探讨如何提高《数控铣床》的实习教学

在当今社会,数控技术的竞争较为激烈,数控铣床技术的应用性和技能性较强,对数控人才要求比较高,作为专业教师如何培养好数控人才?如何搞好数控铣床的实习教学?值得我们探讨。     

中职数控铣床实训课程教学改革探讨

当前在中职数控镜床实训的教学中,都很注重与企业的生产实际进行结合,对于学生进入到高职中的学习没有考虑到。为了能够为学生今后的就业与在进入高职后的深造学习打下良好的基础,需要对中职数控铣床实训课程教学进行改革。     

中职数控铣床实训课程改革之探讨

笔者结合自身数控铣床实训教学经验及当前教学实情,总结出几点数控铣床实训课程改革措施,旨在进一步加强数控铣床实训教学质量,全面深化实训教学改革,提高数控铣实训效果.     

数控铣床实习探讨

合理安排数控铣床的教学和实习内容,使学生能从实际出发正确并较全面地掌握数控铣床的编程及操作技能,进而提高学生对数控铣床编程、操作和加工零件的能力.     

基于项目教学法的数控铣床课程教学实践研究

项目教学法以实施某个特定的项目为载体,在职业情境中实现行动能力生成目标,引导学生自主提高职业能力,整个过程中老师对学生及自身的角色进行重新定位,老师不再是单纯的知识传授者与主导者,而是充当引导者、组织者、咨询者及评价者的角色,而学生则转变为学习活动的主导者,主动进行知识构建,可有效提高学生的自学能力、观察能力、动手能力及解决问题的能力。文章主要针对项目教学法在数控铣床课程教学中的应用实践进行了分析。     

技能大赛背景下的数控铣床实习教学研究

数控技能大赛作为数控技术发展和市场数控人才需求的风向标,一直引领数控专业教学改革的方向。本文在分析数控铣床技能大赛特点的基础上,针对学生在技能大赛集训及竞赛过程中出现的问题,深入反思数控铣床实习教学模式,并提出数控铣床实习课程改革的新思路。     

数控铣床的断点保护与断点恢复

“断点保存”、“断点恢复”为用户提供极大的方便。本文着重介绍如何实现断点保存和断点恢复。     

数控铣床实践性教学用毛坯的设计及课改探讨

随着“数控技术”在社会各领域应用范围越来越大,高职院校为“数控铣床编程与操作”实践性教学设计数控铣床加工教学用工程塑料毛坯,可以降低成本,提高设备使用率.制定符合专业特点、具有实际生产内容和教学任务的作业“指导卡”,将推动实践性教学实质意义上的改变,优化实践性教学人才培养方案.     

数控铣床加工误差来源分析

数控铣床的加工精度是衡量其工作性能的重要指标。如何减小数控铣床的加工误差也是机床操作人员需要考虑的问题,本文简要分析了数控铣床加工误差的来源,并提出了解决的方法。     

数控铣床实训教学浅探

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础．加入世贸组织后．中国正在逐步变成“世界制造中心”。为了增强竞争能力,中国制造业开始广泛使用先进的数控技术。中等数控技术人才是整个数控制造业的中流砥柱．本文就如何提高职业学校数控铣床实训教学。从教学目标、教学内容、教学方法着手．总结了教学中的思考。     

浅谈经济型数控铣床的对刀方法

正确的对刀方法是顺利完成工件加工的必要条件,而合理地选择对刀方法,会对加工效果产生重大的影响。以浙大辰光的CGM4300C经济型数控铣床为例,介绍了经济型数控铣床几种常用的对刀方法。     

数控铣床扶贫培训课程建设

数控铣床扶贫培训课程建设主要涵盖三个方面：第一,就是课程模式设计。为了适应社会对数控铣床人才的需要,在课程模式设计上,采用了专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接三大举措-第二,探讨了进行数控铣床专业建设时,除了要让学生具有制造典型零件的技能外,还应将专业发展与地方民族特色融合到一起,积极的探寻如何使用数控铣床进行民族旅游工艺品生产;第三,如何培养适合企业用工要求的人才。     

数控铣床实训课教学体会

随着数控技术的产生与不断发展,掌握数控机床编程与操作的高素质人才也成为当今社会日益迫切的新需求。本文认为．数控实训教学应该：合理设置课程,打好理论基础;加大投入,积极推进数控加工仿真系统的教学;合理安排实训教学实践。全面提高教学效率;及时开展实训规范考核,纠错与鼓励并重。     

数控铣床实训过程中的常见问题及解决办法

本文主要介绍了我校数控铣床实训过程中遇到的一些问题,并提出了相应的解决办法。     

探索适合企业要求的中职数控铣床实训模式

目前部分数控专业的毕业生走进企业后,并不能满足企业对技术工人的要求,甚至在相当长的一段时间内都胜任不了企业的数控加工岗位。笔者根据当前企业对技术工人的要求,通过近年来在数控铣床实训教学过程中的一些思考,从数控铣床的实训模式、实训手段以及激发学生的学习兴趣出发,探索适合企业要求的中等职业学校数控实训模式。     

数控铣床拉刀故障的诊断与维修

拉刀故障是数控铣床的常见故障之一,主轴松、拉刀动作涉及电气、机械及液压回路,回路中任何一个环节的失效都会引起机床拉刀动作故障。本文从企业维修案例着手,介绍了XKA714B/F数控铣床主轴结构和控制原理,分析了常见的故障点,并采用流程图的形式介绍了故障诊断方法,最后对故障维修方式进行了探讨。     

数控铣床零件外形铣削夹具设计

就板类零件在外形加工中存在的装夹与定位问题。设计出适合小批量加工的夹具,通过实践既能保证加工精度,也可提高加工效率．     

基于拓扑结构的数控铣床误差建模

数控机床是机械、钢铁、汽车等行业的主要生产设备,而误差也成为影响数控机床精密度的主要因素。利用拓扑结构来对西门子数控铣床的误差进行建模,通过对误差模型的分析,在安装与制造过程中对误差项进行控制和补偿,从而提高数控铣床的加工精度。     

浅谈数控龙门铣床的维修和改造

时代在进步,科技在发展,数控化设备越来越多也越来越复杂,本文通过对数控龙门铣床进行研究,首先讲解龙门铣床的总体结构,然后根据目前数控龙门铣床的使用现状对其进行故障分析从而得出其改进措施,在此基础上提出了对数控龙门铣床的改造意见,并对其改造后的数控龙门铣床进行了科学的性能分析。     

基于ANSYS的数控铣床主轴箱优化设计

运用工程软件ANSYS的优化设计模块,根据主轴箱的实际工况及机床零件加工精度要求,在参数化建模及结构应力分析基础上,对XK713数控铣床轴箱结构以减轻重量为目标进行优化设计。通过优化设计及分析,主轴箱结构重量减轻了23.2%,三个方向上刚度和应力得到了合理的分布。