一种GDX2包装机设备翘边装置的研制

针对包装设备GDX2在生产过程中偶尔会出现烟包小盒侧边粘贴不良的质量缺陷,我们设计了小包短边粘贴不牢检测装置,主要利用粘贴不牢烟包短边的释放、导向、挡烟装置,最后由挡烟弹片的位置变化而给接近开关一个输出信号,此输出信号与烟包存在检测器并联,使输送带电机和CH透明纸包装机主电机停止运转,从而避免短边粘贴不牢小盒进入CH透明纸包装机造成成型轮夹烟停机。节约了烟包生产成本,提升设备效率,降低人工劳动力,有效保障了产品的质量。     

香烟小盒外包透明纸自动拼接装置的研制

在国内外烟草包装行业中,有相当多的企业采用GDX2型号设备作为香烟小盒包装机,该机型虽然设置有两套透明纸卷座盘,但在一个纸卷用完后不能实现自动拼接转换到另一个纸卷进行继续生产,这个问题的存在,不仅因停机次数的增加对机器造成冲击,加速零部件磨损,而且还直接影响了设备效率的发挥,影响了企业效益的提高.在该机型上配备合适的透明纸纸自动拼接装置成为迫在眉睫的问题.     

GDX2卷烟包装机五轮铝箔纸检测装置的设计应用

GDX2卷烟包装机在商标纸包上烟支裹包后未设计有小盒铝箔纸缺陷检测装置,烟支裹包在三至五轮包装过程中产生的铝箔纸破损或铝箔纸缺失,设备均不能自动检测剔除,为此,设计了五轮铝箔纸检测装置。该装置由一个内侧电感式传感器、一个外侧电感式传感器、一个控制单元和PLC控制软件组成。经检测有铝箔纸缺陷的小盒卷烟在包装机的六轮剔除站处被剔除。GDX2包装机安装五轮铝箔纸检测装置后,小盒卷烟铝箔纸缺陷反馈由改进前的5～8包/月减少为0包/月。     

便携式树木粉刷器

房敏,1970年8月26日出生,中共党员．本科学历．现任阳谷黄河河务局财务科副主任科员。本专利主要是由一个具有刻度尺的标杆、一个能够控制标杆上下移动的伸缩装置、上下分布的两个自动复位环绕装置和与之相对应的固定杆、上下滑动槽组成。伸缩装置位于标杆的中下部．两个自动复位环绕装置设在标杆的中上部。     

GDX2硬盒包装机单头铝箔纸检测装置的研究

GDX2硬盒包装机为意大利G.D公司上世纪八十年代研制的高速包装机。目前,是国内烟草行业包装设备的主力机型,整机设计理念成熟、性能稳定。GDX2机组电控采用的是MICRO-Ⅱ计算机控制系统,该系统与机械部件有机溶为一体,具有自动检测、自动剔除、自动诊断功能,与传统的以PLC为控制中枢的电控系统相比较,具有特有的优越性。近年来,随着行业内卷烟包装工艺的发展,一些新型包装材料在各烟厂的包装机组上得以应用和实施。由于材料材质的改变,GDX2硬盒包装机生产出的烟包产生新的质量缺陷,而GDX2机组原有的控制系统不能检测出存在质量缺陷的烟包,不能满足新环境下生产的需要。针对上述问题,经过不断尝试摸索,完成了对GDX2机组的检测系统的改进和完善。在下文中,将对这项技术攻关活动的实施过程及取得的经验成果进行介绍,以供同行参考和借鉴。     

YB55型盒外透明纸包装机双包推杆检测系统的改进

针对YB55型透明纸包装机双包推杆脱扣装置上的电感式检测由于长期运行,动作频繁,容易损坏,更换量大,严重影响机效的问题,改用两位三通机械阀和电子式气压检测组成的气压检测系统代替该装置上的电感式检测。改进后,效果良好,设备运行平稳可靠,提高了机组的运行效率,降低维护成本。     

卷筒式包装材料自动定位安装装置简析

本文介绍了一种用于GD机型的条盒透明纸卷筒式包装材料自动定位安装装置的设计原理及其各部件的设计关键点,此种装置的运用不仅降低了操作人员的劳动强度,而且减少了条盒透明纸的上纸时间,提高了设备的有效作业率。     

如何改进GDX2型卷烟包装机铝箔纸检测装置

我国卷烟行业的稳定发展对卷烟包装机的生产提出了新的改良要求,特别是针对卷烟包装机对缺陷烟检测范围与精准度的硬性要求,一度成为我国卷烟机改良的主导方向。本文主要以现有的GDX2型卷烟包装机为研究对象,探讨其当前局限的基础上分析其检测装置的改良措施,以期实现我国GDX2型卷烟包装机的性能提升,实现卷烟包装合格率的大幅提升。     

条盒透明纸两端折角原因分析及改进方案

CV条外透明纸包装机在日常生产运行过程中,经常出现条盒两端的透明纸折叠异常通常称为CV折角质量缺陷。通过观察分析产生此质量缺陷的主要原因是由于原机的CV条外透明纸端面折角器存在设计缺陷,当带有这种褶皱的透明纸在CV机构输送及在CV第一提升过程中极易产生小折边,在进行两端折叠时就容易产生CV折角的质量缺陷。通过对原有的折角器进行针对性的改造,即在折角器设计增装一摆动块,从而使折角器在折叠前,对带有褶皱的透明纸或者产生塑性变形的透明纸进行梳理或预折叠,最终消除CV折角的质量缺陷。     

GDX1卷筒式包装机封签预展控制系统的研究与设计

GDX1卷筒式包装机,生产过程中由于封签纸张力波动较大,容易出现封签歪斜,影响包装质量。此外,原装直流电机易损坏,价格昂贵,备件周期长,严重影响了烟厂的正常使用。在对原系统进行分析和研究后,提出了利用交流伺服控制技术改造原封签预展系统控制系统,在转速跟随过程中加入张力闭环调节,通过改变放卷速度,使张力保持稳定。     

GDX1包装机封签缺陷分析及技术改造

GDX1型号的包装机目前被广泛使用,在实践生产中GDX1包装机经常会出现封签缺陷,对此本文分析GDX1包装机产生封签缺陷的原因,同时发现原机组机械设计存在的缺陷,根据缺陷对机组机械进行改造设计,原来设计的齿轮传动被改造成利用单向离合器传动,这样包装机在封签过程中使涂胶辊被固定在正确的位置涂胶,GDX1包装机封签两端胶液溢出现象得到了很好的解决。     

GDX2包装机赠券机吸臂放气装置改进技术

针对GDX2包装机赠券机的负压系统设计缺陷的分析,通过设计一种新的放气装置增装于吸臂负压回路中,以消除弹簧压片被挤压冲击而疲劳断裂现象。不仅大量节约了弹簧压片备件,而且大大提高了设备效率和产品质量,降低了维修劳动强度。     

下水道防臭防溢装置

该装置是用上下两个很轻的球达到下水道口的防臭防溢目的。两球只能在竖直方向上下运动;上面的球利用其重力正好封住洞口,可防臭。排水时球浮在水上,等水     

柳钢高炉提高喷煤稳定性的措施

因柳钢炼铁厂2号2650m~3高炉喷煤并不具备良好稳定性,结合改造系统、自动控制等相关措施的运用,使喷煤稳定性明显提升。每小时实际、高炉所需煤量对应的偏差,即喷煤准确性可控制于每小时上下0.5吨以内;瞬时速率极值、设定速率,二者的偏差,即喷煤均匀性可控制于每小时上下5吨以内,为稳定、长期的高炉运行奠定了基础。     

CV条透机坏膜条烟辨识、剔除的电气设计

CV条透机在条烟透明纸包装过程中因为透明纸材料变化,设备刚性结构特征等因素容易造成条烟透明纸偏移、缺失的坏膜质量缺陷。为了解决CV条透机无对坏膜条烟进行检测辨识、剔除的缺点,本文通过分析条透机的工作过程和条烟外膜裹包成型存在的问题,在设备上加装光电检测系统对坏膜条烟进行检测辨识,准确把坏膜条烟剔除,提高了车间在线产品质量控制的水平。     

FOCKE光电式小包烟支检测耀改造

FOCKE350包装机上一直使用机械顶杆式小包烟支检测装置,它具有结构简单、安装方便、价格相对低廉等特点;但也存使用寿命短、检测精度低、漏捡确支烟、维护周期短等不足;针对这些设备问题,对小包烟支检测装置进行改造,从而解决这些问题,提高了设备运行效率,降低了设备维修费用。     

A400型卸盘机烟盘自动顶推装置

GDX2包装机组配备的A400卸盘机是用来给小盒机提供烟支的,经手工将满盘的烟支放在带有斜度的纵向输送带上,随输送装置向前步进输送,在第八工位由横向推盘器推入位于小盒机烟库上方的翻盘器内。在翻盘器与纵向通道中间设立有固定的导向装置,由于新旧烟盘混合使用,是固定导向装置失效,此处过往的烟盘卡盘故障频发,因此,我们自行设计了一套自动顶推装置,取得较好效果。     

配砟整形车走行齿轮箱换档装置安全分析

主要对DPZ-440配砟整形车走行齿轮箱进行了介绍,分析了该走行齿轮箱及其换挡装置的结构和控制,提出了可能存在的安全隐患及解决思路。     

电热丝在包装机透明纸裁切中的应用

针对高速包装机透明纸拼接过程中,透明纸无约束、裁切过程不稳定、易产生质量问题的不足,使用电热丝进行裁切、负压约束透明纸,提高设备稳定性,降低消耗。     

GDX2包装机储烟库的改进与应用

为消除卷烟包装透明纸磨损,避免缺陷产品流入市场,损害消费者利益。根据设备工作原理和现状,对包装机储烟库装置进行了改进设计,有效避免了储烟库底层烟包的磨损,使因摩擦产生的不合格烟包由平均每天45盒左右减少为0,避免了烟包磨损产品质量问题的发生,并且节省了操作工的劳动强度,有效提升了质量保障能力。