土库曼大乌列大巴特气田复杂气井修井技术的研究与应用

在气井修井过程中,对大修打捞、活动解卡、倒扣、套铣、磨铣等参数的优选,完善了气井修井工艺。对修井打捞工具公锥、母锥、捞矛、高效磨鞋、高效套铣筒、连续套铣筒、母锥头套铣筒、自制和改制工具等进行优选,提高了大修打捞成功率。辅助修井工具多级沉淀槽、管具松扣防弯装置、套管头保护器等的加工使用,避免了沉沙卡钻,保护了油管、钻杆和套管。     

兴隆台古潜山超深井水力喷射冲砂工艺研究与应用

对于辽河油田兴隆台古潜山这类超深井而言,由于井眼轨迹复杂,增斜降斜连续段较多,井内摩阻较大。因此常规修井设备和工具的工作性能降低,螺杆钻冲砂、磨鞋或是刮刀磨铣钻砂等常规冲砂修井工艺p实施风险变大,甚至难以见效。利用水力喷射冲砂技术,能够治理超深井冲砂顽疾,有效缩短修井工期,确保油井正常生产。     

冲管解卡工艺在砂卡现场的应用

在作业现场经常会出现管柱砂卡的现象,而套铣管柱不仅每次倒出的管柱有限,且工作量非常大,而冲管解卡技术就是在砂卡管柱中,下入更小直径的油管管柱,在油管中建立一个循环通道,利用内管循环冲砂将砂子冲到地面,并在原管柱下方冲出一个口袋,给环空中的砂子一个下沉的空间。通过活动管柱使砂子下沉,如果砂子不下沉,可以通过抽汲在沉砂上下建立压差,使砂子下沉,从而达到管柱解卡的目的。     

双级密封封隔器的研制与应用

濮城油田经过33年的开发已经进入"三高"开发阶段,注水目的层逐渐向低渗层、薄差层转移,延长分注管柱有效期是油田能够注好水、注够水以及实施稳油控水技术的前提和保障。由于井下套管内壁腐蚀产生沟槽点、腐蚀产物在套管内壁的附着、修井作业的钻铣刮磨等工序对套管内壁的伤害、钻塞后卡封段的水泥、堵剂的残留物等影响,存在封隔器密封性能和分注管柱有效期短的问题。通过调查分析,研制了双级密封管柱,现场应用取得良好效果,取得了较好的经济效益和社会效益。     

反循环冲洗工艺技术的改进与应用

随着油田的不断精细开发,各种钻、冲措施接踵而至,就胡状-庆祖油田而言,近几年每年钻冲砂施工约130多井次,常规的钻冲砂施工一般是采用正循环方式进行,一定程度上存在有施工管柱安全风险。本文通过制作游动自封,配套使用液压自封装置等井口工具,可实现安全、高效钻冲砂的施工目的,先后在新胡89井、刘32井等应用,效果较为理想。     

枯竭砂岩型地下储气库老井修井工具及工艺技术

中原文96储气库是利用中原油田文96枯竭砂岩油藏改建而成,由于油藏投入开发时间早,储层均得到不同程度的动用,实施了各类增产措施,使得井况恶化,套管腐蚀严重、套管变形、错断的井较多,给储气库修井封堵带来了一定的困难,为保证文96储气库的密封性和安全生产,针对套变及复杂落物情况,研究高效复合铣锥,既能磨铣套管,又能磨铣所卡落物,是储气库修封井切实可行的修井工艺。     

提高螺杆钻钻磨效率的方法及应用

螺杆钻钻磨施工中容易出现进尺少或无进尺的现象,影响螺杆钻工作效率的因素有多种.本文就影响螺杆钻钻磨效率的几个因素进行了分析,探索出提高螺杆钻钻磨效率的方法,并在现场应用中取得了较好效果.     

捞杯高效磨鞋的研制

捞杯高效磨鞋是将磨铣落物与打捞磨削铁屑合二为一,一趟钻可完成落物铣削及碎屑打捞工作。本文主要介绍了捞杯高效磨鞋的基本结构、工作原理、性能特点。经现场使用证明,该工具结构合理、使用方便、寿命长,具有较好的推广和应用价值。     

高效切削式套铣工具的改进

在油水井大修工艺中,作为打捞作用的钻杆,因出砂、套管垢沉积、落物、注灰等原因造成卡钻,致使油水井报废,此类井的修复工艺不成熟,一直困扰着从事修井工作的技术人员,其打捞难度有以下几点:1.被卡钻杆受套管限制,套管内径一般为∮121mm—∮124mm,从而使打捞工具外径受限不得超过∮116mm,否则易卡钻及破坏套管。2.钻杆本身外径大,接头外径∮105mm本体∮73mm水眼∮50mm,无法实现整体打捞,3.钻杆作为落物,其硬度较高,磨铣不易切削,磨铣效率极低,在国内各大油田成功修复此类井尚无成熟经验,在油田开发过程中,此类井也会越来越多,已成为制约油田发展的瓶颈,其重要程度也引起了开发人员的重视。应采油厂的要求和目前生产现状,我们成立了研究小组,课题定位于套铣打捞工艺。打捞工艺的成功与否,套铣头起着决定性作用,为此我们对套铣钻杆的铣头、结构及合金刀片的材质进行了设计与改进,打破了传统工具制造结构的框架,研制出新的铣头,并应用于修井实践,效果非常明显,在国内该工具处理此类事故处于领先地位。     

采用套铣母锥，实现套铣、打捞一体化

在一般的修井作业打捞施工中,我们常常采用传统的方法,即先套铣,再打捞,一根一根将井内落物打捞完毕,这样会导致施工周期延长,打捞成本增加,并且对于复杂井筒,如鱼顶遭到严重破坏、井筒内管柱变形、覆有异物、断裂、砂埋、水泥卡管柱等,可能导致多次打捞失败而最终无法处理。针对此种弊端,我队在干中修时期,在总结以往经验的基础上,勇于创新,即在打捞作业中大胆使用套铣母锥,绕过有问题的鱼顶,直接打捞下一根油管的接箍,使套铣打捞施工合二为一,并在生产实践中得到广泛应用,这样既保障了油田生产开发的正常运行,又取得了良好的经济效益。     

盐卤井管柱解卡工艺探讨

对盐卤井生产管柱被卡原因分析认为,主要是中心管弯曲变形、套管弯曲变形或错断、中心管或油套环空卤水结晶等原因造成的。结合油水井解卡修复工艺,探讨了盐卤井解卡恢复生产的工艺技术。根据盐卤井损坏的实际情况,将油田常规修井工艺如：大力上提、活动解卡、倒扣打捞、爆炸切割、套铣打捞、内冲管循环解卡等用于实际解卡操作,提高了盐卤井修井的成功率。     

浅析连续油管钻铣滑套工艺在大牛地气田应用的优越性

水平井多级分段压裂工艺为低压、低渗支致密砂岩油气藏的开发提供了可靠的保障,但这类工艺常见的问题有压裂球返排困难、压裂后井径不统一等诸多缺点,连续油管钻铣滑套技术已成功为红河油田解决此类问题的主要手段,但在大牛地气田的尚属首次应用。本文将选取典型的连续油管钻铣滑套作业井次,通过对比油井的工况、施工过程中遇到的问题、难点,来分析该工艺在应用于天然气井通过优化各项工艺参数所带来的优势。     

磨铣打捞管柱摩阻分析

摩阻分析对水平井施工具有重要的影响,尤其对于大位移井而言,因其具有长水平段、大井斜角等特点,摩阻的预测和控制是成功地完成大斜度井修井的关键和难点所在。本文在归纳总结前人工作基础上,建立了磨铣打捞管柱摩阻的力学模型和数学模型,对钻柱设计、管柱下入,施工过程中轨道控制和井下作业等阶段都具有重要的指导意义。     

水平井冲砂管柱及方法的改进

随着油田开发的需要水平井越来越多,在水平井修井作业中冲砂施工也逐步增多,现在采油五厂还几乎没有一种较成功的施工工艺,能有效的提高水平井的冲砂施工效率。为了解决以上问题,改进了水平井冲砂管柱结构,研制加工了新型涡流工具和油套液流变向组合工具,冲砂中运用这两种工具相配合,选用合理的冲砂参数、方法,有效提高工作液的冲洗与携带能力,冲砂效率得到提高。     

抽汲在压后解卡中的应用

压裂砂卡后,在泵车无法建立有效循环的情况下,利用试油中抽汲结合泵车循环的方法可以建立有效的循环,解除压裂后管柱砂卡的问题。本文根据2008年蒙古国塔木察格盆地两口预探井压裂后砂卡管柱后,在没有采取倒扣、套铣、打捞等措施。利用抽汲排液和泵车循环的措施使压裂砂卡管柱解卡。     

钻捞阻流环一体化工艺的研究与应用

钻捞阻流环一体化技术的研究与应用是使用改装后的高效组合套铣筒,为钻捞阻流环更换井底不仅减少施工周期,降低施工强度,而且缩短了施工周期,减少了环境污染,提高了施工效率,为施工赢得了宝贵的时间从而实现钻捞一体化,避免施工憋钻扭距增大施工危害,消除井底落物的隐患。     

黑龙江宝兴沟矿区卡钻事故处理方法及预防措施

以黑龙江宝兴沟金矿区钻探施工为背景,结合工程实例,介绍了卡钻事故发生的原因、征兆、处理方法和预防措施,提出合理选用冲洗液护壁,采用吊锤震击解卡、反丝钻杆上返钻具、薄壁钻头扩孔套钻的处理方法,可较好的解决卡钻事故。最后对卡钻事故的预防结合实际经验进行了小结,对钻探施工具有指导意义。     

谈数控机床的分类与原理浅析

数控机床的品种很多,根据其加工、控制原理、功能和组成,可以从以下几个不同的角度进行分类。一、按加工工艺方法分类(一)金属切削类数控机床与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣     

胜坨油田套损成因与治理方法研究

本文通过大量的调查研究发现影响胜坨油田套管损坏的因素主要有以下几个方面：地质因素,开发因素,腐蚀因素,管材、作业施工因素等。针对套管损伤问题,提出了补套、换套,侧钻下小套管等新工艺新技术,实现了大修从以前单一打捞为主向修套换套以及侧钻修复的突破。     

泡沫沥青RAP性能分析研究

RAP料是泡沫沥青再生混合料主体材料,是泡沫沥青性能的重要影响因素。以某工程现场取样的铣刨料为研究对象,分析在4 m/min和6 m/min两种铣刨速度下泡沫沥青的RAP性能。研究表明:铣刨机械、铣刨速度以及施工时的环境温度对铣刨料级配影响明显。