水平井在高含水期低幅度边水油藏的应用

方法：深南油田台4N块馆陶组低幅度边水油藏,因构造幅度小,含油条带窄,常规直井开发造成边水指进现象严重,含水上升快等特点,开发过程中采取了沿构造高部位部署钻探水平井的措施。目的：解决开采过程中出现的难题,有效控制生产压差、防止水体突进。结果：断块内实施钻探3口水平井,投产后初期日产纯油120t／d,已累计产油765×10^4t,采收率提高15％,取得了明显的开发效果和可观的经济效益。结论：断块内实施水平井的开发成功,为提高断块地质储量动用程度奠定了基础;为同类油藏高含水期剩余油挖潜提供了可借鉴经验。     

利用侧钻水平井提高高含水油藏采收率

胜利油田孤东采油厂七区西单元经过二十多年的强注强采,目前已进入特高含水开发阶段,剩余油在平面上高度分散,采用常规方法挖潜在适应性和经济效益等方面已很难适应油田开发的需要。而长期报废停井附近区域由于井网失控、水线绕流等原因,形成剩余油滞留区,成为剩余油挖潜的又一增长点。因此,孤东采油厂利用报废油井,在七区西单元开展了开窗侧钻水平井挖潜试验,并取得了良好的经济效益。试验表明,对于高含水油藏,在应用开窗侧钻水平井技术后,油藏的整体采收率得到了进一步提高,且有较大的剩余油挖潜空间,该技术在这类油藏上具有较好的推广应用价值。     

油藏高含水期注采液量优化

针对目前高含水期强边底水油藏注采液量优化是以人工设定方案,人为因素影响较大,具有随意性和盲目性,优选出的方案不一定是最佳方案等问题,基于井间连通性计算模型,建立注采液量优化数学模型,以经济净现值NPV作为目标函数,结合油田实际制定相应约束条件,运用收敛性很好的GSPSA算法进行优化计算,能够自动进行注采液量优化,极大节省生产优化时间。国外实际油田应用表明,示踪剂试验验证该模型可靠性较好,生产优化目标函数收敛,区块优化的注采液量达到了很好的控水增油效果。     

胜坨油田水平井现状调查及治理对策

本文通过对胜坨油田水平井的地质状况、井身结构、固井、射孔及生产情况的调查,总结分析了目前胜坨油田水平井在井身结构、射孔、生产等方面存在的问题．并提出了相应的治理对策.     

水平井防套管损坏研究

基于X油田注蒸汽开采水平井受力状况,根据热力学、渗流力学、固体力学相关理论建立热-流-固耦合方程,计算、分析、研究水平井蒸汽吞吐过程中井眼附近渗流场、应力场和温度场动态变化规律,分析套管温度、地质构造等因素对套管应力的影响,得出热采水平井的套损防控建议。     

油田高含水期原油脱水工艺探讨

本文通过论述孤东油田原油脱水状况的变化,并在此基础上探讨了脱水工艺、老化油、破乳剂和三次采油对原油脱水效果的影响,对今后脱水工艺及技术的发展方向,进行了一些探讨。     

剖析X8-D4-L121井，探讨水平井挖潜剩余油

本文通过对X8-D4-L121井区的动用状况和投产以来的生产情况进行认真的分析,认识到打水平井是解决高含水后期开采厚油层,主要是发育好的葡Ⅰ组油层内剩余油的有效途径,总结X8-D4-L121井开发效果好的经验,力求为其它井区投产水平井提供经验。     

通过周期注水改善高含水期开发效果

A油田由于断层较为发育,而且“十—五”以来含水较高,老井含水达到94％以上,常规注水方案调整效果逐年变差,进一步提高高含水期油田的采收率是当前亟待解决的一重要闷题,因此近几年主要通过周期注水挖掘A油田老区剩余油。“十一五”以来在A油田实施后取得较好的控水稳油效果,周期注水是提高高含水期油田采收率的一条经济有效的途径。     

浅析大采高工作开采工艺过程控制

我国厚煤层储量丰富,大采高开采工艺已成为厚煤层开采发展的重要方向之一,针对大采高工作开采工艺过程控制进行了论述。     

一次采全高采煤工艺的应用研究

结合郭二庄四采区生产实践,对一次采全高采煤工艺的优势进行了分析,并介绍其采煤设备和工艺流程,提出了安全作业措施,以供同行借鉴.     

转换开发方式 利用分层水平井高效开发稠油油藏

草13外围沙二、沙三段稠油油藏一直采用直井、冷采技术低效开发,本次方案在精细地质研究基础上,充分论证了转换开发方式,部署分层水平井热采开发的可行性,打破了直井冷采的开采僵局,提高了稠油油藏采收率,获得了较好的开发效果。     

厚煤层大采高综采采煤工艺特点

本文主要阐述了破碎顶板下开采措施、倾斜开采措施、端头支护、防止煤壁片帮、防倒防滑等厚煤层大采高综采工艺特点问题。     

高含水油田面临的主要问题及提高采收率研究

高含水阶段是油田开发的重要阶段,高含水油田面临着地质条件复杂、剩余油分布分散、识别和挖潜难度增大、常规技术手段调整效果变差等一系列问题。针对高含水油田开发中面临的问题,结合高含水油田的特点及实践经验,通过利用侧钻水平井、多学科、动静态结合的精细油藏描述认识剩余油和三次采油等新技术不断改善开发效果,提高高含水油田开发效益。     

动态监测技术在水平井热采中的应用

针对热采水平井开采过程中存在着水平般动用不均的难题,我们开展了水平井温度剖面测试,通过对温度剖面的监测来了解水平段动用情况,从而指导措施调整,取得了良好的生产效果。     

精细注采调配 控制自然递减率研究

对已进入特高含水开发阶段的油田,大都存在储、采、注矛盾突出,产量递减快、老井稳产难度大、生产成本上升的普遍性问题。控制老井产量递减降低生产成本的关键问题就是控制自然递减率的上升;本文在深化剩余油分布规律认识的基础上,通过实施对老井注采调配工作研究,有效控制自然递减率的上升,现场应用取得较好效果。对其它已进入特高含水期油田的开发具有一定的参考价值。     

油田高含水开采期污水处理新工艺述评及方案设计

针对油田高含水开发后期污水处理的工艺要求,结合近几年应用的新的油田污水技术:OP(SOil Physical Process System)综合水处理技术;CoMag综合水处理技术;DNF溶气气浮技术;YGJL高效节能过滤技术;紫外线杀菌技术,通过分析其原理及在现场试验中的应用效果。按照"安全可靠,经济高效,节能降耗"的原则,提出油田高含水开发后期的污水处理工艺方案设计。     

中渗透油田高含水期提液技术研究及实践

对L油田提液可行性论证,优选出试验区块进行了整体选井适时提液,实施后,试验区的含水上升率由提液前的2．6％稳定在2．5％,月递减率调整前的0.87％降至0．49％,开发效果得到改善,对高含水油田后期期开发有着重要的指导意义。     

淮南矿区大采高液压支架组装工艺

为满足生产及采煤支护需求,淮南矿区近年来不断选用大采高液压支架。针对支架工作原理、自身结构构成,综合矿方副井配重、井下巷道运输条件等客观因素。制定液压支架组装工艺,确定组装点技术设计、起吊工具配比,牵引设备型号及布置等工作,针对组装过程中存在的安全隐患,及时制定冲陛安全技术措施。     

大采高综采采场顶板结构特征与支架合理承载研究

在我国矿产行业发展的过程中,大采高开采技术主要是针对厚煤层结构采用的主要开采工艺,它可以有效提高了矿产资源的生产效率,从而增大矿产资源的开采量。本文通过对大采高综采采场顶板结构的相关特征进行简要的介绍,对支架合理承载进行了相关的研究,以供相关人士参考。     

热采储层变化规律技术研究与应用

S区块莲花油层不同热采开发阶段系统取心,为分阶段储层参数对比提供基础资料。1998年在主体部位17-028井组东部部署了检1取心井,2006年分别在检1井附近和先导试验区9-26井组东南部部署了观41和J2两口取心井。以石油开发地质方法论为指导,从宏观到微观分不同层次描述,通过不同开发阶段系统取心资料对比,分析开发规律与储层变化、宏观与微观的内在联系,对于同类型油藏的开发具有一定的借鉴意义。