工作辊冷却水阀技术修复及改进

针对邯钢CSP生产线工作辊冷却水阀的使用情况及损坏情况,本文介绍了其进行的修复及技术改进和所取得的效果。     

三相分离器出水阀修复

<正>三相分离器运行时常出现原油含水高现象,且出水管线出现剧烈震动。通过对三相分离器结构,原理的综合分析,判定是出水阀阀芯中心轴被污水腐蚀损坏。比对各种解决方案。决定采用加轴套焊接的方法修复。此方法节约成本,出水阀耐腐蚀性能加强,延长分离器出水阀使用寿命,可以保障分离器的长期安全运行。随着油田开发进入中后期,综合含水不断上升以及设备老化。成本压力巨大,该方法体现出较好的经济效益。     

泥浆防溅阀的质量改进

在石油钻进过程中,钻井作业起下钻时,卸开方钻杆或钻杆后,总有不少钻井液喷溅到钻台上,不仅污染了环境,而且浪费了钻井液,增加了钻井成本。在当前对现场标准化要求越来越高的情况下,提高泥浆防溅阀的使用寿命和性能这一问题更为突出。针对这一需要,提高泥浆防溅阀的质量尤为重要。     

超超临界机组旁路阀改进

河源电厂两台600MW超超临界机组采用CCI公司制造的一级、气动、35%容量大旁路。阀前压力25MPa、温度600C,型号为HBSE280-200。一号机组2008年底投产,2009年下半年发现汽机旁路阀出现内漏情况,并且逐渐严重。在2010年3月份,借着一号机组大检修的时候,也同时检查了汽机旁路阀,阀芯和阀座发生了较大的冲刷沟痕。在获得CCI公司服务代表允许且在其现场监造的情况下,对阀芯和阀座做了一个堆焊修理。可是,在大修开始实施后的没多少时间内,汽机旁路阀再次发生了较为大的内漏现象。因此,于2010年5月25日,一号机组由于锅炉爆管导致停机,而汽机专业小组在取得单位领导及CCI公司服务代表许可之后,决定紧急解题一号机组汽机旁路阀。     

邯钢4高炉控制系统供电回路的优化与改进

在高炉生产控制中,对自动化控制系统的可靠性提出了越来越高的要求。控制系统供电的安全性成为影响系统可靠性的关键因素。通过对现有系统供电模式的研究、分析并加以优化改进,提高了系统供电的安全性,从而进一步提高了提高控制系统的可靠性。     

电液控制换档阀阀孔拉伤原因分析和改进措施

针对电液控制换档阀出现阀孔拉伤现象,运用液压元件磨损失效概念及其磨损状况对产生阀孔拉伤的原因进行分析,从工艺、结构方面提出改进措施。     

锅炉给水泵最小流量阀控制策略的改进

给水泵最小流量阀运行环境恶劣,一般通过改进流量阀的结构和阀的特性来减小冲刷,但其始终是在高压差下工作,单单从阀的结构和阀的特性考虑,难以达到理想效果,因为最小流量阀一般设计为调节阀,特别在低负荷下,只要阀门有开度,不可避免要受到高温、高压水汽的冲刷.本文通过改进控制方式,把单纯调节门改为开、关门和调节门复合性的两位三点控制,并在国电集团公司菏泽发电厂应用,取得良好的效果,最小流量阀的更换周期有一年延长为三年以上.     

矿渣立磨喂料阀的研究改进

对矿渣立磨喂料阀作了介绍,并对其改进完善进行了研究。     

铝卷材退火炉热风循环系统暨循环加热炉的改进设计

本实用新型循环系统适用于铝卷材退火炉。针对以往铝材退火炉炉温均匀性不能达到客户要求等问题现特提出研发铝卷材循环加热退火炉。本新型采用高温变频可逆调速轴流风机技术,使炉内气氛均匀流动;炉口密封采用新型密封材料;提高了炉膛利用率;保证铝箔时效处理温度均匀性误差小于等于±3℃。     

汽轮机故障安全型VV阀控制回路改进

工业企业,包括火力发电厂中,基于保护主设备的原因,故障安全型的设备及系统应用很多,包括电力行业很多规程中,对故障安全型设备的配置都有相关要求。然而,随着机组容量的不断增大,因保护误动导致机组从电网解列,造成的经济损失也相应增大。据计算,一台百万机组运行中跳闸一次,约影响200万元左右的经济效益。因此,从这个角度来讲,故障安全型不但要保证主机不会损坏,也要保证主机能够长周期稳定运行。本文以汽轮机故障安全型VV阀控制回路改进为例,详细分析了各种改造方案的优劣,希望能够对同类型机组应用提供参考。     

锅炉水压堵阀耐热铸钢阀体修复补焊工艺

本文针对岱海电厂锅炉水压堵阀阀体存在裂纹缺陷进行了分析,根据阀体材质的焊接性能及焊后要求,采用严格的焊接工艺进行补焊,获得成功,为耐热铸钢阀体的补焊处理提供了经验。     

锅炉水压堵阀耐热铸钢阀体修复补焊工艺

本文针对岱海电厂锅炉水压堵阀阀体存在裂纹缺陷进行了分析,根据阀体材质的焊接性能及焊后要求,采用严格的焊接工艺进行补焊,获得成功,为耐热铸钢阀体的补焊处理提供了经验.     

利用普通焊条过度混合堆焊修复阀板密封面的方法

堆焊是采用熔焊的方法把填充金属熔敷在受损零件的表面上,以便得到所要求的性能和尺寸。这种工艺过程主要是实现异种金属的冶金结合,属于异种金属熔化焊的一种特殊形式。本文采用普通的E4303酸性太钙型焊条和E5015碱性低氢型焊条进行"过度混合焊"的方法,来替代堆焊焊条进行堆焊修复阀板,其目的是为了降低生产成本提高企业效益,缩短停工待料时间,减少系统停工维修次数。石油化工企业是各种阀门使用最多的行业,高压、高温,有毒、有害介质缩短了阀门的使用寿命。其主要原因是阀板密封面腐蚀或被高压介质刺伤边缘而导致阀门关闭不严。因此,利用堆焊方法修复受损阀板就成了维修人员开展工作的重点。     

FBO高度阀与差压阀的性能特点研究

目前我国铁路客车装用的高度阀与差压阀主要来自国外进口,其中由法国FBO公司生产的高度阀与差压阀装用在中车南京浦镇车辆有限公司制造的PW-220K型转向架客车上,FBO高度阀与差压阀除了有可靠的性能以外,还便于日常维护和检修。     

闸板阀的常见故障与处理

文章描述了平行和楔形闸板阀的结构特点、常见故障以及对故障的分析和处理措施.配有结构图,对于阀门常见故障有针对性地给出措施,这种类型的阀门使用比较广泛,密封效果也比较好.     

油气长输管道阀井内阀门启闭结构的改进

通过对天然气长输管道阀井内的闸阀的开关传动机构的进一步分析,并采用将传动机构加长的方式,设置加长杆,加长杆底部设置有与阀门的阀杆相配合的缺口,这样就可以间接地延长阀杆的长度,使得在阀井内的阀门可通过转动延伸到地面以上的加长杆带动阀杆转动,进而控制阀门的开启或者关闭,阀门有了这种辅助开启装置,开启或者关闭均较为方便,不需要开启阀井盖板或操作人员直接进入阀井,减少阀门开启或者关闭的操作工序和时间,有效地规避操作人员在阀井内对阀门操作的安全风险。     

G.DX1包装机印花配风阀改进

原机配风阀存在负压通路过小,负压通路易脏,配风阀工作表面易磨损等缺陷。改造后的配风阀更适应G.DX1预切式封签的生产,负压流量大,负压通路清洁,经久耐用。     

高炉与鼓风机循环水系统优化

通过技术数据分析、优化系统旁滤系统、改进药剂投加方式等改进系统工艺,使原有系统的水质得到了改善,满足了高炉和汽机的生产需要。     

CCI低旁阀内漏原因分析及改进措施

以CCI公司生产的低压旁路阀为例,分析了低压旁路阀内漏主要原因,并根据主要原因提出了更换阀门密封面材质及更新研磨工艺的改进措施,跟踪调查后确认其严密无泄漏。     

基于改进样本块的数字图像修复算法研究

针对已有的基于样本块的纹理合成修复算法存在修复误差累积高的问题,重点研究了一种改进的基于样本块的数字图像修复算法。通过块匹配法与边缘驱动填充顺序的结合、全局搜索与局部搜索的结合,充分发挥修补过程中填充优先权的作用,有效地修补了图像受损区域的纹理和结构信息。仿真实验结果测试表明,与已有的传统算法相比,受损图像的修补更加完善,修复的误差累积得到了较好的改善。