CW6163C车床的数控化改造

应用GSK928TE数控系统对CW6163C车床数控化进行技术改造.进给改造成由微机控制的刀架自动转位以及自动进给的自动化车床,主轴进行变频改造,提高了加工精度和生产效率,降低了对操作者的要求和劳动强度.     

浅谈普通车床进给传动系统数控改造

普通车床进给传动系统的数控化改造,是整个普通车床数控化改造的重要组成部分,它影响着改造后数控车床加工工件的质量,同时也决定数控车床改造成败的关键,所以普通车床进给传动系统数控化改造的过程、步骤及方法至关重要。     

C6140型卧式车床的数控化改造

对 C6 1 40型卧式车床进行数控化改造 ,改造了车床的结构、车床的主轴系统、进给系统和数控系统 .改造后的车床可提高效率 ,保证质量和减轻劳动强度     

低成本改造普通机床方法初探

为了适应中职院校的发展,提高自身实践能力,我参加了某电机厂对该企业一台双柱立式车床2500的数控化改造。通过这次实践,使我对普通机床低成本数控改造有了深入认识。为了进一步交流经验,有必要总结这次工作经历。机床数控化改造的目的     

用广州数控980TD系统对C6140车床进行数控改造

随着科学技术的发展,普通机床越来越不能满足生产加工的需求,越来越多的企业将普通机床逐渐更新为数控机床。针对现有常规C6140普遍车床提出用广州数控980TD系统进行数控改装的方案和系统设计,说明了普通车床的数控化改造的设计过程,以提高机床的加工精度和扩大机床使用范围,并提高生产率,节约成本,减少劳动强度。     

低成本改造普通机床方法初探

为了适应中职院校的发展,提高自身实践能力,我参加了某电机厂对该企业一台双柱立式车床Ф2500的数控化改造。通过这次实践,使我对普通机床低成本数控改造有了深入认识。为了进一步交流经验,有必要总结这次工作经历。     

基于PLC的车床电气控制系统设计

介绍了西门子公司的PLC在普通车床C650改造中的应用.给出了C650车床电气控制的软、硬件设计,本系统既可以用于新型车床的开发也可以用于车床的数控改造.     

基于GSK980TDB数控系统的CA6140普通车床数控改造

CA6140普通车床数控化改造具有一定经济性、实用性和稳定性。同时可以提高加工自动化程度,满足企业对加工的更高要求。因此本文提出了采用GSK 980TDB数控系统对该机床进行数控化改造的方案,介绍了进给系统改造中滚珠丝杠副的计算和选型,阐述了数控系统的连接、调试和PMC程序设计。     

普通车床的数控改造方法及设计

目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间,现在我国机床数控化率不到3%。普通机床加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长的问题,在国际、国内市场上缺乏竞争力,直接影响一个企业的产品、市场、效益,影响企业的生存和发展,必须大力提高机床的数控化率。本文以车床的数控改造为例,介绍了机床数控改造的方法,包括其结构的改造设计、性能与精度的选择和最后改造方案的确定。     

CQ5250立式车床的数控化改造

普通立车进行数控改造可以取得良好的经济效益和应用效果,有利于提高企业的生产力和竞争力。本文通过对CQ5250普通立式车床的分析,提出了刀架、数控及进给伺服驱动系统、主轴传动的数控改造方案。     

C61200重型卧式车床数控化改造方案设计

针对C61200重型卧式车床进行了数控化改造设计,包括机械部分和电气部分的改造设计方案。对从事数控机床改造的相关工程技术人员具有参考和借鉴作用。     

一种基于C6140普通车床的数控排故系统的改造设计

本文在分析专用数控排故系统成本高、仿真程度低,用加工用数控机床进行排故训练培训效率低等问题的基础上,提出了以西门子802C数控系统和三菱E500系列高性能变频器将C6140普通车床改造为数控排故考核系统设计方案,系统介绍了系统的电路设计、参数设置及程序设计,同时论述了系统改造的相关实践。     

德国海科特龙门导轨磨床数控化改造设计

针对已达大修年限的龙门导轨磨床,分析了待修前的机床结构,提出了在大修同时进行数控化改造的思路,并以磨头进给轴为例对其数控化改造进行了设计说明,为推进加工设备数控化的实现提供了借鉴与参考.     

802D数控系统在车床改造中的机电连接设计

在用SINUMERIK 802D数控系统对车床进行改造中,机电连接是关键的环节之一.通过对数控系统进行合理配置,正确选择和安装位置编码器、伺服电机,以及对传动部件的选型和改造,将车床的主轴、X轴和Z轴整合成多轴联动的数控加工系统.     

数控车床电动刀架控制系统的设计与实现

介绍以华中数控系统PLC为控制核心,以LDB4-6132型电动刀架为控制对象的经济型数控车床系统中电动刀架控制系统的软硬件设计与实现方法,整个系统具有结构简单,安装调试方便,可靠性高,成本低廉等优点,可用于车床数控化改造和数控实验系统的开发.     

H1-003铣齿机数控化改造设计

在多年使用H1-003铣齿机的基础上,发现其存在的一些不足,通过分析铣齿机的工作原理,提出数控化改造设计的原理、思路和方法,成功地实现了对该铣齿机的数控化改造。经加工试验表明,改造后的铣齿机扩大了加工范围,增强了刚性,大大提高了机床性能,具有很高的性价比和实用性。     

台式钻床的数控化改造

针对目前机械制造企业中机床设备老化，不能满足新技术、新工艺生产要求的问题，本文以Z512型台式钻床为例，重点介绍台式钻床的数控化改造方法和工作原理，将传统的机械加工技术与现有的单片机技术结合起来，在不改变原有钻孔加工功能的同时，使其具有自动进给功能，即，从而提高了生产效率，并为企业进行设备的数控化改造提供了一种有效可行的方法。     

大型废置机床再制造技术研究

介绍了大型废置机床再制造技术研究的主要方向与内容,并针对于CW61100B型3m普通卧式车床分别从机械结构和电气控制两个部分论述了其数控化改造的具体方法,得出了大型废置机床再制造技术研究的现实意义。     

CA6140普通车床全闭环数控再制造

传统普通车床改造方案的特点是大拆大修大换,其人工成本、更换元件费用、加工费用、漫长停机费用等造价高昂,同时存在一定技术风险。本文提出了一种普通车床全闭环数控再制造方案,对旧车床实施微创手术,在每条传动链只加装电脉冲补偿电路及光栅尺的基础上搭建全闭环控制系统,实现了以电代机、以电补机,性能与新购同型号数控车床相当,优于传统改造方案,且再制造流程简单、工作量小、成本低、周期短。该方式是机床再制造的有效补充,具有重大理论价值和实践意义。     

机床的数控化改造

机床数控化改造的过程复杂 ,改造后的机床在满足机床使用性能的前提下 ,其过程还必须要做到科学、合理和有序 .在此原则给出机床数控化改造的一般步骤并对一台型号为X5 3的铣床用德国西门子 80 2S数控系统、步进驱动系统数控化改造后 ,其机床的使用性能完全满足要求