气井排水采气系统优化设计

本文应用一组产量和流压数据,通过最小二乘法回归得到二项式产能公式中的系数A和B绘制气井流入动态曲线。该曲线能较直观地反映气井产量和井底流压之问的关系,也反映了气体从气藏流入井底的动态,同时也能分析气井的生产制度是否合理。根据气水在井筒中的流动规律,确定气井携液临界流量及临界流速,从而可以确定油管的直径、下入深度等参数,以便对有杆泵排水采气进行优化设计。根据气井的流入动态、气水两相流动、有杆泵的优化设计,用数学手段精确地描述各个系统的参数动态规律,建立各种数学模型,编制计算机程序进行计算。     

酸气气藏偏差因子的计算

天然气偏差因子是天然气重要的物性参数,许多参数的变化都与之密切相关。目前确定气体偏差因子的方法很多,但大多适用于常规天然气藏;酸气气藏偏差因子的计算需要进行校正,常用的校正方法为W-A和GXQ校正法。通过和实测偏差因子的关联分析,可以计算出各种计算方法的关联度,并对气藏进行了实例分析。通过实际应用表明,关联度分析方法不但可以提高其计算精度,优选适合于气藏偏差因子的计算方法,而且还说明多种方法都可以同时用于同一气藏偏差因子的计算过程中。     

抽油机井泵况分析及沉没度关系

随着油田进入高含水期开采,部分抽油机井泵效逐渐下降,沉没度逐渐上升。针对实际,本文从流压的变化、高含水对抽油泵摩擦副耐磨性的影响、油管螺纹工作特性、振动载荷对油管的冲击及井底流压对抽油泵充满系数的影响等几方面,对抽油机井泵况变差原因进行分析,提出了治理措施。     

PDC钻头喷嘴倾角流场特性模拟研究

利用数值模拟的手段,在K-ε方程数学模型上计算封闭的N-S方程,对不同类型的PDC钻头喷嘴倾角组合进行了流场模拟。模拟结果表明:喷嘴倾角对PDC钻头的井底流场有明显的影响,不同的喷嘴倾角组合,井底流场特性不同,水力清岩的效果不同。保持中心喷嘴倾角一定,外围喷嘴倾角为20°~30°时,能使井底压力场、速度场达到最优。保持外围喷嘴倾角一定,中心喷嘴倾角为12°~22°时,能使井底压力场、速度场达到最优。     

结合物质平衡—三项式产能方程计算封闭性凝析气藏单井动态储量

据统计,约有50%~60%的油气井试井结果不服从二项式规律,1992年,Hopotaeb提出三项式产能方程这一概念,经论证,三项式具有更强的实用性。本文结合物质平衡与三项式产能方程,求解凝析气井流压,与实际生产过程中的流压曲线进行拟合,采用改进的Gauss-Newton优化算法,计算封闭性凝析气藏单井动态控制储量。由于本文提出的方法考虑井底压力的变化,并且三项式产能方程比二项式更准确,因此计算结果更加能反映凝析气井的动态储量。     

高含硫气藏偏差因子模型评价与选用

本文介绍了石油工业在计算高含硫化氢天然气偏差因子主要采用的几种计算模型,利用普光气田实验数据于几种模型进行系统的比较与评价,提出了不同压力、温度条件下的相应模型,推荐了在相应条件下适合高含硫化氢天然气偏差因子计算模式。     

钻井节流阀的生产和使用概况研究

控制压力钻井技术能够把井底压力变化控制在较小的范围内,大幅度提高钻井速度、缩短钻井周期,使钻井作业更安全;同时能有效解决井涌、井漏、有害气体泄漏、卡钻等问题。控压钻井是一种复杂的钻井工艺,其中直接接触钻井液,并对井筒压力进行控制的是专用节流管汇上的控压节流阀及其控制系统,而控压节流阀的主要性能参数和可控性(特性曲线)更直接影响控压钻井工艺实施的成功率。由此可见,一种控制精度高、可靠性强、使用寿命长的控压钻井节流阀无疑是控压钻井成功实施的有力保障,也是控压钻井推广的坚实基础。因此,本次研究调研了国外钻井节流阀的生产和使用概况。     

孔板计量引压装置标准化研究与应用

孔板流量计将标准孔板与变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置,是天然气外输法定计量器具之一,管道气体在孔板前后形成的压差,通过两根导压管连接差压变送器,是流量计算的重要参数。目前集气站外输运行的孔板计量引压装置工艺外观、尺寸,技术指标不统一,管段长短不同和安装倾斜度不足都会导致液体残留、冬季易冻堵,都会导致差压数据的、发生偏差,同时维护、保养和更换难度比较大。本文主要是研究如何实现取压装置的标准化,提高数据的准确率、建设施工效率和工期,降低维护难度。     

井底脱气条件下采液指数的预测方法研究

流压远低于饱和压力时,在油井附近形成脱气圈,渗流条件发生变化,地层内两相流变为油气水三相流。在原油脱气情况下,油相相对渗透率不仅是含水饱和度的函数,也是含气饱和度的函数,因此用油水两相相渗曲线计算的采液指数存在较大误差。本文提出了用油层气油比修正采液指数,计算不同含水条件下采液指数的方法。     

动态负压射孔负压计算模型探究

<正>动态负压射孔是提高低渗透油藏完井产能的有效方式,获取精确的动态负压对动态负压射孔现场应用至关重要。本文首先探究动态负压射孔原理发现动态负压射孔与地层泄流、泄压腔泄流和爆轰气体膨胀等因素有着密切关系;然后调研发现现有动态负压计算模型多与静态负压射孔负压为基础建立的并未考虑地层泄流、泄压腔泄流和爆轰气体膨胀等因素。因此本文综合考虑地层泄流、泄压腔泄流和爆轰气体膨胀等因素建立一个更为全面的动态负压射孔负压计算模型以指导现场应用动态负压射孔技术。     

主井煤仓快速施工

中煤矿山建设集团二十九处在淮北矿业集团青东煤矿主井井底煤仓施工中,采用短段掘砌作业方式,仅用35天完成施工任务,工程质量优良,取得了较好的经济效益。     

天然气气举井计量误差的探讨

气举排水采气井需要借助压缩机提高高压气源,而压缩机多采用往复式压缩机,增压后的天然气产生脉动流,对孔板流量计计量产生很大偏差,无法准确计算出高压气举后气井产气量,为气举效果分析无法提供准确数据.本文就脉动流时天然气计量的影响提出了整改和修正措施,以改变目前气举井计量误差较大的状况.     

文23—6井天然气生产实践与认识

随着天然气开发,老井出现产量下滑,气井的油管出现渗漏或者穿孔等工况问题时,气井不一定生产就不正常。而通过套压、流压判断井筒生产正常的气井,油管的工况也不一定没有问题。通过生产状况判断油管是否正常,并分析了部分井是由于关井破坏井底的稳定流动状态和压力。通过文23—6井生产实践并分析判断,确定产量下滑技术原因,经过实施针对性检管作业,恢复产能。     

湍流模型对于低速流噪声影响研究

为了研究湍流模型对于低速流噪声预报的影响,采用结合不同湍流模型的流声分解方法(Viscous/Acoustic splitting method)计算雷诺数Re=20000时的圆柱绕流噪声。通过采用SSTk-ω湍流模型和基于SSTk-ω湍流模型的尺度自适应模拟(SST-SAS)模型分别计算圆柱绕流的流场分布。采用流声分解方法(Viscous/Acoustic splitting method)计算圆柱在两种流场下所产生的流噪声。结果表明采用SST-SAS湍流模型计算出的圆柱斯特哈尔数更接近实验结果,但SSTk-ω湍流模型算出的圆柱平均阻力系数更准确。采用两种湍流模型计算出的圆柱绕流噪声具有相似的偶极子柱面波分布规律,两种湍流模型算例声学的圆柱展向效应均不明显。采用不同湍流模型计算出的圆柱绕流噪声峰值频率不同,但均与流场计算出的圆柱升力系数峰值频率相同。可采用非稳态雷诺时均模拟(URANS)方法中的SSTk-ω模型结合流声分解法来预测圆柱绕流噪声等有确定升力系数频率的流噪声问题。     

华池油田华152区合理流压调整与效果评价

华152区为华池油田的主力区块,由于储层非均质性强、饱和压力高（8．91MPa）、流压偏低造成地层结垢严重堵塞频繁,且措施有效期较短,年平均影响油量50—70t／d,治理工作量大。主要研究由于流压过低井底脱气造成的堵塞,通过开展合理流压研究与实验,减少由于低流压脱气造成的堵塞,实现区块稳产。     

一种确定高饱和、高油气比油藏合理生产压差的方法

高饱和油藏允许井底流压低于饱和压力,但降到什么程度是一个复杂的问题,必须寻找一种适应的流入动态方程确定流压下限。应用描述了具有最大产量点的流入动态方程,可以确定高饱和油藏最低允许流压。同时,考虑到兼有高油气比特征,从地层供液和泵的排液两方面,确定合理生产压差。     

一维径向单相流油藏数值模拟方法

研究单井动态问题时,通常将井底附近的流动看做一维径向流动,此时,最经典的特点是沿着井轴压力呈圆形分布,且井底周围的压力变化快,而远离井底附近的压力变化小。因此,需要采取不等距网格来模拟单井的问题。该研究主要针对一维径向单相流油藏数值模拟方法,得出典型的一维径向单向流的解来刻画油藏特征。     

脉动流对天然气孔板流量计计量的影响

通过对比串联在同一管路中的两套自动孔板计量系统流量值,得出在直管段前存在调压、过滤等节流件造成脉动流时,导致天然气流量产生2％～12％的负偏差,论述了脉动流产生时对天然气流量造成的影响,结合流体的六种流态,对比分析了脉动流对天然气流量的影响与流体流态之间的关系,以及产生脉动流的原因,提出了消除脉动流的方法。     

采用钻孔法施工井底煤仓

采用钻孔法代替反井施工法施工井底煤仓,在我国来讲是处于探索论证阶段,钻孔法施工解决了反井导硐的繁琐施工工序,减轻了工人地劳动强度,从质量上、工期上、安全上得到了有力的保障,其主要有以下三个特点:     

基于Solidworks Flow Simulation的微流阻微开启压力止回阀设计

针对传统止回阀存在高开启压力和高流阻的问题,设计了一种微流阻、微开启压力的止回阀。依据CAD设计图,对阀门开启压力和流阻进行了理论计算。利用Solidworks Flow Simulation软件,分析阀门分别处于75°、40°、10°工况时的压力云图,计算出每个工况下的流量系数。结果表明,设计的阀门开启压力小、流阻系数小、流量系数大、通流能力好,能有效减小流体系统中总输送泵的能耗,达到了设计的目标。