渤南油田清防蜡技术存在问题及改进方法探讨

随着油田不断开发,渤南油田在油井清防蜡工作中,普遍存在低压低产井洗井液漏失情况。本文通过结蜡原因和清防蜡效果分析,探讨了几种清防蜡方式。     

渤南油田清防蜡工艺技术应用及优化研究

随着渤南油田开发的持续深入,由于渤南油田低密度、高含蜡的特点,结蜡问题时有发生,已经成为制约渤南油田原油高效开发的重要因素,因此,做好清防蜡工作刻不容缓。然而在以往的油井清防蜡工作中,由于实施中由于洗井液漏失问题,出现了洗井液利用率比较低,清防蜡效果不理想的问题。因此,需要进一步优化改进清防蜡工艺。基于此,本文根据渤南油田实际,在详细分析该区油井结蜡的主要影响因素基础上,就常用的几种清防蜡方法及其效果进行了评价,并在此基础上就部分清防蜡技术存在问题其及改进方法进行了分析。     

蒸汽洗井清蜡技术的探索与实践

针对濮城油田生产现状,为了减小油井结蜡对生产的影响,引进了蒸汽洗井清蜡技术。其具有成本低,温度高、清蜡效果好,温度、水量可调控,用水量较少、对产量影响较小,对油层污染小等特点。通过现场应用,该技术具有较好的应用发展前景。     

彩南油田常规热洗应用研究

针对彩南油田常规热洗过程中,油井各点温度随热洗时间和入口温度变化而变化情况进行了系统分析,对常规热洗熔蜡的效果有更深入的认识。同时,提出采取多种清、防蜡工艺组合的措施来达到彻底清蜡的目的,并建议在井底安装阻止洗井液进入油层的大排量洗井技术,在保护油层不受伤害的前提下,加大洗井液的排量,提高洗井液温度和延长热洗时间,达到清蜡的目的。     

吉林新木油田提高清防蜡质量研究

吉林新木油田采用的清防蜡方法主要有：流程自洗、罐车热洗、化学防蜡和工具防蜡,其中以洗井清蜡为主,但存在成本高、效果差的问题。因此提高清防蜡质量,是确保油田高产稳产和提高采收率、延长油井免修期重要手段。近年来,木头油田一直以区块稳产为目标。研究多种清防蜡工艺,采用配套应用的方式,精细“专业一体化”管理模式,实现了提高清防蜡质量以及降低成本的目标。     

乌尔禾油田清防蜡工艺应用效果评价

乌尔禾油田油井结蜡严重,主要采用热洗和化学清防蜡进行油井清防蜡。通过现场清防蜡效果分析表明,常规热洗存在着部分井清蜡周期短、热洗清蜡成本费用高及清防蜡效果差等问题;化学清防蜡技术清蜡效果显著,同时具有较好的经济效益。     

超导加热装置的推广应用

抽油井结蜡是影响油田开采的重要因素,热洗清蜡是保证油井的正常生产重要措施,常规热洗工艺存在着容易污染油层且含水恢复期长的缺点,超导热洗弥补了常规清蜡工艺的不足之处。但是由于超导热洗使用井底产出液作为加热融化蜡的介质,因此对油井的产出液数量有要求,为推广超导的应用,用超导热洗车和加药车配合洗井,扩大了超导热洗技术在中原油田的应用。     

新型油井暂堵洗井技术研究及应用

在洗井的过程中易造成洗井液进入地层,污染地层且不能达到很好的洗井效果,洗井后恢复期长。针对此问题,曾先后采用液体暂堵剂、泡沫剂、暂堵球等工艺技术来确保油井洗井正常进行,但都不能达到很好的效果。2008年在分析上述技术存在不足的基础上,开发研制了新型单向暂堵洗井技术,经室内性能测试,新型暂堵剂具有良好的造壁性能,封堵率和恢复率都在95%以上,能够满足不同油井洗井的需要,且不造成油层污染。实施15井次,洗井液的用量只是常规洗井用量的三分之一,恢复期由原来的7.9天缩短到3.5天,取得了很好的经济效益和社会效益,具有推广和应用的价值。     

自能热洗清蜡技术在曙光油区的应用

油井自能热洗是利用油井伴生气加热产出液,高温融蜡并将其排出井外的一项新兴节能工艺。辽河油田曙光油区原油具有高含蜡、高凝固点的特点,抽油井需要经常进行清蜡作业;常规热洗井清蜡费用高且遇到水敏和出砂储层会对底层造成损害。自能热洗清蜡技术无需外加能源,是一项清洁环保的绿色科技,在该现场应用表明:该技术热交换率高,升温快,清蜡效果显著。     

南堡油田抽油机井防蜡工艺技术研究与应用

南堡油田随开发深入,生产过程中蜡卡现象较为突出。2009年至2011年由于蜡卡造成25口检泵,占抽油机井数的12.8%。且各区块油品性质相差较大,清防蜡剂种类相对单一,针对性不强,不仅影响了油井的正常生产,还造成了药剂成本的浪费,同时部分低压油层在热洗井清蜡过程中出现洗井液倒灌油层,造成油层污染。结蜡现象日益严重,从2009年的12口井增加到2011年的33口井。因此,对防蜡工艺技术进行研究具有重要意义。     

应用多参数洗井测试仪提高清防蜡效果

乾安油田油井分布广,属于重结蜡区,清蜡在乾安油田尤为重要,为严把清蜡质量关,达到清蜡目的,特引进多参数洗井测试仪。测试仪是洗井现场质量监测的一种手段,是清蜡过程真实性的体现,是提供制定下一次清蜡周期的有利依据,该仪器解决了长期无法实现清蜡现场数据痕迹监测管理的难题。     

稠油油井热洗存在问题分析及对策

江苏油田所管辖的韦五、韦八区块均属于稠油油藏,在洗井的过程中容易因蜡卡躺井。针对稠油油藏油井洗井易蜡卡的特点,从2005年下半年开始,该油田根据油井资料(如示功图、电流变化、胶质含量等)及以前洗井过程中所遇到的各种因素问题等进行分析细致分析,我们调整了热洗参数,并在洗井时进行实践,效果较好。     

多参数洗井测试仪在乾安油田的推广与应用

吉林省乾安油田油井分布广,属于重结蜡区,清蜡在乾安油田尤为重要,给清蜡质量管理带来诸多不利因素,为严把清蜡质量关,达到清蜡目的,特引进多参数洗井测试仪。测试仪是洗井现场质量监测的一种手段,是清蜡过程真实性的体现,是提供制定下一次清蜡周期的有利依据,其解决了长期无法实现清蜡现场数据痕迹监测管理的难题。     

热洗清蜡油层保护抽油管柱的研制与应用

热洗是日常采油管理中清除结蜡的一种主要手段,它工艺简单,成本低廉,效果好。但大多数油井由于地层能量亏空严重,无法保证洗井液立刻建立正常循环,洗井液易进入地层造成油层的污染和损害。因此,研究既能保障热洗又能保护油层不被污染的洗井管柱是很有意义的。     

浅谈高压蒸汽热洗方式对洗井质量的影响

高压蒸汽洗井是潮阳沟油田抽油机井主要清防蜡方式,同时采用这种清蜡方式伴随有能耗高、成本高的缺点,在保证热洗质量的前提下为了实现节能降耗,我们通过理论计算和结合现场实际,探索出朝阳沟油田翼部地区较合理热洗方式,通过对高压热洗车改造,达到降低能耗的目的。     

低渗透油藏油层保护工艺管柱的研制

渤南低渗透油田油井普遍结蜡,在油井洗井清蜡过程中,由于地层能量低,入井液往往大量进入地层,造成油井水锁等问题。防顶卡瓦和Y221封隔器,配套防倒灌底阀及沉降管、丝堵组成的保护低渗透油藏的工艺管柱,可以防止入井液对地层的伤害,减少管柱上部井筒液柱对地层的回压,放大生产压差,提高地层供液能力;现场应用表明不仅能避免入井液对地层的伤害,还提高了低渗透油藏采油速度,取得了良好的开发效果。     

热力清蜡工艺技术对比研究与应用

结蜡是油田开发过程中普遍存在的现象,目前国内各油田广泛采用热洗的方法进行清蜡。由于宁东油田是典型的"三低"油藏,低压低产井多,常规热洗时容易产生倒灌,污染油层影响产量,降低油井开采效益。同时部分油井由于套漏进行了卡封生产,存在着常规热洗无法建立油套循环的问题。因此,本文通过对常规热洗、蒸汽热洗及空心杆热洗等热洗工艺技术进行对比分析,提出了各工艺技术的优缺点和适应范围,现场应用效果显示,通过这三种工艺技术的有机结合,实行一井一策,能较好的解决宁东油田油井清防蜡工作中遇到的难题。     

超导自洗清蜡车在渤南油田的应用

介绍超导自洗清蜡车工作原理,通过摸排和筛选渤南油田抽油机井进行清蜡,将洗井前后效果对比以及经济分析,总结了该设备应用的优缺点验证了其在本油田的适用性。     

电泵液清蜡方法探讨

本文从电泵液洗井清蜡技术防止油层污染的实际出发, 首先论述了在低渗油藏中应用该技术的重要性及可行性,并依据生产实践量化了热洗时间和方法,对于今后清蜡热洗技术的改进和发展,具有一定的参考价值.     

气举井反洗井洗盐解卡技术的探索

<正>本文介绍了气举结盐井常规洗井方式和反洗井技术原理,反洗井相对于常规洗井的优势及应用实例,反洗井洗盐解卡的应用大大缩短了气举井措施周期,避免油井作业,提高了油井产量。文东油田文xx油藏具有"三高一低"的特点,即高温、高压、高矿化度、低渗。油层结盐、结蜡严重,地层水矿化度最高达3.6×10~5mg/L。随着开发时间的延长,地层能量下降,导致结盐加重,结盐周期缩短,洗盐日趋频繁,普通的洗盐方法对结盐较轻的井效果良好,但对结盐严重的井无效。本文通过长期摸索与实践,摸索出一套合理的反洗方案和技术参数,在实