基于AT89S52单片机电阻炉炉温控制系统

根据热处理炉温控制的特点和要求,设计了基于AT89S52单片机的智能化电阻炉温度控制系统,解决了炉温较大波动的问题,实现了无纸化记录热处理过程及参数,降低了热处理生产劳动强度。     

亚克力软化炉温度控制系统的设计与实现

设计和实现了由触摸屏、PLC、固态继电器构成的亚克力软化炉温度控制系统,分析了系统的硬件及软件组成。该系统以PVJM方式对执行器件（固态继电器）进行调节,实现软化炉温度的精确控制。采用PID和增量型的PID控制算法,实现了对软化炉温度的稳定控制。     

电烤炉炉温模糊控制系统研究

本文采用微机控制系统对CHFW-3—60型电烤炉炉温进行了模糊控制设计,核心是模糊控制器的设计。微机根据炉温的实际值与希望值的温差以及温度变化率来决定控制电压的大小,控制电压由查询事先存于微机内存的离线控制查询表而得,控制查询表即模糊输入量与模糊输出量之间的对应关系表。然后,用软件编程实现这种控制,并在显示器上显示温控曲线。最后用MATLAB工具对模糊控制器的参数作仿真调试。     

基于PLC和PID的炉温控制系统设计

本文分别以PID和可编程控制器(PLC)作为控制方法和实现工具,对炉温控制系统的硬件、软件组成和运行流程进行了完整的分析设计.通过实际系统调试表明:该系统不仅能较好地完成炉温控制系统中重要参数的实时控制,而且具有显示直现、反应速度快和性价比高等优点,具有广泛的实际应用价值.     

模糊自整定PID控制在石英炉温度控制系统中的仿真

在石英炉温度模型基础上,将模糊控制与PID控制结合,通过模糊自整定PID控制参数实现了石英炉温度控制系统的设计,并应用Matlab软件在Simulink环境下对石英炉温度控制进行仿真,结果表明：模糊自整定PID控制与常规PID控制相比具有较好的动态性和稳态性.     

渗碳过程集散式计算机控制系统

以工控机和智能仪表组成集散式控制系统实现渗碳生产过程的控制。以MCS-51单片机系统作下位机,IBM系统作上位机组成气体渗碳过程的集散式控制系统。系统采用三参数数学模型及实验数据来进行碳势控制,利用PID调节原理来控制炉温。系统的设计达到了准确、直观、实时地控制整个渗碳过程的目的。     

自寻优参数摸糊控制

本文为摆脱传统的模糊控制方式,试图通过对参数K1、K2、K3的模糊子集自寻优过程来实现FUZZY控制方式,从而在工业控制过程提高被控参数的动态特性及精度,提高系统稳定性。该控制方式在炉温中模拟控制效果颇佳。     

工业电阻炉温度智能控制系统的设计

集散式热处理电阻炉温度控制系统利用一台计算机控制多台热处理炉,达到集散型的炉温控制效果.控制系统的核心设计包括了系统的整体设计思想、下位机硬、软件实现以及上位机软件模块的设置.实验表明,系统可以达到良好的控制效果,具有一定的实用价值.     

PID控制器实现:VB和Matlab混合编程

以小型燃气热水炉炉温控制系统为研究对象,采用VB进行人机界面设计,Matlab完成系统PID控制算法的计算。以VB与Matlab接口混合编程技术为基础,在VB中调用Matlab的Active X部件实现VB与Matlab之间的链接,并将计算结果返回至VB,由VB完成系统关键曲线的显示。利用Matlab的强大数值计算的能力,又结合VB的可视化友好界面,实现了小型燃气热水炉炉温控制的PID仿真分析,也可进一步实现相关软件的开发和设计。     

双交叉限幅控制系统在冷轧连续退火机组的应用

以本钢浦项冷轧连续退火炉加热段的炉温控制系统为研究对象,分析了双交叉限幅燃烧控制的原理、控制系统的构成及实现、存在问题及对策.该系统具有测量准确,运行稳定,安全可靠等优点,能够满足现代化连续退火炉加热控制的需要.     

基于模糊控制的硬质合金炉温度控制器的设计

硬质合金烧结炉温度控制器要求精度高、动态性能好、抗干扰能力强、检测功能全。普通的温度控制器设计不能满足这些要求，文章介绍了硬质合金烧结炉温控系统硬件设计，探讨了自适应模糊PID控制在硬质合金炉温度控制系统中的应用问题，并在MATLAB模糊控制工具箱的仿真平台上对设计的模糊控制器进行仿真，取得了很好的控制效果。     

基于模糊PID的热电偶自动检定系统

为解决传统的热电偶检定系统数据量大、误差大、检定炉温控制不准确、工作效率低等问题,设计了一种基于参数自整定的模糊PID控制的热电偶自动检定系统.该系统采用模糊PID控制器实现检定炉温的控制,并能够实现自动控温、自动升温、自动采集检测数据、自动计算、自动存储及判定级别,自动生成原始记录等功能.该系统采用模块化设计,具有良好的灵活性和可扩展性,可根据实际检测需要进行修改或扩展,提高了工业热电偶检测的精确性和工作效率.     

模糊控制在电阻炉炉温系统中的应用

电阻炉是一种具有纯滞后的大惯性系统。开关炉门、加热材料、环境温度以及电网电压等因素都影响控制过程,传统的加热炉控制系统大多难以保证加热工艺要求。通过将模糊控制算法引入传统的加热炉控制系统中,利用单片机编程构成智能模糊控制系统,从而实现对电阻炉温度的模糊控制。     

盐浴炉的温度控制

现代许多工业中都需要对温度参数进行有效控制,以实现产品性能优化。通过编程,将温度控制与单片机的使用相结合,可以达到性能优化的目的。本文主要研究了利用单片机对炉温进行自动控制的设计方案。     

盐浴炉的温度控制

现代许多工业中都需要对温度参数进行有效控制,以实现产品性能优化.通过编程,将温度控制与单片机的使用相结合,可以达到性能优化的目的.本文主要研究了利用单片机对炉温进行自动控制的设计方案.     

轧钢加热炉温度模糊控制系统

模糊控制技术应用于加热炉炉温、炉压的控制,已经取得了较好的经济效益和社会效益。采用PLC实现的轧钢加热炉模糊控制系统,自投入运行以来,控制效果良好。     

基于STEP 7的步进式加热炉炉温控制系统

对步进式加热炉炉温控制系统创建了一个自动化解决方案,使加热炉炉温燃烧控制实现全自动操作,并保证加热炉正常连续运行。同时介绍了脉冲式燃烧控制技术原理在本系统中的应用特点,介绍了STEP 7和WinCC V6.0软件开发环境向用户提供操作方便、界面友好的自动化开发平台。     

半实物仿真的炉温智能控制系统设计

结合模糊控制与OPC技术,将电炉实物接入仿真计算机.利用Matlab建立一个二维模糊控制器,温差和炉温变化率为输入量,变压器电压为输出量;根据实际经验分析电炉的加热过程,制定控制规则表,写入控制规则,完成控制器;在Simulink中设计并完成半实物仿真控制图,即设计一个智能控制炉内温度的系统.对不同量化因子k1和k2、比例因子k3进行仿真,比较电炉温度曲线图,分析出较合理的因子参数,实现了对电炉炉温的有效控制.系统可节省大量的调试时间,又能获得较准确的仿真效果.     

流水线炉温控制实验装置的研制

研制了1套流水线炉温控制实验装嚣,可以进行控制对象特性测试实验研究、检测技术及自动化仪表实验研究、自动控制系统实验研究、复杂控制系统实验及计算机控制系统实验研究等。初步实验结果表明,装置工况调节稳定,控制系统控制精度高,符合试验要求。     

基于BP神经网络算法的三区电加热炉温度微机控制系统

三区电加热炉温度微机控制系统的控制软件系统基于MATLAB的GUI界面编制,并将基于BP神经网络参数自学习PID控制器具体应用到炉温控制系统中。软件使用Mathworks公司的MATLAB 6.1的m语言编写,采用MATLAB的Instrument Control工具箱实现串行通信,通过利用MATLAB与其他外部程序的mex函数接口实现定时功能,并运用其M语言函数编写应用程序,完成计算、曲线绘制、数据储存、界面显示等复杂功能。