五轴联动叶片加工中心的应用

作为汽轮机、燃气轮机、航天发动机的关键部件,五轴联动叶片的核心地位不可替代。叶片形状复杂,其加工的精度和质量也有很高的要求。本文通过介绍五轴联动叶片加工中心的应用,分析叶片加工中心的基本结构及其特点,为叶片的高质量加工和优化设计提供可靠的参考依据。     

五轴联动数控机床的结构和应用

介绍了五轴联动数控机床产生的背景,指出五维多轴联动的基本定义,阐述了几种常用的五轴联动机床编程的CAD/CAM系统,以手柄模型为例进行五轴联动加工。     

CAD/CAM软件五轴联动加工应用

本文以CAD/CAM软件的广泛应用为基础,对五轴联动数控机床作了简单的解释,结合CAXA制造工程师,以叶轮为例子,介绍了如何对叶轮进行软件编程以及相关参数的设定.     

数控镗铣床改造设计

本文通过介绍我厂一台不含内冷、没有护罩等功能不完善的数控镗铣床的改造过程,主要包括设计数控镗铣床工作台防护罩;完善设备防护装置及照明系统;引进外冷转内冷装置;优选高效刀具,优化切削参数;精选高压力冷却泵,设计合理的回水路线及方式使其具备我厂现在加工中对设备的要求,如高速切削、深孔加工、奥氏体不锈钢与镍基合金等难加工材料的加工,一些大型工件加工.使该设备换发了新的生机,充分挖掘了现有设备的生产潜力,提高了产品质量,降低工人的劳动强度,节约了成本该,加工能力及加工范围已能与国外价值一千五百多万的同类设备相媲美,是国内同等设备改造的典范.     

使用单片机对普通铣床进行数控化改造的设想

在当前技校的专业设置上,数控技术已经成为最受学生和用人单位欢迎的长线专业之一.     

五轴数控加工干涉检查技术的研究

在现代工业生产制造的整个链条中,五轴数控加工策略的选用可以在一定程度上提升加工效率。与此同时,对于五轴数控加工而言,全局干涉检查策略的实施效果较为关键,该步骤所应用的技术效果决定着五轴数控加工过程的整体质量。本文就五轴数控加工全局干涉检查技术策略进行论述,探究该技术的实施给五轴数控加工工作所带来的有利之处。     

基于VERICUT的大型五轴龙门机床加工仿真技术研究

本文以GMC50100u五轴龙门加工中心为对象,分析了大型五轴龙门机床的结构及运动形式,并从仿真模型构建、机床参数设置、控制系统定制等方面详细讲述了大型多轴复杂机床的仿真环境建立过程和步骤。并通过对偏心锥零件的试制,验证了自建仿真环境的可靠性和建立方法的正确性。同时还介绍了Vericut软件仿真环境下对数控程序的优化应用。     

数控编程在铣床加工中的应用

铣床在加工中应用很广泛。本文通过加工过程中的实际例子,来说明数控编程在铣床加工中的应用。     

提高数控铣床生产效率的方法

关于提高数控铣床生产效率的方法包括制订合理的加工路线,选择恰当的刀具,合理安装夹紧工件,合理选择切削用量,实行刀具预调和自动测量,以及正确维护和保养机床,加强信息化建设和人员的培训,文章对此进行了详细介绍。     

谈数控铣床及加工中心一体化教学改革

近年来,随着教育改革力度的深入,我国职业院校教学模式发生了质的变化,以培养学生思维和主观能动性为主的教学方式越来越受到人们的重视,传统教学模式的弊端也越来越凸显,给教学工作的开展造成不必要的影响。数控铣床作为教学工作中最为关键的内容,对这门课程的要求、特点以及性质研究是目前教育的主要内容,也是教学研究工作重点。本文从一体化教学工作任务入手,重点阐述了数控铣床和加工中心一体化教学工作的研究。     

数控铣床操作中的相关问题及对策分析

本文在对于数控铣床的结构组成分析基础上,结合数控铣床操作中的相关问题,对其解决对策进行总结分析,以促进数控技术在工业加工制造中的应用,促进工业加工制造技术水平的发展提升。     

基于UG建模和PowerMIL刀路的柱面型腔四轴联动加工

文章应用UG建模和PowerMIL加工模块,对柱面型腔零件进行建模和四轴联动加工探讨。     

X503O立式升降台铣床的数控改造

随着计算机集成制造技术、智能制造、网络制造等的新的概念和方法的研究与发展,发展数控技术已成为我国振兴机械工业的重中之重.实践证明,数控改造是发展我国机械工业可行的必由之路.     

X2010A龙门铣床给定电路改造

<正>1.引言X2010A龙门铣床是我公司加工四方钻杆或六方钻杆和芯棒打孔等多种产品不可缺少的设备,其工作台的进给运动是通过操作面板上的多级转换开关调节给定电位器和给定电压大小来进行有极调速的,由于长期使用的多级转换开关轴套断裂,     

CAM曲面造型在数控铣床加工的方法与技巧

随着我国社会主义市场经济和现代加工技术的迅速发展,社会及企业对技能人才的知识与技能结构提出了更新、更高的要求,数控技术和设备也有了很大的进步。如何将MasterCAM软件技术与数控铣床实际加工操作相结合,通过"旋钮"零件的加工,说明CAM与数控铣床两门技术有机地结合的技术应用。     

曲率匹配性刀轴控制在多轴数控编程中的应用

以往进行五轴数控编程时，都是采用固定刀轴角度的控制的方式，刀轴角度并不能随着曲面的变化而自动进行调整，郊率不是很高。而采用曲率匹配性刀轴控制进行多轴编程则可以保证刀轴的变化与曲面的曲率变化相关联，可以在同样加工精度下来提高加工的效率。     

普通机床数控化改造技术浅谈

近年来,数控机床在我国机械加工生产领域已经趋于普及,究其原因主要因为它本身加工精度高、生产效率高等优势突出,有效的保证了产品的生产质量和产量,也为我国机械产业的现代化、智能化发展做出了积极贡献。本文从数控加工技术的概念和原理入手,简单阐述了其数控化改造技术的应用要点,以供同行工作参考。     

五轴数控钻孔控制系统设计

基于EasyARM1138的五轴数控钻孔控制系统主要应用于制刷领域.提出了五轴运动控制系统的方案,对系统的硬件和软件设计的实现进行了详细的描述.具体系统模块包括主控制器及其控制电路模块,从控制器及其控制电路模块,人机界面模块,复住电路、电机驱动器及模块互联等.该数控系统以低廉的价格实现了中档数控系统的加工精度,具有较好的推广应用前景.     

曲率匹配性刀轴控制在多轴数控编程中的应用

以往进行五轴数控编程时,都是采用固定刀轴角度的控制的方式,刀轴角度并不能随着曲面的变化而自动进行调整,郊率不是很高。而采用曲率匹配性刀轴控制进行多轴编程则可以保证刀轴的变化与曲面的曲率变化相关联,可以在同样加工精度下来提高加工的效率。     

Ni CAXA制造工程师四轴联动加工应用

本文以CAXA制造工程师和FANUC-OiMD加工中心为基础,以圆柱凸轮为例,简单介绍了CAXA软件和四轴联动的概念,详细讲述了空间螺旋曲线在CAXA制造工程师中的绘制方法、编程加工及软件相关参数的设定.