固体超强酸Fe_2O_3-SO_4~(2-)催化合成苹果酯

以固体超强酸Fe2 O3 -SO2 -4 为催化剂合成了苹果酯 ,并考察了催化剂的活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响。实验结果表明 ,合成苹果酯的最佳条件为 :乙酰乙酸乙酯的用量在 0 .1mol的情况下 ,用固体超强酸Fe2 O3-SO2 -4 为催化剂 ,催化剂的活化温度 50 0℃ ,催化剂的用量 1 .75g ,反应物摩尔比 1 :2。     

固体超强酸ZrO_2-SO_4~(2-)催化合成丁酸异丁酯

以正丁酸和异丁醇为原料,固体超强酸ZrO2—SO2-4为催化剂,催化合成丁酸异丁酯.探讨了原料醇酸摩尔比、温度、时间、催化剂用量和重复使用性等工艺条件对酯化反应的影响.实验结果表明,在最佳工艺条件下酯化率可达98%以上.     

稀土固体超强酸Gd~(3+)-SO_4~(2-)/ZrO_2催化剂的制备及表征

研究以氨水、氧氯化锆和氧化钆为原料,用沉淀法制得锆的氢氧化物,经陈化、过滤、烘干、浸渍后高温焙烧,制备出Gd3+-SO42-/ZrO2稀土固体超强酸.用Hammett指示剂法测定其酸强度,用FT-IR对其进行表征.     

固体超强酸Fe_2O_3-SO_4催化合成醋酸丁酯的研究

以固体超强酸Fe_2O_3-So_4为催化剂,醋酸和正丁醇为原料合成了醋酸丁酯,结果表明：正丁醇用量为0．2mol,催化剂用量1.2g,醇酸摩尔比为1：1．5,反应时间3h,收率可达85％以上。     

固体超强酸Al_2O_3/SO_4~(2-)催化合成乙酸乙酯

本文介绍了固体超强酸制备方法及其在合成乙酸乙酯中的催化作用．在催化下乙酸乙酯产率可达８８％以上．     

固体超强酸Fe_2O_3—SO_4~(2-)催化合成苹果酯

以固体超强酸 Fe2 O3 —SO2 -4为催化剂合成苹果酯 ,考察了催化剂的活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响。实验结果表明 ,合成苹果酯的最佳条件为 :乙酰乙酸乙酯的用量在 0 .1 mol的情况下 ,用固体超强酸 Fe2 O3 —SO2 -4为催化剂 ,催化剂的活化温度 5 0 0℃ ,用量 1 .75 g,反应物乙酰乙酸乙酯与乙二醇的摩尔比 1∶ 2 ,苹甲酯的收率为 89.7%。     

固体超强酸TiO_2/SO_4~(2-)催化合成硬脂酸乙酯

以硬脂酸和无水乙醇为原料,固体超强酸TiO2/SO2-4为催化剂,催化合成硬脂酸乙酯,考察了不同活化温度对催化剂催化活性的影响,原料醇酸比、反应的时间、催化剂的用量等工艺条件对酯化反应产率的影响,并用正交实验优化出较佳的合成条件,即520°C活化的催化剂催化活性最高.较佳的工艺条件是:乙醇∶硬脂酸=9∶1,催化剂∶硬脂酸=0.09∶1,反应温度为83°C,反应时间为8h.硬脂酸乙酯产率可达96.5%.     

SO_4~(2-)/ZrO_2-SiO_2固体超强酸制备工艺研究

采用浸渍法制备SO_4~(2-)/ZrO_2-SiO_2固体超强酸,并以廉价的1,4-丁二醇和工业废气在吸收过程中产生的溴化氢为原料,以合成的SO_4~(2-)/ZrO_2-SiO_2固体超强酸为催化剂合成用途广泛的1,4-二溴丁烷.采用正交试验研究了SO_4~(2-)/ZrO_2-SiO_2固体超强酸制备过程中的复配比、焙烧温度、焙烧时间、硫酸浓度等因素对其催化性能的影响,以1,4-二溴丁烷的收率为考核指标,确定了SO_4~(2-)/ZrO_2-SiO_2固体超强酸的最佳制备工艺.结果表明:当n(Zr)∶n(Si)为1∶4、陈化时间12 h、预焙烧温度200℃、焙烧温度550℃、焙烧时间3 h、H_2SO_4浓度1.00 mol/L、m(前驱体)∶V(H_2SO_4)=1∶10时制备的固体超强酸的催化性能最佳.     

固体超强酸SO_4~(2-)/T_iO_2催化合成三醋酸甘油酯

试验用固体超强酸■催化醋酸和甘油合成三醋酸甘油酯。考察了催化剂活化温度与催化活性之间的关系,用正交试验法研究了反应因素对收率的影响,在最佳条件下,收率达89％。     

固体超强酸SO_4~(2-)/WO_3/ZrO_2催化合成尿囊素

研究了固体超强酸SO_4~(2-)/WO_3/ZrO_2在尿囊素合成中的应用以及缩合阶段反应规律及影响因素,并采用熔点测定、红外分析的方法对尿囊素进行分析。结果表明,使用固体超强酸SO_4~(2-)/WO_3/ZrO_2催化乙醛酸与尿素缩合得到尿囊素,其适宜的反应条件为:投料比1∶4,反应温度75℃,反应时间3h,尿囊素收率为61.12%,且催化剂的重复使用性能良好。     

纳米级SO_4~(2-)/TiO_2固体超强酸催化合成乙酸丁酯

研究了以纳米级二氧化钛制备的纳米级SO42 -/TiO2 固体超强酸为催化剂 ,冰醋酸和丁醇为原料合成乙酸丁酯 ,考察了影响反应的因素。结果表明 ,醇酸比为 1 .2 2∶1 ,催化剂用量为0 .1 5g(冰醋酸为 0 .0 9mol的情况下 ) ,反应时间为 3 .0小时是最适宜的反应条件 ,冰醋酸转化率为98.8%。     

固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2-Fe_2O_3催化合成丁酸丁酯的试验研究

利用正交试验找到用SO42-/TiO2-Fe2O3固体超强酸催化合成丁酸丁酯的最佳反应条件。即反应时间4.0h,催化剂用量为酸质量的1.4%,酸醇比1.2:1,验证实验产率为97.6%。且该实验反应时间相对短,无腐蚀无污染,催化剂可回收可重复使用。     

有关Cl~-、SO_4~(2-)、CO_3~(2-)的检验

一、Cl－的检验1．原理Cl－是盐酸及可溶性氯化物在水溶液中电离出来的,它可与Ag＋结合生成不溶于稀硝酸的白色沉淀AgCl。2．所用试剂硝酸银溶液和稀硝酸。3检验方法取少量未知溶液放于试管中,然后向试管中滴加适量的硝酸银溶液和几滴稀硝酸,如果生成不溶于稀硝酸的白色凝乳状沉淀,就证明未知溶液中一定含有CI。4．注意事项在检验过程中摘加几滴稀硝酸的目的是为了防止一些酸根离子的干扰,如PO3一、C032等,它们都能跟Ag“作用生成白色沉淀,但这些沉淀都能被硝酸所溶解。在检验时也可以先加入几滴稀硝酸后再淌加硝酸银溶液,其结…     

CO_3~(2-)、SO_4~(2-)、CI~-离子的检验

一、检验方法一般步骤:取样、滴加试剂、观察现象、得出结论.若是溶液,直接取样;若是固体,通常先取样溶解配成溶液,然后分别实验如下:1.CO23-:滴加稀盐酸,若有气体生成,再将生成的气体通入到澄清石灰水中,石灰水变浑浊,则证明该物质中含有CO23-.2.SO24-:滴加BaCl2溶液,并滴加稀硝酸,若有不溶于稀硝酸的白色沉淀生成,则证明该物质中含有SO24-.3.Cl-:滴加AgNO3溶液,并滴加稀硝酸,若有不溶于稀硝酸的白色沉淀生成,则证明该物质中含有Cl-.二、检验规律为了防止离子之间相互干扰,若样品中存在多种离子时,一般按如下的顺序进行检验:CO23-、…     

固体超强酸SO_(2-)~4/TiO_2-ZrO_2催化合成邻苯二甲酸二正辛酯(DnOP)

自制了复合固体超强酸SO42 / TiO2 ZrO2 并用以合成邻苯二甲酸二正辛酯(DnOP),探讨了酯化反应的条件。结果表明,该催化剂是合成DnOP的良好催化剂,其最佳的反应条件为:酐醇物质的量比1∶2.8 ,催化剂用量为苯酐质量的10%,反应时间3h ,在此条件下,苯酐的转化率可达98.8%。     

检验SO_4~(2-)谨防Ag~ 、CO_3~(2-)干扰

SO42－的鉴定有它的一般规律性和特殊性。一般规律检验某化合物中是否含有SO42－时,取纯净物溶于水制成溶液,再取溶液少许于试管中,滴加氯化钡溶液,产生白色沉淀,再加稀硝酸,白色沉淀不消失,由此可一般性的确定原化合物中含有SO42－（其中的白色沉淀为BaSO4）。特例当溶     

细谈Cl~-、SO_4~(2-)、 CO_3~(2-)、 NH_4~ 四种离子的检验

物质的检验通常有鉴定、鉴别和推断三类,它们的共同点是依据物质的特殊性和特征反应,选择适当的试剂和方法,准确观察反应中的明显现象,如颜色的变化、沉淀的生成和溶解、气体的产生和气味、火焰的颜色     

SO_4~(2-)/M_xO_y型固体超强酸催化剂的制备及催化酯化反应的研究

综述了 SO42 -/ Mx Oy 型固体超强酸的制备及其在催化酯化反应研究领域的应用进展 ,提出了应注意的问题     

磁性固体超强酸ZrO2／SO4^2-的制备及催化性能研究

在不同条件下制出磁性固体超强酸ZrO2/SO42-催化荆,应用于乙酸和正丁醇的酯化反应中.结果表明,在Fe:Zr的物质的量比为1:0.8,硫酸浓度为1.2 mol/L,焙烧温度为500℃时,对酯化反应的催化性能最好.     

固体超强酸Fe2O3-SO4^2-催化合成苹果酯

以固体超强酸Fe2O3-SO4^2-为催化剂合成苹果酯，考察了催化剂的活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响。实验结果表明，合成苹果酯的最佳条件为：乙酰乙酸乙酯的用量在0．1mol的情况下，用固体超强酸Fe2O3-SO4^2-为催化剂，催化剂的活化温度500℃，用量1．75g，反应物乙酰乙酸乙酯与乙二醇的摩尔比1：2，苹甲酯的收率为89．7％。