热轧精轧机活套液压控制及故障分析

现在对热轧带钢产品厚度、宽度等质量指标的重视。精轧机活套是热轧线的重要设备,能实现机架间带钢的稳定轧制,以便提高产品产量和质量。本文是针对其的液压控制系统及常见故障的分析和处理。     

热轧生产线带钢轧机自动宽度控制(AWC)

对带钢热连轧生产工艺过程中,带钢宽度控制的起因以及影响最终产品宽度的要素进行了介绍,并对自动宽度控制系统原理进行了总结.应用结果表明,该方法能有效地控制产品宽度.     

微张力控制在中小型轧机中的应用

莱钢中小型材的热连轧生产线,采用的为多架轧机轧制的次序来完成,微张力控制在其中的作用非常突出,在没有采用微张力控制的热连轧系统中,钢材的质量达不到标准要求,本文从微张力控制的核心部分作了详细介绍。     

立式活套张力控制系统深入分析和精确补偿

文章主要阐述怎样通过对立式活套系统进行精确的补偿,选择合理的控制方案,达到稳定、精确的控制活套张力的目的。     

首钢京唐热轧1580精轧活套控制系统

热连轧精轧机的一个特性就是恒定活套量和小张力轧制。在轧制带钢时,动态的咬钢速降一直存在于主传动系统中,另外各种外部干扰也总是存在于稳定轧制过程阶段,各机架之间的速度的长时间匹配是不可能完成的,安装活套的主要意图,就是将这些偏差检测到,然后由高度调节来达到吸收这些活套量的目的,避免轧制过程不稳定性现象的发生。     

粗轧立辊微张力控制功能研究

热轧生产中,板坯在奇道次轧制时,立辊轧机和平辊轧机形成连轧,立辊与平辊之间存在速度差,产生张力。立辊与平辊间的张力大小不合适会影响到机械设备的寿命和产品的质量。为了减小张力变化对机械设备的伤害,设计了立辊的微张力控制系统。立辊微张力控制功能使立辊电机的转矩和电流的值明显降低,能够延长机械设备的使用寿命,减少因立辊转矩变化快造成的事故,同时降低因设备损坏造成的事故时间。立辊与平辊之间的张力恒定,还能有效的控制中间板坯的板型和宽度的大小。     

热轧2250mm生产线管线钢轧制的活套控制优化

基于邯钢2250mm热轧厂管线钢轧制时钢温低,在轧制时活套控制一旦出现故障极易造成出口导台被带出的严重设备事故,本文重点分析导致活套控制出现问题的原因,论述了如何通过活套优化控制来避免设备事故,保障生产顺利进行。     

基于PID控制的双牵引装置的张力解耦控制

以同轴电缆高压注气物理发泡生产线的张力控制问题为背景,通过对双轮牵引的受力分析,指出张力控制环节间存在耦合,讨论了双轮牵引之间的线缆张力控制问题,设计了一种基于PID控制的带解耦补偿的张力控制系统,并通过实验表明该系统具有良好的性能和应用价值。     

参数自适应模糊PID控制在热轧活套上的应用

传统PID控制在热轧活套控制上动态性能不佳,导致活套头部波动很大,本文讨论了用参数自适应模糊PID控制代替传统PID控制,应用在宝钢热轧活套上,并验证了使用效果。     

转鼓式飞剪在热连轧中的控制及应用

基于首钢京唐1580热轧厂,对飞剪区域设备做简单介绍,进而对转鼓式飞剪在带钢热连轧中的控制进行详细说明。     

秒流量控制在双机架可逆冷轧机AGC系统中应用

本文以某冷轧薄板厂双机架可逆冷轧机为研究基础,对双机架可逆冷轧机AGC系统中秒流量控制进行分析,并对其结构,控制算法及特性进行了深入研究,对研究可逆式冷轧机AGC系统中的秒流量控制具有借鉴作用。     

卧式共用轨道活套在铝行业中的应用

介绍了卧式分离轨道活套和卧式共用轨道活套的结构组成,卧式共用轨道活套共用轨道部分位置控制实现方式,并进行了优缺点和性能比较,同时结合在铝行业的应用案例进行分析和比较。     

基于宽厚板厚度控制研究与优化

介绍了厚度模型是宽厚板产品的控制核心,通过对影响宽厚板厚度偏差因素分析,对厚度偏差模型进行优化和调整,宽厚板产品得到优化改善,提高了控制精度,对热连轧领域的轧制模型设计具有很高的借鉴价值。     

首钢京唐1580热连轧精轧机主速度级联控制的实现

在带钢热连轧生产过程中,为了保证正常的生产,即保证通板不堆钢、拉钢,轧制处于恒定小张力状态,需设置连轧机主速度级联系统,保证精轧机组的稳顺运行,为提高产品质量打下坚实的设备基础。     

冷轧带钢生产的张力控制

本文作者结合自己在生产中的实践和经验,介绍了现阶段冷轧生产线上生产时张力控制系统,对张力控制的原因和措施等一些列问题进行了详细的阐述。     

刮板输送机预张力控制理论研究

本文按照刮板输送机的实际工作情况,对其动态特性进行了初步研究,然后从理论上对刮板输送机的预张力进行了深入分析,给出了起预张力自动调节的控制原理,并在此基础上建立了动力学模型。     

国内外混凝土结构设计规范中裂缝控制的比较分析

根据这些裂缝控制规范的异同对其进行分类，并对裂缝宽度限值以及裂缝宽度计算公式进行比较分析，为国内混凝土结构设计规范的修订提供参考。     

2050产线SSP投入板坯头尾控制改善研究

本文对2050产线SSP和立辊压下的头尾控制情况进行对比分析,通过对粗轧出口头尾形状和出口宽度进行分析,对SSP首拍位置,阶梯长度、头部步进长度计算以及SSP和E1的负荷分配进行优化,改善了头尾形状和头尾宽度控制。     

卷绕速度控制在纤维生产中的应用

卷绕系统一般要求是恒线速度恒张力控制,丝线张力控制实质上是对锭轴转速的控制,以保证卷绕线速度恒定,同时保证牵引速度与之同步,控制二者的速度差,满足张力要求。针对系统要求恒线速度的特点,分析了卷绕叠丝的原因,利用先进的致密精密卷绕方式,大大改善了卷转的成形质量。在线速度控制问题上,采用ADRC控制方式,从实际运行效果看,ADRC控制的效果满足系统要求。     

热轧精轧弹塑性曲线变化对机架间流量变化影响浅析

本文重点对热轧精轧带钢轧制过程中带钢塑性曲线及弹性曲线的变化对机架间流量变化的影响进行分析研究,并根据秒流量平衡原则采取了增加补偿功能的措施,缓解了机架间起套拉钢的现象。