从铅阳极泥中回收贵金属的技术

在电解铅时，往往有一些贵金属(金、银、铂、钯、硒、碲、铋等)存在于阳极泥中。本文讨论了从铅阳极泥回收多种贵金属的技术。     

降低硫酸亚锡浊度的研究

针对硫酸亚锡产品浊度高和不稳定的问题,在浓缩工段对硫酸亚锡的生产工艺参数和条件进行了研究。重点探讨溶液浊度、浓缩温度、浓缩真空度、烘干时间、烘干真空度等因素对产品浊度的影响,进而提高和稳定产品质量。     

电解锡阳极泥中硫酸根脱除的方法

文章考察了电解锡阳极泥中硫酸根的脱除方法,在试验中选择洗涤的试剂碳酸钠,并对洗涤的终点进行了确定。     

降低锡阳极泥洗涤废水中的锡含量

文章采用絮凝剂聚丙烯酰胺对电解锡阳极泥的洗涤废水进行处理,降低废水中的锡含量,避免在废水排放时造成金属流失。     

铜阳极泥常压氧化脱铜研究

选取某电解铜厂阳极泥进行脱铜处理,以硫酸溶液为介质,采用空气中的氧作为还原剂进行铜、砷浸出反应。采用单因素实验法探讨了鼓风时间、酸度、反应温度、液固比等因素对阳极泥中铜、砷浸出率的影响。实验结果表明:脱铜实验的最佳条件为鼓风时间5h、初始硫酸浓度180g/L、反应温度65℃,液固比3:1。在该条件下,脱铜实验渣率为61.49%,铜脱除率为85.13%、砷脱除率为52.36%、锑脱除率为1.63%,铋脱除率为7.12%,溶液中硒、金、银微量损失。     

铅阳极泥中锑分离工艺述评

简述铅阳极泥中锑分离工艺及锑产品开发利用现状以及铅阳极泥中锑分离的火法、湿法工艺流程,并讨论主要工艺流程的优缺点。分析锑产品的开发和应用现状及未来的发展趋势。     

硫酸亚锡电解阳极板的改造

阳极板是隔膜电解法生产硫酸亚锡时阳极区的反应物。文章针对硫酸亚锡电解工序阳极板残极率高的问题,逐一进行了原因分析和采取的相应措施,并取得了较好的经济效益。     

如何提高铝电解生产过程的电流效率

文章提出,铝电解过程中影响电流效率的因素很多,只有掌握影响电流效率的因素,才可制定出有效的提高电流效率的措施和技术条件。     

电解铝生产过程中容错控制策略研究

在对电解铝的生产控制策略进行了全面深入的研究之后,提出了容错控制策略以及总调和分调控制模式,通过这两种方式,能够帮助铝业生产过程中进行更好的容错控制。尤其是整流机组等极为重要的设备出现故障之后,为了能够保证设备自身所具有的安全性,以及运行的可靠性,应当使用保温、限制负荷的容错控制措施,利用先进的自动化技术,减少事故所带来的损害。本篇文章主要针对电解铝在进行生产过程中的容错控制策略进行了深入的研究,以期为电解铝生产行业的发展做出贡献。     

压延四元阳极板在湿法锌冶炼应用的优势和不足

压延四元合金阳极板在湿法锌冶炼的运行实践,与传统铅银阳极相比,四元合金阳极具有成本低、机械强度好、寿命长和耗电低的特点。     

硫酸法钛白生产中水洗用水节水工艺控制

硫酸法钛白生产中水洗工序要耗用大量的水来洗涤偏钛浆中的可溶性杂质,通过合理安排工艺可以有效地节约水洗工艺用水,节水量可达50%,起到节水减排效果。     

硫酸法钛白生产中磷元素的影响及工艺调控手段

论述硫酸法钛白生产中磷元素的影响以及对钛矿含磷量不同时在生产工艺方面的调节手段,达到稳定和提高产品质量的目的。     

锌灰废料替代电炉锌粉净化硫酸锌溶液工艺试验研究

针对锌灰易受氧化、含氯高、有效锌含量低无法直接用于硫酸锌溶液净化的特点,提出"锌灰干法真空研磨-碱洗除氯-直接净化硫酸锌溶液"工艺,替代电炉锌粉直接用于净化硫酸锌溶液,用量为电炉锌粉的1.7倍,但可节约一段净化过程使用电炉锌粉成本约28%,提高电积锌直收率。     

锰矿浸出硫酸锰溶液的净化除杂工艺研究

硫酸锰作为基础锰盐,是生产电解锰产品、锰氧化物以及其他锰盐的重要中间物料,应用非常广泛。硫酸锰主要由锰矿通过硫酸浸取后再经除杂而成,但是因为其溶液中所含杂质成分复杂并且有些杂质很难去除使其使用受到限制。文章针对工业硫酸锰的深度净化工艺进行介绍,并总结了几种除杂的方法,最后对高纯硫酸锰的应用领域进行了分析。     

金刚石锯片中不同生产方式铁粉的性能研究

文章对不同生产方式铁粉的粒度进行分析对比,制作空白胎体进行机械性能对比,制作样片进行室内锯切性能对比。结果显示空白胎体中电解Fe粉显示脆性,微米铁粉和羰基铁粉显示韧性;电解铁粉的烧结硬度比微米铁粉和羰基铁粉高;做成锯片锯切混凝土对比,锋利度的排序是:Basf羰基Fe粉>国产羰基Fe粉>国产微米Fe粉>电解Fe粉;寿命排序为:国产微米Fe粉>国产羰基Fe粉>Basf羰基Fe粉>电解铁粉。