湖北大冶中海换热器有限公司

<正>湖北大冶中海换热器有限公司是以高效节能换热器设备生产制造及特种换热器设备的研发制造为主的现代化高新技术企业。公司座落于国家级黄石经济技术开发区,拥有数控翅片冲压线2条、数控等离子切割机、真空钎焊炉、涡流探伤机、试验压力检测台及检测等先进设备;公司与德国MAN公司技术合作,新建3条大功率     

湖北大冶中海换热器有限公司

正湖北大冶中海换热器有限公司是以高效节能换热器设备生产制造及特种换热器设备的研发制造为主的现代化高新技术企业。公司座落于国家级黄石经济技术开发区,拥有数控翅片冲压线2条、数控等离子切割机、真空钎焊炉、涡流探伤机、试验压力检测台及检测等先进设备;公司与德国MAN公司技术合作,新建3条大功率低速柴油机空冷器生产线,已进八设备安装阶段。公司产品主要包括KL系列空气冷却器、YL、SL、YLR系列滑油、淡水冷却     

换热器制造过程的无损检测

换热器是用于热量交换的压力容器之一,综述了管壳式换热器在制造过程可能出现的缺陷和分别采用的各种无损检测方法和特点。     

双管板和单管板换热器的比较

从结构、用途、制造等方面比较了双管板换热器和单管板换热器。同单管板换热器相比,双管板换热器管程壳程间泄漏概率低得多;受力状况更好。从结构看,双管板换热器采用固定管板式结构,管束不能抽出清洗。实际使用表明,采用机械胀管法制造的双管板换热器,可以满足使用要求。     

换热器制造质量的影响因素及工艺优化对策探讨

低温固定管板式换热器制造过程中,为了防止换热器壳体在低温环境下发生脆性断裂,因此通常对其进行热处理,而热处理过程中焊接部件的开裂导致影响换热器的制造质量。本文通过分析低温固定管式换热器制造过程中的影响因素,优化热处理工序,和换热器制造过程的中工艺,提高换热器制造质量。     

换热器制造的质量控制研究

工业生产过程中化热器是用来传递物料热量的一种设备,换热器制造的时候主要包括换热管和管板、壳体接管以及壳体制造三个环节,为了能够保障换热器制造的整体质量,需要深入演技和分析制造过程中的相关因素,从而提出有效控制制造换热器质量的措施。依据此本文着重阐述了换热器制造的质量控制。     

填料函式换热器的制造工艺

简要介绍焊接结构的填料函式换热器的制造工艺,阐述了填料函式换热器的制造工艺和关键制造要点的具体操作步骤、方法。     

分离式双管板列管换热器的设计与制造

本文对双管板换热器的设计和制造情况进行了论述,在设计方面主要介绍了结构设计、材料选择以及管板强度的计算方法;在制造方面主要介绍了管板加工、折流板加工、胀接以及水压实验。同时指出了在换热器的设计与制造过程中应注意的问题,以供参考。     

提高列管式换热器制造质量关键制造工序的管理和检测研究

在我国工业制造业实际发展中,列管式换热器的制造工作受到广泛关注,主要因为此类设备的结构较为简单,具备良好的传热效果,换热面积很大,具备较高的承压能力,可以应用在多个领域中。因此,在未来发展中,应当重视列管式换热器设备的制造质量,对关键制造工序进行全面的管理与控制,通过科学的检测方式及时发现其中存在的问题,采取有效措施应问题,满足实际发展需求。     

双管板换热器的管板设计及制造

双管板换热器中的管板是一个关键部件,它的好坏直接影响到了整个产品的质量及可靠性.本文介绍了采用液压强度胀的双管板换热器的管板设计,制造及相关质量检验,并阐述了在管板设计和制造方面应注意的问题.这些都具有较好的实际应用价值.     

面向云制造的数控加工服务关键技术

数控加工是我国制造业基础工业的主要生产形式,数控加工技术也已经成为我国的基础工业技术。在现代社会经济发展的需求推动下,在网络信息技术的支持下,数控加工技术与网络信息技术的融合趋势愈发明显,数控加工的云制造成为数控加工技术发展的重要方向。本文将立足数控加工技术的实际,从云制造的角度出发,结合数控加工服务的生产实际,对面向云制造的数控加工服务关键技术进行简要分析。     

云南省机械研究设计院

<正>云南省机械研究设计院创建于1977年,是云南省机械行业唯一的综合性科研、设计院,拥有一批"光、机、电、计算机"技术复合型研究应用人才,覆盖机械设计与制造、自动化、模具、液压、精密测量、计算机应用等主要专业,从事机床及机床功能部件、数控及工控、机床及机械性能试验鉴定、先进模具制造、制造业信息化、生产工艺过程数值仿真、汽车模具及薄板冲压成型等专题研究和应用服务。现有在职职工116人,其中:有省突出贡献专家1人,省技术创新人才7人;高级工程师32人,工程师28人;硕士13人,大学本科及以上学历占职工总数的86%以上(其中硕士生比例占11.2%),科技人员平均年龄为36岁,在学术梯队中形成了工程分析、检测测试、先进模具设计制造、制造业信息化等4个创新团队。     

压力容器用钢板超声测厚示值异常的分析及处理

对一台换热器在制造过程中对壳体进行最终检验测厚时,发现超声波测厚仪显示值异常。利用超声波检测及金相分析等检验手段对壳体钢板进行检验、分析,得出超声波测厚仪显示异常的原因在于钢板内部存在较多的非金属夹杂物,提出对此类钢板的使用条件应加以限制。     

压力容器用钢板超声测厚示值异常的分析处理

对一台换热器在制造过程中对壳体进行最终检验测厚时,发现超声波测厚仪显示值异常.利用超声波检测及金相分析等检验手段对壳体钢板进行检验、分析,得出超声波测厚仪显示异常的原因在于钢板内部存在较多的非金属夹杂物,提出对此类钢板的使用条件应加以限制.     

数控木工加工中心在家具与木制品生产中的应用

数控加工机床是近几年木工及家具制造业出现的新产品,代表了木工机械行业的发展趋势,为了使数控木工机械在家具(木制品)制造行业能够体现柔性高,精度高的生产技术。本文就数控木工加工中心在家具及木制品生产中的应用做了必要的讨论。     

光学检测技术在汽车冲压模具制造过程中的应用

目前,我国汽车冲压模具行业的铸件制造水平明显偏低,且数控加工自动化程度不高,还存在着模具手工研修量较大以及较低制造精度等问题。针对这些问题,提出了光学检测技术应用与汽车冲压模具制造过程的方法,以供相关工作人员参考。     

分析管壳式换热器失效形式及处理对策

作为化工领域的重用换热设备之一,管壳式换热器发挥着重大的作用,并得到了广泛的运用.但是由于商品时代物质速成这一特征的影响,使得换热器会由于选材的不同,加工制造不合理,使用不当等多方面的因素的影响,换热器实效的现象屡见不鲜.换热器的失效,可能会给企业带来不可估量的经济损失,因此对管壳式换热器失效原因、形式、及处理故障的分析很重要.由于换热器内部运行的复杂性,使各种失效形式交错连接并存在着一定的联系和影响,造成各种实施措施不能够和谐统一的进行.     

浅谈空冷式换热器管与管板胀接

简要叙述了空冷式换热器管与管板胀接连接的种类、方法及制造,并指出了影响胀接质量的关键因素。     

空调器中采用小管径的影响分析及研发思路

空调器采用小管径铜管可以有效地降低空调器换热器的成本,大幅降低空调器的充注量,但会对于空调器的性能及制造工艺带来影响。本文分析了小管径换热器应用的优势,理论分析了空调器采用更小管径铜管对换热器的传热和压降性能以及对系统性能的影响。分析表明,小管径铜管的换热器具有更高的传热效率,但直接将小管径铜管应用到空调器中替代原有的换热器中的铜管可能会导致制冷剂侧压降过大、翅片阻力过大、制热效果不好等问题。     

胀接工艺在换热器制造中的应用与实践研究

下文将针对柴油机所使用的换热器制造工艺展开深入地研究与分析,并通过相关试验证明胀接工艺所制造的换热元件,其强度相对较高,与柴油机对于换热器的要求相吻合,可靠性明显。