冰箱压缩机噪声分析及降噪措施的探究

冰箱压缩机的噪声源有很多,笔者将其归为以下几类:气动噪声、机械噪声以及电磁噪声。在压缩机的这三种噪声源当中,气动噪声最为明显,电磁噪声要比气动噪声和机械噪声弱许多。通常情况下,电磁噪声并不是冰箱压缩机较为明显的噪声源,故笔者在文中主要介绍了降低气动噪声和机械噪声的几种方法。     

浅谈活塞式压缩机安装工艺

本文主要阐述了关于 JB4M12-78.3/0.12-32型压缩机机身和中体、曲轴、连杆、十字头、联轴器和电动机、气缸、活塞和活塞杆等压缩机主要设备部位安装工艺流程及各部位安装要求     

活塞式压缩机事故分析

活塞式单级制冷压缩机是我国开发研制较早的制冷机,早在二十世纪五、六十年代就已有批量生产,目前仍以价格低廉、维护方便等优势广泛应用于厂矿及民间各制冷环节,是制冷机品种产量较大的一种。活塞式制冷压缩机按其按压缩机气缸段数(级数)可分为:单段压缩机(单级)、双段压缩机(两级)、多段压缩机(多     

活塞式压缩机事故分析

活塞式单级制冷压缩机是我国开发研制较早的制冷机,早在二十世纪五、六十年代就已有批量生产,目前仍以价格低廉、维护方便等优势广泛应用于厂矿及民间各制冷环节,是制冷机品种产量较大的一种。活塞式制冷压缩机按其按压缩机气缸段数（级数）可分为：单段压缩机（单级）、双段压缩机（两级）、多段压缩机（多级）三种。以活塞式单级制冷压缩机为例,其基本构造主要由汽缸、汽缸盖、活塞、连杆、曲轴（主轴）、进汽阀、排汽阀等组成。活塞式制冷压缩机依靠电动机带动曲轴旋转进而推动活塞在汽缸体内做往复运动,对制冷剂进行吸气、压缩、排气三个工作过程,使在蒸发器中吸热后的低压制冷剂蒸汽变为高压制冷剂蒸汽重新返回制冷循环。     

活塞式压缩机设计的基本原则

介绍了摆动活塞式空气压缩机的基本结构和工作原理,对该类压缩机的分类、特点、基本结构和原则、压缩机的安装、试车与调整.并提出了改进方案和压缩机的日常维护措施.对其提高压缩机的可靠性并扩大其应用领域有重要意义.     

浅谈活塞式压缩机润滑系统设计

活塞压缩机的润滑系统主要由两个部分组成,一是曲柄连杆机构的润滑,二是气缸填料部分的润滑。解决好这两部分的润滑问题,可以有效的减少压缩机的磨损和摩擦功耗,延长易损件的使用寿命,确保压缩机安全可靠的运行。     

往复压缩机新型中间填料的研制

针对传统往复压缩机密封填料使用寿命短、密封效果不佳的状况,通过对中间填料结构的改进,使其与传统填料相比具有更好的密封性能和使用寿命,较好的解决了压缩机的密封问题。     

活塞式压缩机填料的装配及改进

本文主要从静密封、动密封的角度阐述了实际生产中活塞式压缩机的填料的装配方法及一些合理的改进。     

有关往复压缩机运行质量的分析与研究

压缩机的应用领域非常广泛,而且种类多样,并且每种类型的压缩机都有其自己的特色。往复式压缩机在生产过程中应用,主要是通过活塞做往复运动来提高气压以实现动力供给的机械设备。往复式压缩机以其适应性好,压力高等优势特点而受到广泛的应用。本文从压缩机常见故障点出发,对有关往复压缩机运行质量的问题进行分析和研究。     

6L2K活塞式压缩机滑动轴承失效分析

根据滑动轴承的工作原理、正常工作条件,分析了活塞式压缩机滑动轴承巴氏合金轴瓦常见的失效形式。确保滑动轴承的制造质量、安装质量、润滑油质量;加强管理、精心操作,均可有效提高滑动轴承的使用寿命。     

HAZOP分析方法在往复压缩机上的应用

HAZOP(危险性与可操作性研究)分析是一种对生产装置的操作进行危险识别和控制的主要手段和方法,它能够查找出往复压缩机在使用操作过程中可能存在的偏差,并对偏差进行分析.确定原因和后果,提出安全措施,实际装备分析证明该方法科学.     

半封闭活塞式压缩机工质替代后的改进方向

采用R404A、R134a替代R22后,半封闭活塞式制冷压缩机润滑油采用POE油更适宜;压缩机的铝制活塞需要进行阳极氧化以提高耐磨性能和化学稳定性,同时相关密封材料需要进行材质替代;压缩机本体电机的清洁度和系统对水分及其残留物的要求都比R22制冷剂有所提高,R134a、R404A系统水分和杂质的控制是一重要指标,对于制造工艺提出了更严格的要求。     

活塞式压缩机在超低温工况下安全运行的工艺探索

在一般情况下氨(R717)单机双级活塞式压缩机无法像氨(R717)双级螺杆式压缩机那样在蒸发温度-50℃工况条件下运行,其正常工作蒸发温度是在-25℃至-45℃之间。本文通过对氨制冷工艺流程的改造,达到提升中间压力、改善高低压级活塞压力差、降低排气温度,使单机双级活塞式压缩机在系统极限蒸发温度低于-50℃超低温工况条件下下仍然能够安全、正常运行。     

探讨大型往复压缩机异常振动原因分析及处理

压缩机是用来输送气体,提高气体压力能的机器,在石油化工行业中,压缩机主要是用以压缩原料气、空气或者中间过程中的介质气体,以此来满足石油化工生产工艺所需。随着科技经济的不断发展,石油化工行业的迅猛发展,大型往复压缩机已经成为了石油化工生产工业不可或缺的重要机械设备之一,为了更好地发挥其生产作用,本文就将针对大型往复压缩机异常振动原因分析及处理进行简要的分析和探讨。     

活塞式压缩机活塞环过快磨损的分析及解决办法

哈尔滨石化分公司分车间共有活塞式压缩机九台,担负着全厂仪表空气、低压氮气、中压氮气的运送工作,其设备运行状况直接关系着全厂的安全稳定生产,活塞环是此类压缩机的主要易损件。我公司采用的是填充聚四氟乙烯材料的活塞环。价格较贵,而且活塞环更换工作量大,材料耗费也大。本文将通过对活塞环工作原理的分析,探讨活塞环,活塞环过快磨损的原因及解决办法,以延长设     

汽车空调压缩机轰鸣噪声解决的思考

汽车窖调系统的压缩机噪声在调查中,经常会占据比较高的分数。该文针对目前市场上的某车型的压缩机在一定发动机转速下的轰鸣噪声,做了一系列的调查和研究。通过尝试对不同零件的分析和改进,最终基本解决了这一问题。     

基于小波分析的往复压缩机气阀故障诊断方法研究

本文针对往复压缩机气阀信号复杂、信号特征难以提取等问题,基于小波变换技术,研究了往复压缩机气阀信号的特征提取及消噪的方法。提出了用于气阀信号处理的小波基函数选择原则和波形匹配及消噪的阀值选取原则。通过对实验对往复压缩机气阀的振动和压力信号进行分析,验证了该方法的可行性和有效性。为企业现场设备维修维护提供了可靠的理论数据。     

不同材质活塞环在隔膜式往复压缩机上的应用

本文分析了不同材质活塞环的主要失效形式,在压缩机中应用的优缺点。通过计算找出由于温度影响使隔膜式往复压缩机活塞环失效的主要原因。     

氮气压缩机K-71301/A活塞严重磨损故障分析及解决方法

往复压缩机气缸套和活塞环是在交变载荷下工作的一对摩擦副,因此活塞环、活塞机气缸套的磨损情况至关重要.对制氮压缩机K-71301/A活塞严重磨损的情况进行分析,提出合理的解决方案,保证装置的连续运行和安全生产.     

工程机械机外噪声声源分析及降噪处理

从噪声的定义来看,其主要是指对人们学习、生活、工作等活动产生干扰的声音。噪声在生活中是随处可见的,尤其是工程机械噪声。过大的机械噪声不仅会干扰人们的日常活动,还可能会对人们的身体健康产生威胁,因此要采取相应有效的措施对噪声进行控制。本文在详细分析了工程机械噪声的种类以及产生原因之后,提出了一些相关的噪声控制对策,以期降低机械噪声,减少工程机械噪声污染。