浅谈刀具磨损以及预防措施

刀具磨损主要形式为机械磨损,热磨损和化学磨损,本文主要对刀具磨损进行简要分析,根据分析结果提出了相应的预防措施,以提升刀具的使用寿命。     

陶瓷刀具研究及应用分析

由于陶瓷刀具具有很高的硬度,可以加工硬度很高的较硬材料,其最高硬度可达HRC65级,减少了要退火加工所消耗的工效经济,也可提高工件硬度,延长刀具的使用寿命。     

外圆弧面铣削刀具

机械加工是现代工业发展的重要基础,新时期机械加工进入了一个崭新的阶段,大量新的机械设备、加工刀具与测量设备的应用极大的提升了机械加工的加工效率与加工质量。刀具是影响机械加工加工质量与加工效率的重要因素之一,科学合理的加工刀具不仅能够使得刀具的切削更加高效,工件的表面质量也越高,同时还能够有效的延长刀具的使用寿命。针对轴向长度较长的外圆弧面,成功改制立式铣床专用刀具。     

刀具磨损软件开发研究

本文通过GUIDE图形用户界面开发环境,开发一套能够基于刀具照片完成刀具磨损定量分析的软件,提高了刀具磨损分析提供了定量分析准确性与效率。     

浅谈刀具磨损的小波检测

通过建立刀具磨损时的切削力信号奇异性指数与刀具磨损状态的对应关系,利用小波变换对切削力信号进行分析,实现了对刀具磨损的间接测量。     

基于神经网络的车削刀具磨损预测研究

针对切削难加工材料时刀具磨损对加工质量的影响,通过实验研究刀具磨损机理,在一定的切削参数条件下,利用神经网络预测刀具磨损规律,获得较好的磨损量预测精度,在此基础上提出了刀具磨损监测系统模型,为刀具加工补偿提供了理论依据。     

PCBN超硬刀具加工蠕墨铸铁切削性能研究

蠕墨铸铁切削施工使用PCBN超硬刀具进行加工,可以达到较高的切削效率,满足生产需要,刀具具有良好的耐磨性和寿命,对切削加工带来巨大帮助。基于此,本文先是介绍了蠕墨铸铁加工,并围绕PCBN超硬刀具切削性能展开分析。以期通过了解切削性能,为优化刀具质量,通过调整切削参数延长刀具使用寿命,提供一定参考。     

技术创新助推新型陶瓷刀具在机加工中的应用优势凸显

在机械加工行业中,新型陶瓷刀具的应用越来越广泛,并具有很大的优势。其主要原因是融入了技术创新,与普通刀具相比,复合陶瓷材质可以使刀具的性能更加强大。这些优势既可以提升切削质量,又能够延长刀具的使用寿命,提高加工效率,促进加工企业的可持续发展。目前,越来越多的企业开始使用新型陶瓷刀具,对此,需要了解针对刀具开展技术创新,才能够研发出性能更加优越的刀具。     

浅谈刀具几何角度的合理选用

选择车刀几何角度是否合理,直接影响到是否有利于改善加工条件,提高工件加工质量,延长刀具与设备的使用寿命。本文从车刀几何角度在切削过程中对切削力、切削热和刀具耐用度的影响角度,分析车刀几何角度选择的一般原则。     

刀具磨损在线监测的嵌入式系统

随着当代机械工业的发展,机械加工对精度的要求越来越高,高精度的同时也对高自动化,高智能提出了要求。刀具磨损在线监测的嵌入式仪器也就伴随着市场需求应运而生。声发射是刀具磨损在线监测的一种新的方法。它包括AE信号的采集,小波包分析、结果显示等。本文在声发射方法的基础上,研究开发了刀具磨损的在线监测嵌入式系统。     

数控机床刀具磨损直接监测专利分析

本文对数控机床刀具磨损直接监测技术在国内外的总体专利申请情况、重要申请人以及在华专利申请状况进行了分析,以期为数控机床刀具磨损直接监测技术的后续研究提供参考。     

刀具磨损量监测的多传感器信息融合技术研究

在数控加工中,采用各种数控刀具进行切削会不可避免的产生磨损,并且这些刀具磨损会造成零件加工质量下降甚至于报废及新购买刀具成本开支的增加。为此,能有效监测刀具磨损并进行适时换刀是必要的研究内容。信息融合技术又被称为多传感器信息融合技术。目前国内外众多学者对信息融合技术在刀具磨损监测中的应用进行了较多的研究,本文从信息融合技术功能模型、信息融合级别及特点、信息融合方式及其特点、以及国内外学者的研究成果,结合当前融合技术的新发展,确定一种支持向量机这种多传感器信息融合技术应用于刀具磨损监测是一种有效的方法。     

基于LabVIEW的刀具磨损在线监控系统

自动监测刀具磨损、分析刀具磨损状况是FMS和CIMS中迫切需要解决的问题.文章提出了机床主轴电机电流与切削参数之间的数学模型,并在LabVIEW技术的基础上,实现了机床主轴电机电流信号的采集、存储和分析.     

刀具的失效模式及应对措施

确定刀具的失效模式并不十分困难--只需取下刀具(特别是在刀具目前预测寿命的约30%和70%时取下刀具),检测该加工阶段的切削刃状况,并与本文给出的刀具磨损照片以及对失效模式的描述进行对比.     

切削加工中PCBN刀具的性能研究

本文从PCBN刀具材料的物理性能及切削性能三要素的研究,分析了在加工中PCBN刀具材料的性能对其使用寿命的影响情况。     

新型枝桠切碎机刀辊设计与分析

传统的枝桠切碎的切碎装置体积较大、刀具易磨损、冲击大。本文基于传统的切碎装置的不足,设计了一种减小切碎装置体积、减少冲击和磨损的渐开线式刀弧的刀盘。其渐开线式的刀弧可使切割后的枝桠不与刀弧相接触,减少冲击和磨损。整个刀辊装置由6个渐开线刀盘错位拼接而成,可减少刀刃所受应力,延长使用寿命。     

基于切削加工中PCBN刀具的性能研究

刀具的切削性能是由材料、结构和几何形状决定的,其中刀具材料的性能起着关键性作用。从PCBN刀具材料的物理性能及切削性能三要素的研究,分析了在加工中PCBN刀具材料的性能对其使用寿命的影响情况。     

在数控加工中刀具补偿的作用研究

数控加工就是数字控制加工,具体指利用数字信息技术对加工的整个过程进行科学的控制技术。数控加工技术在我国的工业生产中占有十分重要的位置。但是在加工中仍有一些不可避免的因素影响着生产加工的质量,例如刀具磨损问题。针对该问题不断地进行研究,刀具补偿技术衍生出来,刀具补偿技术能有效避免刀具再生产加工中因削切物质造成的磨损,同时还能避免刀具在实际安装过程中可能出现的失误,使得与理论中的位置相一致。刀具补偿技术对我国工业工程的生产加工有着积极的影响力,它可以提高生产加工的质量,并提升生产加工的速率。阐述刀具补偿在数控加工中的应用,希望提高技术人员对刀具补偿技术的认知。     

金工实习中机床刀具磨损与节约的方法分析

本文从机床刀具的工作原理上分析刀具的磨损原因和因素。并根据本院金工实训中心的实际情况总结节约刀具的一些方法措施。     

TiALN涂层对提高切削性能的影响

对刀具进行涂层是提高刀具性能的重要途径之一,随着涂层刀具的出现,使刀具切削性能有了重大突破。而TiALN涂层刀具进一步提高了加工效率,延长了刀具使用寿命,降低加工成本。