纳米级SO_4~(2-)/TiO_2固体超强酸催化合成乙酸丁酯

研究了以纳米级二氧化钛制备的纳米级SO42 -/TiO2 固体超强酸为催化剂 ,冰醋酸和丁醇为原料合成乙酸丁酯 ,考察了影响反应的因素。结果表明 ,醇酸比为 1 .2 2∶1 ,催化剂用量为0 .1 5g(冰醋酸为 0 .0 9mol的情况下 ) ,反应时间为 3 .0小时是最适宜的反应条件 ,冰醋酸转化率为98.8%。     

纳米级SO2-4/TiO2固体超强酸催化合成乙酸丁酯

研究了以纳米级二氧化钛制备的纳米级SO2-4/TiO2固体超强酸为催化剂,冰醋酸和丁醇为原料合成乙酸丁酯,考察了影响反应的因素.结果表明,醇酸比为1.221,催化剂用量为0.15g(冰醋酸为0.09moI的情况下),反应时间为3.0小时是最适宜的反应条件,冰醋酸转化率为98.8%.     

PdB非晶态合金燃料电池阴极氧还原催化剂的制备及性能研究

采用液相还原法设计制备了非晶态PdB纳米颗粒催化剂．该催化剂用KBH4作为还原剂和硼的来源，通过控制温度制备具有非晶态结构的尺寸不同的PdB纳米催化剂．X射线粉末衍射（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）测试表明0和25℃时制备的催化剂呈现非晶态结构，50℃时为晶态结构，随着温度的升高，PdB的结构由非晶态转变为晶态．采用循环伏安法（CV）和线性扫描伏安法（LSV）等方法，探究了非晶态PdB合金纳米颗粒催化剂在碱性溶液中对氧还原反应的电催化活性和稳定性．实验结果表明，温度为0℃时制备的非晶态PdB合金纳米颗粒催化剂具有最高的电催化活性及稳定性．     

纳米复合固体超强酸SO4^2-／CoFe2O4催化酯化反应动力学研究

研究了以纳米复合固体超强酸SO4^2-／CoFe2O4为催化剂合成乙酸正丁酯的反应,在反应温度分别为90℃,100℃,110℃下,测出合成乙酸正丁酯的动力学方程参数,建立了动力学方程式,并与无催化剂酯化反应的活化能和动力学方程式进行了比较．结果表明,乙酸正丁酯的最佳合成条件为：乙酸用量为0．1mol时,醇酸摩尔比为1．5：1,催化剂用量为0．8g,带水剂用量为8mL,纳米复合固体超强酸SO4^2-／CoFe2O能使酯化反应的活化能明显降低,是合成乙酸正丁酯的有效催化剂．     

纳米ZnO催化合成油酸改性萜烯马来酐乙二醇酯的研究

以纳米催化剂 Zn O合成油酸改性萜烯马来酐乙二醇酯 ,并以常用的多种催化剂进行对比研究 ,发现纳米催化剂比普通催化剂活性效果好。其最佳用量为 1 .5～ 2 .0 % ,反应时间 8h,反应温度为 1 90～ 2 0 0℃。     

超声波作用下乙酸乙酯的合成

以冰醋酸和乙醇为原料，以硫酸氢钠为催化剂，在超声波辐射下合成乙酸乙酯．超声波器的固定功率为120W，合成最佳条件是：以15mL(0．26mol)冰醋酸为基准，乙醇和冰醋酸比为2．0：1，硫酸氢钠为1．0g，超声波的环境温度60℃，反应时间60min，产率达61．2％。     

纳米金的制备及其在环境保护中的应用

采用微波辅助还原法制备了负载型纳米Au／13X催化剂,X射线衍射分析结果表明Au／13X催化剂处于较高分散状态且Au微粒平均粒径为10．0nm。以CO氧化为模型反应,详细考察了反应温度、Au负载量、焙烧温度等反应条件和制备工艺对催化剂性能的影响,结果表明催化剂的活性与反应条件和制备工艺密切相关。     

微波辐射纳米La_2O_3催化合成肉豆蔻酸异丙酯的研究

采用微波辐射技术,以纳米La2O3作催化荆,肉豆蔻酸和异丙醇直接酯化合成肉豆蔻酸异丙酯．探讨了微波辐射功率、辐射时间、醇酸摩尔比、催化剂用量、带水剂等对酯化反应的影响．最佳反应条件为：当肉豆蔻酸用量为0．1mol时,醇酸摩尔比为1．5：1,催化剂用量为1．2g,带水剂环己烷8mL,微波功率450W,辐射时间16min,酯化产率可达89％以上．     

聚合凝胶法制备粉状纳米TiO_2的影响因素

以钛酸丁酯为前驱物,无水乙醇为溶剂,冰醋酸为抑制剂,硝酸为催化剂在低温条件下制备纳米二氧化钛凝胶.通过定量分析得出优化工艺条件：V乙醇/V钛酸丁酯为6,V水/V钛酸丁酯为1,V冰醋酸/V钛酸丁酯为1,体系pH为3~4,凝胶时间为2~4h,煅烧温度为500°C,煅烧时间为2h.用激光粒度仪表征纳米TiO2颗粒平均粒径为800nm,用XRD表征计算晶粒粒径为25nm.     

纳米型复合磷钨酸催化合成肉桂酸异戊酯

以纳米型复合杂多酸H3PW12O40／SiO2为催化剂,以肉桂酸和异戊醇为原料,来合成肉桂酸异戊酯．结果表明：纳米复合磷钨酸是合成肉桂酸异戊酯的良好催化剂;适宜的工艺条件为：酸醇物质的量比为1：2．5,催化剂用量为0．6g／0．05mol肉桂酸,回流时间为3h,酯化率可达96．2％．     

固体磷酸催化剂的催化性能研究

采用浸溃法制备了固体磷酸催化剂,并将其用于催化乙酸乙酯合成。考察了固体磷酸催化剂制备过程及酯化反应过程中各因素对反应的影响。研究结果表明,当催化剂用量为冰醋酸质量的30％,醇酸摩尔比为3／1,反应时间为2．0h时,酯化率可达70．3％。     

纳米催化剂研究进展

纳米材料具有独特的晶体结构及表面特性，其催化活性和选择性大大高于传统催化剂，目前已经被国内外作为第4代催化剂进行研究和开发．介绍了纳米材料的催化特性，综述了纳米金属粒子催化剂、纳米金属氧化物催化剂、纳米半导体粒子、纳米固载杂多酸催化剂、纳米(复合)固体超酸催化剂、磁性纳米固体酸催化剂、碳纳米管及分子筛等的应用进展．指出了纳米催化剂的优势及目前存在的问题．     

相转移催化合成乙酸正己酯

以固体十六烷基三甲基溴化铵为相转移催化剂，冰醋酸和正己醇为原料合成乙酸正己酯，考察了催化剂用量，反应时间，酸醇犀尔比对酯产率的影响。结果表明：催化剂用量为物料总用量的5％，反应时间为120min，酸醇摩尔比为1．4：1，反应温度为109～120℃时，产率可达82．90％。     

纳米TiO_2对X-3B溶液的降解动力学研究

以纳米TiO2为催化剂,紫外灯为光源,对X-3B溶液的光催化降解动力学进行了研究。降解反应动力学拟合结果表明,降解动力学规律符合Langmuir-Hinshelwood一级反应动力学模型。     

固体超强酸TiO2/SO42-催化合成醋酸乙酯的研究

以醋酸和乙醇为原料，以固体超强酸TiO2／S04^2-为催化剂，考察了催化剂酸度及用量、反应时间、醇酸摩尔比等对酯化产率的影响，实验结果表明：在冰醋酸用量为0．1mol的条件下，催化剂用量为1．08g，醇酸摩尔比为3，回流反应时间为1—1．5h，在以苯带水，酯化产率可达92．5％。     

纳米TiO2粉体制备的影响因素及其结构表征

以钛酸四丁酯为前驱物,冰醋酸为螯合剂,盐酸作催化剂,乙醇作溶剂,通过适当控制反应条件和调节反应组分,采用溶胶-凝胶法制备了不同晶型的纳米TiO2,并对纳米TiO2进行一系列测试和表征。扫描电镜与透射电镜照片表明纳米TiO2粒径分布窄、分散性良好;能谱分析结果表明元素组成符合TiO2的成分组成;XRD图谱显示了纳米TiO2在不同温度下发生了晶型转变,即其晶型结构受煅烧温度的影响明显。     

硫酸铁催化合成乙酸乙酯

在硫酸铁存在下，乙醇与冰醋酸发生酯化合成了高收率的乙酸乙酯．研究了硫酸铁、乙醇和冰醋酸用量对酯化反应收率的影响．乙酸、乙醇和硫酸铁的恰当摩尔比为1：2．5：0．025，回流反应1h，产品收率达42．6%。     

纳米双羟基复合金属氧化物(LDH)的制备及表面改性

在超声波反应器中，用成核／晶化隔离法制备纳米双羟基复合金属氧化物．采用单因素试验得出最佳反应条件为．n(Mg(NO3)2)：n(Al2(NO3)=2：1，加入2％聚乙烯醇，回流、晶化、异丙醇洗涤沉淀，采用溶剂置换法干燥，制得纳米Mg-A1-CO3-LDH，并用硅烷偶联剂对其进行表面改性，在乳液中分布均匀。通过X-射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)进行分析．测试出大多数分子粒度为纳米级尺寸，粒径为28nm。     

竹炭负载纳米级零价铁去除水中的甲基橙

采用竹炭负载纳米级零价铁,分别考察了竹炭、纳米级零价铁和竹炭负载纳米级零价铁对0.2 L、200 mg/L的甲基橙溶液的去除率,并探讨了竹炭投加量、溶液pH值、染料初始浓度和反应温度对竹炭负载纳米级零价铁去除甲基橙能力的影响.结果表明：在0.20 L浓度为200 mg/L的甲基橙溶液中,竹炭投加量为0.015 g、30℃、pH为6.0、反应时间为60 min时,竹炭负载纳米级零价铁对甲基橙染料的去除率最高可达99.94％,而竹炭本身的去除率仅为13.6％.     

Ag-TiO2纳米催化剂的合成、表征及环氧化催化性能

用溶胶－凝胶－表面活性剂法合成了Ag-TiO2纳米催化剂，并用FTIR、XRD、TEM、比表面测定对其进行了表征。纳米催化剂的一次粒径为5.9纳米，二次粒径为12．1纳米。实验表明，它对苯乙烯的H2O2环氧化的催化性能较好，对苯乙烯的分子氧环氧化有一定催化性能。