注塑模具成型设计制造应用探讨

何以现在的产品可以有各式各样的外形,答案很简单,因为我们有了较为成熟的成型加工方法。注塑成型就是其中最为重要的方法之一,目前注塑成型已经在我国的航空航天、汽车、机电、生物、日用品等许多领域得到了广泛的应用。     

模具注塑效率研究

本文主要分析注塑模具的使用效率,即要在最短时间内注塑生产出合格的产品时,同时对注塑机床、模具制造与产品质量的相互关系作了探讨。     

注塑模具技术现状与发展趋势

本文阐述CAX技术对注塑模具设计的应用与发展;其次介绍CAX软件平台的功能关系和众多软件平台间系统集成的应用体会;还就注塑模CAX软件的现状技发展动态做出全面分析预测.     

开发大型双色无痕注塑模具

这些年由于消费者们审美水平的不断提高,在这样的市场环境下,各种消费产品的款式也日趋多样化,既要外型美观、设计精巧,也要迅速配合市场需求。落后低效的生产技术势必随着注塑成型技术的进步而淘汰,生产企业也只有不断地更新或改进生产设备与技术才能更好地适应市场的发展。单色注塑后再打磨烘烤,再喷涂,工序复杂,不环保,合格率低镶拼式组装困难,结合强度差,缺陷多。本文主要研究双色无痕的形成原理,通过目标性分析,制定对策,开发大型双色无痕注塑模具,实现产品精度高,品质稳定,无需喷涂,环保,结合强度好,耐久性佳,控制成本低。     

基于Moldflow注塑模具CAE技术研究

本文根据注塑模具设计的特点，使用Moldflow进行注塑模具的流动分析，改变了注塑模具的设计制造方式，减少试模、修模次数和模具报废率，保证了模具设计的准确性，缩短模具设计周期，提高生产率。     

普通大中型注塑模具的制造流程

注塑成形加工做作为一种快速、高效、低廉、准确的生产方式，在工业上得到了广泛的应用。从汽车、仓储运输业等大型注塑生产到电子连接器的小型精密注塑生产，注塑成形加工的应用可谓涉及到我们生活的方方面面，而且随着塑料产业的不断发展进步，注塑成形加工的应用将会不断扩大，从而使注塑成形加工体现出更多的重要性与更大的优势。     

塑料茶杯盖造型及注塑模具结构设计

针对塑料茶杯盖的机构特点,利用大型CAD软件对其进行造型设计,并给出了其相应的模具结构、冷却系统、浇注系统、顶出机构等,最终选择了合适的注塑机。设计过程采用了计算机辅助模具设计,极大地缩短了产品的研发周期,同时也降低了生产成本。     

热流道在注塑模具中的广泛应用

文章介绍了热流道系统的设计与安装,维护与护修,分析了热流道模具的优点,介绍了热流道系统的选择。     

基于CAXA三维实体的注塑模具仿真设计研究

介绍了一种模具设计与制造课程设计研究的方法,改变传统的设计计算制图的枯燥过程,将CAXA三维实体设计软件融入其中,使二维平面图纸变成三维实体,并且进行仿真设计,使其动作,使学生对模具设计与制造课程有了一个全面的理解,并且掌握多项技能,成为复合型人才。     

汽车零件注塑模具流道系统设计及参数优化

浇筑系统又称流道系统,是注塑模具中连接流道和型腔的熔体通道,直接关系到注塑产品制件质量,因而流道系统设计优劣也会对制品性能、外观和成型难易程度带来很大影响,所以对于机械模具设计来说,利用数值模拟技术并结合优化算法对注塑模具流道系统进行优化设计至关重要。本文主要通过对汽车零件注塑模具流道系统的深入分析,明确浇口位置及数量,利用数值模拟技术,通过一系列模拟实验,结合相关理论,以期达到汽车零件注塑模具流道系统的优化设计目标。     

基于AutoCAD的注塑模具排位设计

探讨AutoCAD在注塑模具设计中的应用,具体阐述了模具设计和模具排位时,各系统和结构的设计要点、设计方法和注意事项。     

UG8.0注塑模具向导中一模四腔模具的设计探索

在注塑模具设计中,对于同时要设计出四个型腔的情况很常见。下面,我将通过盖板的四个型腔的设计在UG8.0的注塑模具向导中的具体设计进行分析研究。     

基于AutoCAD小型注塑产品的模具设计

文章对如何利用AutoCAD2004作为设计平台,创建了符合小型无腔注塑产品的模具造型,形成了模具图纸,并用实例说明了其设计方法和要点.     

塑料注塑制品常见缺陷分析

注塑成型是塑料制品非常重要的成型方法之一,但生产中注塑制品往往存在着某些缺陷,本文主要对几种常见缺陷的产生原因进行分析并提出相应的改良措施。     

大型注塑模具设计及应用技术研究

随着塑料工业与汽车、航天航空及家用电器行业的不断发展,使得大型塑件也受到越来越广泛的重视和应用,相应地对大型注塑模具的设计也提出了更高的要求。本文以大型塑件某工程机械仪表板为对象,主要应用了热流道技术、注塑模CAE技术、注塑成型工艺优化技术,重点对其模具关键结构及注塑成型工艺两个方面进行了设计。     

基于Moldflow的防护隔圈注塑模拟分析及参数优化

文章将铁道车辆滚动轴承用防护隔圈作为研究对象,以33%玻璃纤维增强的高温尼龙为注塑材料,基于Moldflow进行浇口位置分析,模拟其充填过程进行分析,优化充填、保压、冷却等成型条件方案,确定最终成型工艺参数,减少试模次数,降低成本试模,从而实现高效高品质注塑。     

关于电器壳盖的注塑模具设计分析

本文探讨了电器壳盖的成型工艺特征,重点对模具浇注系统以及侧向分型与抽芯机构、还有内抽芯机构以及推出机构的特征进行分析。对侧向分型机构及其抽芯机构进行了对应设置,让电器壳盖的生产效率与其产品质量得以提升,其对存在精度要求的这种零件注塑成型产生了积极影响。     

模具CAD设计标准组件与图块资源库建设研究

文章以注塑模具CAD技术为例,探讨注塑模具CAD设计标准化应用,基于UG软件次代开发构建标准组件与图块资源库,梳理系统设计方案并探讨关键技术实现,为企业与高校的模具资源库建设提供思路与参考.     

基于Unigraphics的鼠标外壳注塑模具设计

根据鼠标外壳的结构特点，使用Unigraphics进行鼠标外壳三维实体建模；Mold Wizard进行鼠标外壳注塑模具设计，详细介绍了注塑模具的设计步骤，保证了模具设计的准确性，缩短模具设计周期，提高生产率。