"溶胶-凝胶法"制备铁酸钐超细粉末的研究

本文采用溶胶-凝胶法合成了SmFeO3超细粉末.用X射线衍射仪和透射电子显微镜对材料的结构、粒径进行了分析和表征.结果表明产物为纳米颗粒,平均粒径为14-15nm,且为颗粒均匀的圆球形.另外,最佳煅烧温度为750℃.本文在最后对溶胶一凝胶法和其它一些制备超细粉末的方法做了系统的比较.     

焙烧温度对TiO2粉末的徽结构及光催化特性的影响

以钛酸丁酯为原料,采用溶胶-凝胶法制备了TiO2粉末。利用X射线衍射谱,扫描电子显微镜和紫外-可见光分光光度计分别研完了焙烧温度对TiO2粉末的微结构、形貌与紫外光光催化性能的影响。实验结果表明：随着焙烧温度的升高,TiO2粉末发生了锐钛矿到金红石结构的相变。相变温度大约在625K-675K,且等轴状颗粒的尺寸逐渐增加。同时发现锐铁矿结构的TiO2粉末对甲基橙的紫外光光催化活性最高,而无定形及金红石结构的粉末不利于粉末的紫外光光催化活性。     

IT-SOFC阴极材料Ba0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3-δ纳米粉末的制备

采用两种方法:甘氨酸-硝酸盐法和新型的溶胶凝胶法,制备纳米级的钙钛矿型氧化物Ba0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3-δ(BSCF)。所得到的BSCF粉末的结构和表面形态采用XRD和SEM表征,结果表明得到的BSCF粉末均呈现纯的立方钙钛矿结构和多孔的结构,平均粒径分别为15.6和53nm,均在纳米量级。将由这两种方法制备的BSCF粉末用做IT-SOFC的阴极,在650℃分别获得了1.28和1.24W/cm2的功率密度。     

焙烧温度对TiO2粉末的微结构及光催化特性的影响

以钛酸丁酯为原料,采用溶胶-凝胶法制备了TiO2粉末.利用X射线衍射谱、扫描电子显微镜和紫外 可见光分光光度计分别研究了焙烧温度对TiO2粉末的微结构、形貌与紫外光光催化性能的影响.实验结果表明随着焙烧温度的升高,TiO2粉末发生了锐钛矿到金红石结构的相变,相变温度大约在623 K-673 K.且等轴状颗粒的尺寸逐新增加.同时发现锐钛矿结构的TiO2粉末对甲基橙的紫外光光催化活性最高,而无定形及金红石结构的粉末不利于粉末的紫外光光催化活性.     

Ce掺杂对纳米TiO2微结构及光催化性能的影响

本文以钛酸丁酯为原料,采用溶胶-凝胶法制备了TiO2粉末。利用X射线衍射谱、拉曼光谱、扫描电子显微镜和紫外-可见光分光光度计分别研究了Ce／TiO2粉末的微结构、形貌与紫外光光催化性能的影响。实验结果表明：Ce的掺杂抑制了TiO2的相变,同时发现Ce掺杂量为0.3％、煅烧温度为675k时制备的锐钛矿型Ce／TiO2粉末对甲基橙的紫外光光催化活性最高。     

IT—SOFC阴极材料Ba0.5S.5C.8F.2O3-δ纳米粉末的制备

采用两种方法：甘氨酸-硝酸盐法和新型的溶胶凝胶法,制备纳米级的钙钛矿型氧化物Ba0.5S.5C.8F.2O3-δ（BSCF）。所得到的BSCF粉末的结构和表面形态采用XRD和SEM表征,结果表明得到的BSCF粉末均呈现纯的立方钙钛矿结构和多孔的结构,平均粒径分别为15．6和53nm,均在纳米量级。将由这两种方法制备的BSCF粉末用做IT—SOFC的阴极,在650℃分别获得了1．28和1．24W／cm2的功率密度。     

Mn掺杂TiO2粉末样品光催化性能的研究

利用溶胶-凝胶法制备出不同Mn掺杂浓度、不同退火温度的Mn掺杂TiO2粉末样品。研究了Mn掺杂浓度和退火温度对Mn掺杂TiO2粉末样品光催化性质的影响。发现Ti0.998Mn0.002O2样品光催化活性顺序为:500℃>400℃>600℃>700℃。并且随着掺杂浓度增加,对罗丹明光催化活性下降。掺杂浓度为0.2%的样品光催化活性最好。     

K修饰的CZA载体对全钯三效催化剂性能的影响

采取柠檬酸溶胶凝胶法制备铈锆铝复合氧化物（CZA）载体，考察K对Pd/CZA催化剂性能的影响。实验结果表明，K的添加对此类催化剂具有明显劣化作用，其原因在于使用CZA作为载体时，K减弱Pd－Ce相互作用，降低催化剂活性，使之发生中毒；但随着K含量的增大，阻塞催化剂表面的活性位，促使Pd颗粒聚集长大，较大粒径的Pd颗粒有利于三效活性的提高，因而在一定程度上使活性有所恢复。相关的XRD和TPR实验也在一定程度上证明了这点。     

技术财源

公司主营精细有机硅新材料系列产品的研制、开发、生产、销售、技术服务、技术转让。其主导产品是硅烷偶联剂、交联剂等属精细有机硅产品。公司产品广泛应用于电子、通讯、光电子信息、电力、化工、建材、橡胶、塑料、汽车、轻纺、铸造、涂料、粘合剂、文物保护、航空航天、国防工业等领域。 公司拥有的核心技术主要有:直接法合成烷氧基硅烷生产技术、溶胶-凝胶法合成超纯石英粉、溶胶-凝胶法合成超细二氧化硅、乙烯基单体、环体及乙烯基偶联剂生产技术。 公司自成立以来,业绩连年增长,呈现良性发展的态势。2002年销售收入为2622万元,是2000年838万元3.13倍,     

二氧化钛薄膜材料制备工艺研究进展

TiO2薄膜材料由于其具有颜料特性及高的催化活性和光稳定性而应用广泛。本文通过查阅大量文献资料，主要对制备TiO2薄膜的常用方法，如溶胶-凝胶法，溅射法，化学气相沉积法进行了综述，以及对TiO2薄膜的制备工艺的发展趋势进行了简述。     

Mn掺杂TiO2粉末样品光催化性能的研究

利用溶胶－凝胶法制备出不同Mn掺杂浓度、不同退火温度的Mn掺杂TiO2粉末样品。研究了Mn掺杂浓度和退火温度对Mn掺杂TiO2粉末样品光催化性质的影响。发现Ti0.998Mn0.002样品光催化活性顺序为：500℃〉400℃〉600℃〉700℃。并且随着掺杂浓度增加,对罗丹明光催化活性下降。掺杂浓度为0．2％的样品光催化活性最好。     

纳米二氧化硅改性高分子材料的研究进展

纳米二氧化硅的用途非常广泛,常见的制备方法有溶胶-凝胶法、模板法、微乳液法等。本文综述了纳米二氧化硅改性高分子材料的研究进展。     

炭纤维表面涂覆TiO2薄膜的工艺研究

采用溶胶-凝胶法,以钛酸丁酯为前驱体,无水乙醇为溶剂,盐酸为抑制剂制备溶胶,然后用浸蘸的方法在炭纤维表面涂覆溶胶,而后凝胶化和热处理。在炭纤维表面成功涂覆TiO2薄膜,探讨了加水方式和盐酸加入量对形成溶胶所需时间的影响。结果表明,采用逐滴加入易于形成溶胶,盐酸加入量太高,导致形成溶胶时间太长,本实验中以1-1.5mL为宜,经过硝酸处理的炭纤维表面涂覆的TiO2薄膜不太均匀,并伴随聚集和产生裂纹,而用丙酮处理的炭纤维表面涂敷的TiO2薄膜比较均匀。     

半导体光催化材料的制备及改性

半导体光催化剂有很多种制备方法,本文主要介绍磁控溅射法、溶胶-凝胶法和电沉积法。单一的半导体光催化剂存在一定的局限性,限制了其性能。本文研究了利用肖特基势垒和异质结结构对半导体光催化材料进行改性,提高光催化性能。     

CoNiCrAlY粒径对制备CoNiCrAlY-Al_2O_3核壳结构粉末包覆率的影响

本文采用球磨法制备CoNiCrAlY-Al_2O_3核壳结构粉末,着重研究CoNiCrAlY粒径对制备CoNiCrAlY-Al_2O_3核壳结构粉末的影响,旨在通过选择CoNiCrAlY粒径范围制备包覆率较好的CoNiCrAlY-Al_2O_3核壳结构粉末。为提高球磨法制备核壳结构粉末包覆率提供经验依据。结果表明粒径越大的核壳结构粉体包覆效果越好其中20～45μm粒径范围的NiCrCoAlYAl_2O_3核壳结构粉体的平均包覆率可达62.8%。     

浅谈制备薄膜的化学方法——溶胶凝胶法

近几年来,随着高科技的发展,薄膜技术已成为一门综合性的应用科学。本文以二氧化钛为例,从原理、特点、影响因素等方面详细介绍了制备薄膜的化学方法：溶胶-凝胶法。     

载体对磷钨酸催化性能的影响研究

本文采用溶胶-凝胶法制备了不同质量分数的HPWA/SiO<,2>和并通过红外(IR)、X-射线衍射(XRD)、以及对催化剂进行了表征.比较了温度、时间、载体种类及催化剂负载量等因素对催化剂活性以及稳定性的影响.     

锂离子电池正极材料锰酸锂的制备及其性能研究

文中在分析锂离子电池正极材料锰酸锂的性能基础上,主要对锰酸锂材料的制备工艺包括高温固相法、溶胶-凝胶法、微波合成法等进行了较为详细的分析。     

超细WC-Co硬质合金成型工艺发展现状

随着超细硬质合金的应用越来越广泛,对超细硬质合金的成型方法的研究也越来越受到重视。本文综合分析了国内外超细WC-Co硬质合金复合粉末制备成型工艺技术方面的研究进展。     

超声法检测颗粒粒径专利技术演进

本文针对超声法检测颗粒粒径领域相关的专利进行了分析,重点分析了其技术演进、申请趋势、申请人分布,归纳出了超声法颗粒粒径检测专利技术的一些规律。对该领域起到提供进一步研究方向和专利布局的作用。真实度