,尤其是稠油采出液超声波降粘的机理不够清楚,需深入研究。本文研究了超声波稠油采出液粘度各因素的影响,进行了降粘参数的优化。研究发现,经超声作用后,稠油粘度可以大大降低,降粘率可达85%。对于稠油采出液,影响超声波降粘效果的因素依次为超声波输出功率、处理时间、含水和温度。超声波处理对蜡晶的数量、尺寸、聚集形式有明显的影响。证实了超声波和降粘剂的协同效应,减少化学剂用量,降低降粘成本。     

哌拉西林钠工艺参数设计

目的:提高哌拉西林钠含量,降低比容,有利于工业工艺。方法:改变搅拌速度,加料方式,反应温度,养晶时间,溶媒配比进行优化设计。结果:得到最好的工艺,使收率和含量达到最合理的情况。