降低吨铝直流电耗的途径

文量认为，降低吨铝直流电耗的途径有两个：一是降低平均电压；二是提高电流效率。     

200kA大型预焙阳极铝电解槽节能途径探讨

通过分析电耗与电流效率、平均电压的关系，找出影响电流效率以及平均电压的末端因素，探讨了200kA大型预焙阳极铝电解槽生产中的节能途径。     

降低铝电解槽工作电压的方式

本文从电解槽工作电压的组成着手,分析了降低电解槽各部位压降的方式,有效降低了电解槽的工作电压,进而降低了电解槽吨铝直流电耗.     

500kA铝电解槽纯电解质体系添加高锂盐电解质混合焙烧启动的工业试验探讨

为消弱冲击电压过高和电解质温度过高对阴极炭块内衬的破坏,很多电解铝企业常常通过提高电解质中锂盐来提高电流效率和降低电耗的目的 .文章介绍500 kA大型预焙电解槽纯电解质体系添加高锂盐电解质进行焙烧启动的工业试验结果,并对富含高锂盐的电解质体系在生产过程中带来的优劣进行分析,总结出高锂盐电解质体系对延长电解槽寿命和提高电流效率的应用效果.     

电催化氧化处理茜素红模拟染料废水试验研究

采用电催化氧化法,以RuO2-Ti板作为阳极,不锈钢板为阴极,研究了pH值、槽电压、电解质种类和浓度及最佳条件下对茜素红模拟染料废水处理效果.试验结果表明,槽电压为15V、初始pH为2.0、NaCl浓度为2.0g/L为实验的最佳条件.在此条件下电解15min后,茜素红模拟废水COD降解率可达到35.49%,脱色率可达到99.50%.研究表明,采用电催化氧化法可以显著提高能量效率和电流效率,降低处理成本.     

论离子膜电解槽槽电压的影响因素

介绍了离子膜电解槽槽电压的影响因素。认为影响槽电压的主要因素主要有膜自身结构,电流密度,碱液浓度,阴、阳极间距,阴、阳极液循环量,温度和盐水中的杂质等。并就如何延长离子膜使用寿命提出建议。离子膜电解生产烧碱过程中,电流效率和槽电压是衡量能耗高低的重要指标,其中槽电压的升降不仅影响电解生产的正常进行,而且容易对电气设备造成一定程度的损害。     

SY 400kA节能型铝电解槽特性与生产实践

介绍霍煤鸿骏铝电公司SY400kA节能型铝电解槽内衬特点,并详述其生产实践过程和工艺条件保持情况,将其主要经济技术指标与普通槽对比,阐明其在直流电耗方面的节能优势。     

铝电解槽低电压下技术条件的探索

介绍铝电解槽电压降低后容易引起极距的降低,而极距降低后容易引起电流效率的降低,指出在低电压下应通过优化电解质成分、降低铁碳压降、降低炉底压降保持较高的极距;同时在极距相对稳定后,电流效率的提高应以保持低过热度为突破口,而铝水平、分子比、氧化铝浓度三项技术参数对电解槽过热度影响最大,合理分子比的确定、合理铝水平的确定、提高氧化铝浓度的合格率是保持低过热度的关键因素.     

预焙铝电解生产控制策略的转变

现代铝电解生产的控制策略基本是"四低一高",并取得了很好的成绩.由于节能的要求,设定电压被进一步降低,为了保证极距不被压缩,必须对原有的"四低一高"控制策略进行转变,在保证电流效率和降低能耗的前提下,采取适当提高槽温和分子比等措施.本文分析了中铝青海分公司预焙铝电解生产控制策略(即"四低一高")的转变.     

160kA预焙铝电解槽节能途径探讨

铝电解工业是当今能耗大户,其能量利用率不足50％,节能降耗对铝工业显得非常重要。本文从生产过程中较易控制的效应系数、槽电压以及各压接点压降三方面探讨了节能的途径。     

预焙铝电解槽电流效率的探讨

电流效率是铝电解过程中最重要的技术经济指标,在铝生产中有很多因素影响电流效率,例如:温度,分子比,电流强度,电流密度,金属流动,电解质组成,极间距离,槽龄等.介绍了提高电流效率的主要措施     

浅谈直流输电外绝缘电气特征

直流输电外绝缘一般意义上包括换流站直流场设备外绝缘和直流输电架空线路外绝缘两部分。与交流输电外绝缘的要求相似,其绝缘强度应耐受系统直流工作电压、内部电压和系统外部的雷电过电压。在直流输电系统中由于受到雨、雾、水、污秽等自然因素以及海拔高度都会对直流外绝缘的电气强度产生不同程度的影响。本文针对其中存在的各种特征方式要求,归纳当前电气应用中需要注意的重点,为类似工程日后设计施工的开展有着重要的指导和借鉴意义。     

铝电解过程中槽平均电压的影响因素

文章研究了铝电解过程中槽工作电压的组成及影响,以此来降低电能损耗。     

空气阴极法制备过氧化氢用的电解槽

报道折流式降膜型空气阴极电解槽的结构和操作方法.该电解槽用于制备过氧化氢的试验结果表明:电解槽的阴极电流密度可达400～500A/m~2,槽电压为2.0～2.5V,电流效率为80％.     

160kA大型预焙槽电压摆动及其处理

从引起民电解槽工作电压摆动的因素进行分析,探讨电解槽工作民压摆动的原因及处理方法和预防措施,结果表明,避免槽工作电压的摆动的关键是启动后期使其尽快形成规整的炉膛,采用先进的控制技术和稳定的电制度是避免槽工作电压摆动的主要措施。     

直流电动机的调速研究

本文以他励直流电动机的调速为例,介绍了直流电动机的电枢回路串入电阻调速、降低电源电压调速和减弱磁通调速三种调速方法,并分析这三种调速方法的优缺点及适用范围。     

动车组高压电缆交流耐压试验的研究分析

针对目前国内外动车组高压电缆的绝缘测试一般采用的是直流耐压试验,但这种方法对电缆有积累效应,加速了电缆绝缘老化,缩短了使用寿命,也不能准确反映出。即使直流耐压合格的电缆在实际使用中,即便是在正常工作电压下,也可能发生绝缘故障。因此引入了工频交流耐压试验,能有效发现电缆绝缘中缺陷,避免造成电缆绝缘隐患,提高了耐压试验对高压电缆可靠性和安全性提供了保障。     

浅谈铝电解系统节能措施

针对铝电解生成能耗较高的问题，本文概括了以优化技术条件、降低电流空耗等方法降低吨铝直流电耗的工艺技术。     

提高注水系统效率,降低生产成本

注水系统是油田的能耗大户,因此提高现有注水系统运行效率,对于降低油田生产成本具有重要意义。注水泵的管理已由过去的制度管理和目标管理发展到应用现代管理方法进行的系统管理。现已全部完成低效泵的更新改造,离心式注水泵的铭牌效率都在75%以上,平均效率为77%,均居国内先进水平。实践证明,推行注水泵的系统管理是降低采油成本,提高经济效益行之有效的管理方法。     

煤矿带式输送机发展趋势

在煤炭企业生产中,主要的生产运输设备是带式输送机。带式输送机驱动电机耗费大量电能,无形之中增加企业的生产成本。如何降低带式输送机的生产电耗已是煤炭企业急迫解决的问题。本文阐述了带式输送机发展技术及电气节能技术。