SMITH预估器技术在火电厂过热汽温控制中的应用优势

概述了火电厂采用SMITH(史密斯)预估器模拟控制技术的串级过热汽温控制系统在过热汽温控制中取得的明显优势,使大型火力发电厂在运行中重要参数得到了保障。     

基于XDC800的350MW锅炉主汽温控制系统设计

主汽温是影响发电机组安全和经济运行的重要参数之一,要维持其在设定值允许的范围内,控制系统和控制方式的选择至关重要。本文以某电厂350MW锅炉主汽温为研究对象,分析了控制系统的控制要求及工艺流程,从硬件和软件两方面设计了350MW锅炉的主汽温控制系统。以新华XDC800为平台,实现了锅炉主汽温控制系统硬件的搭建。采用XGB组态软件设计了实时监控画面。其控制算法采用串级PID算法并通过XCUFG软件实现。经在电厂运行验证,该控制系统具有良好的稳定性及可靠性。     

Smith预估补偿器在煤粉炉汽温控制系统中的应用

介绍Smim预估补偿器在纯带后控制系统中的补偿原理及作用,Smith补偿器的离散算法,并在煤粉炉主汽温控制系统中使用Smith估补偿器获得了成功应用．其控制精度达±39C内Smith预估补偿控制与常规的PID控制相比,具有调节时间短、超调量小、鲁棒性好等优点适应于一般工业生产过程中有纯滞后环节的控制系统,有较大的推广应用价值     

关于热工系统的模糊PID控制探讨

针对火电厂热工时滞系统——主汽温系统的大滞后、大惯性、非线性等特点,提出将模糊控制与常规PID控制相结合的思路,选用全论域范围内的模糊控制器与PI控制器相结合的复合控制方案设计过热器减温控制系统;建立相关模糊控制算法并组态实现了控制系统功能。     

靖海电厂过热器减温水系统控制分析

过热器减温水系统布置不合理,直接影响纠机纽的安全及运行.本文介绍了过热汽温控制系统的构成原理,叙述了信号测量与处理,设定值的形成和控制回路,控制回路分为一级减温控制系统回路、二级减温控制系统回路和前馈作用,控制逻辑包括一级减温控制逻辑和二级减温控制逻辑.     

内模控制及其仿真应用

基于内模控制理论,针对山西神头电厂再热汽温被控对象的大惯性、大滞后特点,该文设计了内模PID串级控制系统。内回路采用PID控制,可以快速消除内部扰动;中间回路和外回路采用内模控制,可以有效地补偿对象的大滞后特性。通过仿真结果表明,内模控制具有较强的鲁棒性和抗干扰能力。     

横河DCS在煤气制甲醇中的应用研究

介绍了煤气制甲醇的工艺,重点阐述了控制系统的构成和甲醇精馏串级控制。     

采用串级控制系统可有效地提高调节品质

在生产自动控制过程中 ,随着工艺要求 ,安全、经济生产不断提高的情况下 ,简单、常规的控制已不能适应现代化生产。本文论述了什么是串级控制系统 ,为什么采用串级控制系统可有效地提高调节品质 ,以及串级控制系统在生产实际中的应用并取得有效的成果     

基于DDC的恒温恒湿系统设计

阐述了基于DDC的恒温恒湿系统的总体设计及单组机组控制的具体设计;同时,也给出了整个系统的控制策略、串级控制方法。本控制系统已投入运行,并达到了预期的设计效果。     

温湿监控系统的设计实现

根据比较,选择DDC来设计控制温湿度。阐述了温湿控制系统的总体设计,DDC控制单组机组的具体设计及温湿度的串级控制方法,本控制系统在运行中达到了预期的设计效果。并且在此基础上可以把本系统扩充成多极DDC控制的结构,以适应大型的工程项目。     

环形加热炉炉温控制系统的研究与设计

环形加热炉作为轧钢生产线的关键能耗设备,炉温控制水平直接影响能耗、烧损率、废钢率、产量、质量等指标。其燃烧控制系统是通过控制煤气和空气的流动来调节燃烧过程,以确保炉内温度稳定在设定值,并且波动不超过允许偏差,以确保管被均匀加热到满足要求的温度。本设计是对环形加热炉炉温的控制,通过制采用串级双交叉限幅控制方式实现。串级双交叉限幅控制系统中,燃料、空气流量值相互设定,从而保证了空燃比最优,达到了炉温恒定的目的。在串级双交叉限幅控制系统基础上,加入PLC及PID控制算法,可基本实现对加热炉炉温的平稳控制,同时依靠组态界面实现对加热炉实时监控。本设计采用串级双交叉限幅控制系统实现对加热炉炉温的控制。在串级双交叉限幅控制系统中,燃料、空气流量值相互设定,从而保证了空燃比最优,添加模糊控制,提高温控速度,达到了炉温恒定的目的。     

防止锅炉超温的热工保护和控制逻辑设置

受煤质及锅炉自身结构的影响我厂锅炉主、再热蒸汽温度、受热面壁温经常出现超温。特别是在煤质较差时,稍不留神就将导致受热面超温或汽温超限。而受热面超温或汽温超限将带来很大的危,特别是长时间频繁的超温更是很容易造成安全事故,为此,热工保护及控制逻辑做如下设置来防止锅炉超温。     

基于MCGS的污水处理过程控制系统论证设计

在本次污水处理过程控制系统论证设计中,MCGS组态软件扮演了非常重要的角色,如:构建组态界面动画便于检测等。同时,根据此次设计的控制要求及认真分析后可知,污水处理过程控制最好是建立在串级回路控制系统的方案基础上进行,这就需要我们根据相关要求对串级回路控制系统有进一步了解,并进行基本论证设计。     

改进型Smith控制在火电厂过热器中的应用

文章认为，采用Smith预估补偿控制可以有效地解决过热器温度控制系统大迟延的问题。仿真和实验结果表明：新的控制方案具有满意的控制性能。     

三相Boost型PWM整流器矢量控制系统仿真研究

三相脉冲宽度调制（pulse width modulation,PWM）整流器在交流传动控制领域得到广泛应用,其控制水平十分关键。基于矢量空间和坐标变换原理,研究一种三相Boost型PWM整流器的矢量控制系统的结构设计。阐述了三相PWM整流器电压和电流相量的空间坐标变换方法,求取电压与电流的解耦串级控制结构,并在Matlab-simulink环境下,对所设计的矢量控制系统利用进行了仿真研究,仿真结果的分析标明。控制系统具有较好的稳态和动态性能。     

基于IMC-P的循环水进口温度控制研究

针对循环水动态模拟装置中进口温度的控制存在着非线性、大滞后、大惯性和时变性的特点,提出将串级控制和内模控制相结合,并将育种算法用于内模控制器参数的整定,设计出基于育种算法的进口温度ICM-P控制系统。并且通过SIMULINK仿真,将IMC-P控制系统与PID-P控制系统进行比较,结果表明采用基于育种算法的串级内模控制器后,系统的响应曲线超调量最小、过渡时间短、调节品质高,即系统具有很好的快速性和稳定性。     

1000 MW超临界机组气温调节方法

1000MW超超临界机组的汽温控制在热力发电厂的发展中起着很关键的作用,它是保障机组安全稳定运行的一个重要方面,决定着锅炉能否提供合格的蒸汽提供给汽轮机,从过热器和再热器的结构特点,深入研究过热汽温和再热汽温的变化特性,最终分析得出过热汽温和再热汽温的控制方法,为运行人员的汽温调整操作,提供理论方面的指导。     

磨矿工业过程智能控制算法研究与应用

以包头钢铁(集团)有限责任公司选矿厂主厂磨矿分级工业过程为背景,介绍了西门子PLC应用于该过程的实现技术,并详细讨论了主要控制方法,即根据各控制单元的关联和特点,选择不同的控制编程方法,如智能PID控制、模糊控制,串级控制等。生产运行结果表明,该系统稳定可靠,调节效果好,操作方便,提高了磨矿分级的效率和产品质量。     

串级调速控制方法的探讨

串级调速原指异步电机转子与外附的直流电动机两级联接所形成的调速,虽然后来改进,用静止的电力电子变流装置和变压器取代直流电动机,但存在的问题仍未得到解决。从研究串级调速缺点入手,通过对回馈方案和变流控制的分析,提出斩波内馈控制的改进方法。     

汽包水位的自抗扰控制系统的研究

针对汽包锅炉水位的特点,本文提出了汽包水位的自抗扰控制方法,该自抗扰控制系统在单冲量控制系统的基础上采用三冲量串级控制系统控制水住,其中内环控制采用比例控制,外环控制采用自抗扰控制。自抗扰控制器通常由非线性跟踪微分器、非线性扩张状态观测器和非线性状态反馈控制率组成。仿真结果表明,该控制方法具有更好的控制性能,能够精确快速平滑控制,鲁棒性和抗干扰能力远优于常规PID控制。