富马酸二甲酯合成方法的改进

本文报道两种制备富马酸酸二甲酯的顺酐法和富马酸法。应用不同酸性催化剂及除水剂无水硫酸钙,酯收率高（975）,纯度好（＞99％）,反应时间短（4－5小时）。 产品结构经UVIR测定与文献完全一致。     

α-溴代富马酸二甲酯的合成

α-溴代富马酸二甲酯（α—BrDMF）的合成分为两步：以冰乙酸为溶剂,富马酸二甲酯（DMF）与溴发生亲电加成反应生成富马酸二甲酯二溴化物（α—BrDMF）;d—BrDMF与氢氧化钠的乙醇溶液共热,发生消除反应可得α—BrDMF。在单因素实验的基础上通过正交实验对反应条件进行了优化,得到最佳反应条件。加成反应最佳工艺条件为：当DMF与溴的摩尔比为1：1．1,在4℃下反应10h,产率为70．6％。消除反应最佳工艺条件为：反应物料摩尔比为1：1,在60℃下反应2．5h,可得灰白色固体α—BrDMF。皮肤过敏性测试表明α—BrDMF无明显致敏性。     

新型防腐剂富马酸二甲酯的合成研究

在固体酸S04^2-/ZrO2-MoO3催化下，由马来酸酐和甲醇催化合成富马酸二甲酯(DMF)。探讨了催化剂用量，原料配比，反应时间对DMF产率的影响，确定了最佳反应条件为：醇酸摩尔比为6：1，反应时间3h，催化剂用量1．5％，该条件下，产物收率达93％以上。     

对甲苯磺酸催化-氧化钙脱水法合成富马酸二甲酯

在对甲苯磺酸催化作用下，用氧化钙作脱水剂，采用索氏提取器来合成富马酸二甲酯（DMF），酯化反应仅需3h，收率可达到92%-93%，纯度在97％以上，同时探讨了影响酯化率的各种因素，确定了反应的最佳条件。     

氯化亚锡催化合成富马酸二甲酯研究

本文报道氯化亚锡催化合成富马酸二甲酯实验,实验结果表明,催化剂的催化活性高,反应条件温和,方法简便,收率达95%。     

富马酸二甲酯的合成及其市场开发前景

富马酸二甲酯是一种新型的杀菌剂.根据国内外的研究报道,对其合成、性质和应用等方面的研究进展,表明开发生产富马酸二甲酯具有广阔的市场开发前景.     

磷钨杂多酸催化合成富马酸二甲酯

研究了以磷钨杂多酸为催化剂,以马来酸酐和甲醇为原料合成富马酸二甲酯.反应的最佳条件是:马来酸酐和甲醇的物质的量比为1∶6,催化剂用量为马来酸酐质量的8%,反应时间6h,产率达91.7%.     

硅钨酸催化合成富马酸二甲酯

研究了以硅钨酸为催化剂，以富马酸和甲醇为原料合成富马酸二甲酯的方法。讨论了影响酯化反应的各种因素，并得出了酯化反应的最佳工艺条件：醇酸比为6：1，催化剂硅钨酸用量为酸质量的6％，15ml环己烷为带水剂，反应时间4h，酯化率达92．7％。与浓硫酸、氯化铁、硫酸氢钠催化剂作比较，实验结果表明以硅钨酸为催化剂具有催化剂用量少、重复使用效果好，反应时间短，酯收率高，方法简单等优点。     

富马酸二甲酯的合成工艺研究

以马来酸酐为原料二步法合成富马酸二甲酯.首先,马来酸酐水解异构化合成富马酸,采用一种新的异构化催化剂,反应的最优条件为:15g马来酸酐和25mL水反应,加入0.1g催化剂,回流1h,产率为93.2%.然后,富马酸酯化合成富马酸二甲酯,采用对甲苯磺酸作催化剂,通过正交实验得到反应的最佳条件为:富马酸15g,对甲苯磺酸3g,醇酸摩尔比12:1,回流4h,产率为67.5%.二步法的总产率可达62.9%.     

新型防霉剂富马酸二甲酯的合成及应用

在不同条件下,对富马酸二甲酯(DMF)的各种合成方法进行了分析比较,同时论述了它的相关应用.     

一锅法合成新型防腐剂富马酸苯甲醇甲酯

以马来酸酐、苯甲醇和甲醇为主要原料,采用一锅法合成一种含有α,β-不饱和羰基结构的新型防腐剂——富马酸苯甲醇甲酯,并通过红外、气相色谱对产品进行初步表征。单因素法获得较佳合成工艺条件,在此条件下合成的富马酸苯甲醇甲酯收率为86．3％,质量分数为91．17％。对混合菌群的抗菌实验表明,该产品具有较强的抗菌活性。     

丁二酸二甲酯合成工艺改进研究

以大分子树脂为丁二酸和甲醇酯化反应的催化剂,经实验得到了理想的反应条件,酯化率达98．5％以上。     

糠醛制富马酸的研究

以糠醛为主要原料，氯酸钠为氧化剂，五氧化二钒为催化剂，合成富马酸。     

亚磷酸二甲酯的合成

本文以三氯化磷和甲醇为原料,用苯作溶剂合成亚磷酸二甲酯,确定了最佳反应条件,获得较满意的结果。     

富马酸双十二酯的合成

以富马酸和十二醇为原料,对甲苯磺酸为催化剂,合成了富马酸双十二酯。运用正交实验法考察了反应时间、反应温度、原料配比及催化剂用量对酯化的影响。     

防霉剂富马酸单甲酯的合成研究

以马来酸酐和甲醇为原料,无水AlCl3为异构化催化剂,合成了富马酸单甲酯.考察了影响收率的因素,其优化合成工艺条件为:n(甲醇):n(顺酐)=1.1:1,在60℃下酯化反应0.5 h,无水AlCl3用量为反应物总质量的4%,80℃下异构化2 h,收率可达到84%以上.     

新型防腐剂双乙酸钠的合成研究

双乙酸钠是一种新型的高效防霉防腐剂，具有成本低，性质稳定，防霉防腐作用显著的优点。合成双乙酸钠的工艺条件为：冰醋酸氢氧化钠的物质的量比为2．1：1，反应温度为90℃-100℃，反应时间约2小时时效果最佳，收率可达86％，具有较高的应用价值。     

影响甲醇合成产率的因素分析研究

目前,如何在生产过程提高甲醇合成产率是甲醇生产制造企业面临的一个重要课题。本文分析甲醇合成的基本原理,研究氢碳比、吹除气、反应温度、催化剂毒物等组成成分及甲醇反应条件对于甲醇合成产率的影响,结合企业生产实际,提出增加甲醇合成产率的方法。     

山梨酸乙酯的合成研究

以对甲苯磺酸为催化剂,催化合成山梨酸乙酯。考察了原料配比、催化剂的用量、带水剂的用量以及反应时间等条件对反应的影响。实验结果表明,合成山梨酸乙酯的最佳反应条件是：n（山梨酸）：n（乙醇）=1：5,催化剂用量占山梨酸质量的25％,反应时间3h,带水剂用量为15mL,产物收率75．04％,纯度达98％。     

亚磷酸二甲酯清洁生产的研究

介绍了以三氯化磷和甲醇为原料制备亚磷酸二甲酯（（CH3O）2POH）的工业化清洁生产工艺及实现零排放的关键技术．制备（CH3O）2POH安全稳定的清洁生产工艺条件：真空度不小于0．088MPa,反应温度不大于48℃,体积V（CH3OH）：V（PCl3）=1：0．7,CH30H和PCl3的流速分别为62L／min,43．5L／min,滴加时间为30min,反应时间80min．（CH3O）2POH经蒸馏,蒸馏终点温度145℃,蒸馏终点真空度不小于0．097MPa,获得含量99％、酸度0．13％的产品（CH3O）2POH．副产品氯化氢、氯甲烷和亚磷酸均得到回收利用,无排放．