超声波辅助鱼腥草总黄酮提取工艺研究

目的：通过正交实验确定超声波法提取鱼腥草总黄酮的最佳工艺。方法：本研究以鱼腥草总黄酮的提取量为考察指标,通过正交实验研究4个因素对提取量的影响。结果：经过正交实验得到从鱼腥草中提取总黄酮的最佳工艺为：以50％的乙醇为提取剂,超声作用时间20min,超声提取温度40℃,提取量为2．255mg·g^-1。结论：该实验确定的最佳提取工艺稳定性好且简便易行。     

正交试验法在电加热炉温度控制中的应用

本文提出了利用正交试验法整定电加热炉温度控制系统PID参数的方法,详细介绍了正交试验法原理及实现过程,并通过现场试验得到了确定的PID参数;可以看到正交试验法整定PID参数具有省时省力准确的特性;该方法已成功应用在冶钢集团钢研所使用的电加热炉微机控制系统中,证实了这种方法的可行性.     

饺子皮品质的研究

研究了水量、盐量、水温对饺子皮品质的影响,通过单因素试验和正交试验确定了生产饺子皮的工艺参数,即即加水量42%、加盐量1%,水温30℃。通过对影响饺子皮品质因素的研究,不仅改善了饺子皮的制作工艺,而且饺子皮的透明度、外观、口感等综合品质也得到了提高。     

汽车用热镀锌钢板DX56D+Z电阻点焊工艺参数优化

采用正交试验设计方法,研究电阻点焊DX56D+Z热镀锌钢板时焊接电流、焊接时间和电极压力的优化匹配工艺。试验结果表明,焊接电流对点焊拉剪力和熔核直径影响最大,其次为焊接时间,电极压力最小。最佳焊接工艺参数为焊接电流11kA,焊接时间340ms,电极压力2kN,得到点焊接头拉剪力4.73kN,熔核直径7.14mm。     

YAG激光切割冷轧钢板的工艺参数研究

实验使用YAG脉冲激光切割机切割Q235薄冷轧钢板。基于激光切割理论,采用正交试验对激光切割工艺参数进行优化。以切口宽度和切口的表面粗糙度为衡量标准,通过对比得出切割0.7 mm、1.0 mm、1.5 mm厚的Q235冷轧钢板的最优切割参数。     

长效土霉素注射液的工艺研究

通过探讨长效土霉素注射液的制备工艺，确定一条最佳生产工艺路线和工艺参数．并对偏重亚硫酸钠、α-吡咯烷酮、吊白块、PVP的用量进行了研究．应用正交试验确定了土霉素注射液的处方，并采用HPLC测定了土霉素注射液的含量．结果表明样品室温下稳定．本工艺适用工业化生产．质量可控．     

沥青混凝土铺装层各参数对铺装层力学性能的影响

影响正交异性钢桥面铺装层力学性能的重要参数古铺装层的厚度和沥青混凝土铺装层的模量．铺装层典型破坏的3个控制指标是铺装层的最大横向拉应力、钢板和铺装层间的最大剪切应力和铺装层的最大挠度．本建立正交异性钢桥面铺装体系分析模型，用有限元方法进行了铺装体系的受力分析，研究在高、低温季节沥青混凝土模量变化的情况下，不同铺装层厚度对三大控制指标的影响．研究结果对钢桥面铺装层厚度的确定提供了理论依据．     

基于BP网络的MEM200快速成形机工艺参数优化

对影响FDM制件翘曲变形的各种工艺参数进行深入分析,结合MEM200快速成形机的特点,确定了影响翘曲变形的五个主要的工艺参数,利用正交试验对主要影响因素进行了实验研究,为神经网络预测模型提供了学习样本。采用贝叶斯正则化算法,通过分析比较确定网络的最佳结构,以提高网络对翘曲变形和成形时间的预测能力。在此基础上,采用优化算法,利用Matlab编制程序实现了工艺参数的优化,经成形验证,表明了该方法能够减少制件的翘曲变形。     

Nb超低碳烘烤硬化钢的组织和性能研究

分析了板厚0.7mm的屈服强度180MPa级Nb超低碳烘烤硬化钢热轧及成品钢板的组织和织构,并进行了不同BH值钢板的常温时效实验。结果表明,试验钢板的成品晶粒度在8～9级有利于获得综合性能良好的烘烤硬化钢板,试验钢BH2值控制在35～50MPa的钢板综合性能最为理想。     

高铝冷轧镀锌双相钢点焊工艺研究

通过正交试验法,采用L16（45）正交表对600MPa级高Al冷轧镀锌双相钢WHT600DPDZ点焊工艺参数进行优化,得到了工艺参数对焊点质量的影响规律,并采用极差分析法获得了WHT600DPDZ镀锌板点焊的最佳工艺参数。采用优化的最佳工艺参数进行WHT600DPDZ镀锌板焊接试验,焊点质量检测结果表明焊点具有优异的综合性能。     

基于数字信号处理的注塑模参数优化实验设计

将实验设计与数据处理、数字信号处理、塑料成型工艺与模具设计等实验课程有机结合,采用正交试验法设计注塑模参数优化实验方案,由Matlab进行极差、方差分析确定影响成型质量的工艺因素显著性,通过回归分析建立工艺优化模型,通过遗传算法对模型寻优,获得最佳工艺参数。拓宽了实验的广度与深度,提高了综合实验质量,激发了学生的学习兴趣和创新意识,提升了科研能力。     

集中荷载下CFRP-钢板格栅加固钢筋混凝土双向板受力性能（英文）

提出了正交向粘贴CFRP条带和钢板条带的新型复合加固方法,利用CFRP条带和钢板条带共同工作,以提高钢筋混凝土结构的性能.为了检验该方法加固钢筋混凝土双向板的效果,对7块尺寸为1 500 mm×1 500 mm×70 mm、配筋率为0. 22%的双向板进行了集中荷载下的受压试验,其中1块板未加固,1块板在板底粘贴CFRP条带形成格栅加固(CFRP格栅),5块板在板底正交向粘贴CFRP条带和钢板条带形成复合格栅加固(CFRP-钢板格栅),并用螺栓锚固.研究参数包括加固方法、条带间距(150,200,250 mm)和CFRP条带的层数(CFRP-钢板格栅中分别包含1层、2层和3层CFRP条带).试验结果表明:与CFRP格栅加固板相比,CFRP-钢板格栅能有效延缓钢筋混凝土双向板的开裂并提高其承载能力和变形能力.利用塑性铰线理论模型计算加固板的承载力,计算结果与试验结果吻合较好.     

对光波导微模具飞切加工工艺的研究

当前高精度的光波导微模具飞切加工工艺相当烦琐,光学元器件的微模具结构已经全面进入应用阶段。在这样条件下,提出了光波导微模具飞切加工工艺的方法。高精度飞切加工工艺系统的模具材料是用硬铝来进行正交试验的。试验表明:对光波导微模具结构影响最大的是背吃刀量,主轴的旋转速率对微模具结构的影响也很大,进给量所给的影响就稍小了。再根据机床运作的稳定性和工作效率,最后确定了光波导微模具飞切加工工艺最适合的参数。这些参数为:背吃刀量为25微米,主轴的转动速率为每分钟800转,进给量为每分钟20毫米。然后再对工艺参数进行优化,最终确定微模具结构表面粗糙度是17.1纳米的波导微模具。     

带钢热轧的张力控制器的设计与实现

稳定张力控制是批量薄规格热轧钢板生产的关键技术。为了提高轧机张力控制质量,减少堆钢现象,建立一种带钢热轧张力控制模型,以此为基础设计一种张力控制器,改善活套控制性能,提高活套的稳定性,从而有利于大批量轧制薄规格带钢。     

硫酸铁铵催化合草莓酯

以硫酸铁 (Ⅲ )铵为催化剂 ,采用微波辐射催化合成了新型香料草莓酯。通过正交试验和单因素实验确定了最佳工艺条件。本方法具有反应时间短 ,产品收率较高 ,后处理简单等特点     

麦香型复合饮料的开发

以麦芽汁、山楂为主要原料 ,采用正交试验和感官评定方法确定了影响产品口感、风味和色泽的麦芽汁、山楂汁和白砂糖的合理配方和加工工艺。产品最佳工艺参数为 :麦芽汁10 %、山楂汁 8%、白砂糖 7%。     

开菲尔马铃薯乳酒的研制

以马铃薯、牛奶等为原料,以开菲尔粒、酵母为发酵剂,通过单因素试验和正交试验,确定了发酵剂的发酵条件和马铃薯乳酒的加工工艺参数.结果表明:发酵剂的最佳发酵条件为开菲尔粒用量1 g、酵母用量0.2 g、白砂糖用量6 g、发酵温度26℃、发酵20 h;马铃薯乳酒的最佳加工工艺条件为发酵剂用量3 g、白砂糖用量10 g、马铃薯泥用量20 g、发酵12 h.     

应用正交设计和回归分析优化脂肪族高效减水剂合成工艺

利用正交设计方法对脂肪族高效减水剂的合成进行了试验设计,并通过回归分析,建立了脂肪族高效减水剂对水泥的分散性能与几个主要工艺指标之间的线性回归方程。根据回归方程对各工艺指标进行了配方优化,得到了本合成试验条件下的合成工艺指标。     

超声波法提取草珊瑚中总三萜的工艺研究

目的 优选超声波法提取草珊瑚中总三萜类成分的最佳工艺.方法 采用正交试验设计方案优化草珊瑚中总三萜类成分的超声提取,本研究以熊果酸为标准样品,利用分光光度法测定草珊瑚中总三萜吸光度值.结果 经过正交实验得到从草珊瑚总三萜的最佳工艺为:以90%的乙醇为提取剂,料液比1:30,超声提取温度60℃,超声作用时间40min.结论 该实验确定的最佳提取工艺简便易行,灵敏度高和重现性好.     

曲轴滚压工艺参数的优化设计

曲轴是柴油机最重要的零件之一,其承受着交变的弯曲、扭转应力,服役条件恶劣,它的强度（特别是疲劳强度）对柴油机的使用可靠性和寿命都具有直接的影响。曲轴滚压强化工艺是提高曲轴疲劳强度的有效工艺之一。文章以单缸柴油机曲轴优化滚压工艺参数为例。介绍“正交试验法”优选因素和水平组合的过程及择优原则,对曲轴要进行滚压强化确定滚压工艺参数。影响曲轴滚压效果因素较多,影响滚压效果的滚压圈数、系统工作压力是主要因素,用“正交试验法”选择不同的水平和因素对曲轴进行滚压和疲劳试验,把择优选出的合理的因素和水平组合、纳入生产工艺。