螺伞齿轮加工精度的提高

螺伞齿轮更换加工过程中,需使用渐开线内花键齿形定位锥度芯轴支承加工,才能达到渐开线内花键分度圆与轴承配合圆及齿轮节圆同轴精度要求。确定渐开线花键锥度芯轴在齿向的齿厚锥度,理论上必须验证齿形定位锥度芯轴与工件装配固定后的定位精度,设计渐开线锥度芯轴。根据渐开线花键锥度芯轴在齿向的齿厚锥度计算磨齿机尾架垫高厚度,确定磨齿机砂轮角度,加工出渐开线锥度芯轴。使用渐开线锥度芯轴支承热处理前、热处理后的螺伞齿轮,磨削装轴承外圆。     

滚齿加工工艺水平探讨及滚齿加工误差分析

本文对滚齿加工工艺水平和滚齿加工后出现的齿形误差和齿向误差超差进行了分析探讨,并提出了保证齿轮加工精度的主要措施。     

基于PRO/E的直齿圆柱齿轮参数化造型研究

直齿圆柱齿轮在PRO/E环境下造型方法复杂、工作量大。齿轮有多个参数,其中任何一个参数改变都需要对齿轮进行重新设计,耗时、费力。针对这种情况,本研究从渐开线的形成原理、决定齿轮大小、轮齿大小及形状的齿轮参数:齿数z、模数m、压力角α和齿宽B出发,在对齿轮造型的过程中逐步建立起渐开线产生的方程、齿顶圆、分度圆、齿根圆、基圆与齿数z、模数m、压力角α的关系,最后,只需在交互界面中输入齿轮参数即可获得需要的直齿圆柱齿轮。     

基于FANUC系统螺旋渐开线刀具轨迹编程探索

FANUC系统常用的插补功能有直线和圆弧插补,由这两种指令构成了常规的刀具轨迹,而直线和圆弧的组合轨迹除了切线组合外,其他组合都会引起急拐急停现象,对于常规加工问题不大,但对于高速进给切削,就受到了一定的限制,不仅影响刀具的切削性能和使用寿命,还影响加工效率和切削精度。此外,FANUC基于圆弧插补和Z轴的直线插补合成的螺旋插补则更进一步增强了系统的功能,但对于XY平面内的螺旋插补功能部分系统尚不支持,本文基于FANUC系统开发XY平面内螺旋渐开线刀路轨迹,避免了急走急停,保证刀路衔接的顺滑过渡,实现高速切削,也为系统的功能开发进行了探索。     

汽车用行星齿轮差速器的设计

设计一种双联的汽车用的行星齿轮差速器,用于汽车的输出扭矩的变比调节,具有提升差速器锁紧系数的效果。同时,差速器也具有一定的防滑功效,进而提升汽车的越野性能。该差速器具有十分紧凑的结构,且两非圆行星齿轮外形一致,双联行星齿轮的外形也相同,只是其相位差为90度,借助于3组双联的行星齿轮达到负载均布的效果,具有良好的工艺性能。经深入分析其传动原理,设计出非圆形齿轮的节曲线,以渐开线齿形的齿轮作为实例,并进行设计的分析与研究,其差速器的锁紧系数为3．5。     

逐点比较法的渐开线插补方法探讨

渐开线加工是齿轮加工的主要内容,其加工精度直接影响到齿轮质量。例如用线切割机床加工冲压薄板齿轮的冲模,就要用到渐开线插补计算。当然也可用多段不同曲率的圆弧近似代替渐开线。但其精度必然受到影响,原始数据的确定和输入也比较复杂。在此,讨论逐点比较法的渐开线插补方法。     

凸角型滚刀加工齿轮的根切点研究

对剃(磨)前凸角型滚刀的齿形进行了研究,利用齿轮啮合原理,推导了被加工齿轮的齿形曲线方程。在AutoCAD环境下,通过绘制出被加工齿轮的根切部分齿形曲线,分析了根切点的形成情况。利用计算机编程,精确地求解出了根切点,并计算了根切点所在圆直径。     

在铣床上如何用宏指令进行渐开线加工

一些的非圆弧曲线,如椭圆,渐开线及阿基米德螺旋线,在日常加工过程中经常遇到,本文基于FANUC系统以加工渐开线为例,探讨了非圆曲线的加工方法,叙述了在使用宏指令加工过程中坐标值的数据转换及程序编制问题.     

刮板机销排的焊补工艺

刮板机溜槽上的销排齿形在生产中磨损、啃蚀严重,进行焊接修复时难度较大.生产中经过分析和研究,制定出了切实可行的修复方法,解决了设备大项修时焊接修复难题.     

关于半圆式田径场弯道不分道跑竞赛项目弧形起跑线画法的研究--再论椭圆式画法

根据<田径竞赛规则>要求,从数学方面分析了不分道跑竞赛项目弯道弧形起跑线.目前,国内外所采用的几种画法"插针法","点连法"与<田径竞赛规则>不符合的情况,重新提出1981年西安体院<体育资料>第一期中的画法--椭圆式画法.