GDX1包装机商标纸上胶机构的改进

<正>GDX1包装机商标纸上胶机构常因胶辊偏心、磨损造成商标纸上胶不稳定,通过对上胶机构的分析,在胶辊捏手上设计定位装置与锁紧螺栓,并对胶辊、胶辊轴重新改进设计。提出将胶辊定位方式以螺栓定位替代钢珠定位,用螺栓将胶辊固定在胶辊轴上。解决了GDX1包装机普遍存在的胶辊偏心、磨损问题,以及商标纸上胶不稳定而导致烟包质量缺陷和商标纸在输送过程中堵塞故障,提高了商标纸上胶的稳定性、产品质量及设备效率,延长了零件使用寿命。     

YB45包装机小盒商标纸吹风装置的设计

本文介绍了YB45包装机商标纸纸库的结构特点及商标纸吸取、输送的工作原理,通过对商标纸吸取过程的观察分析,发现商标纸在纸库下方或纸库下方附近一两个传送工位上出现挤纸的频率较高,本文通过对YB45包装机商标纸纸库系统进行改进,重新设计了分离板机构,并加装了吹风装置,成功解决了商标纸在吸取和输送过程中挤纸频率高的问题,提高了设备的有效作业率,降低了操作工的劳动强度和材料的消耗。     

YB45细支包装机商标纸上胶压轮自动清洁装置研制

YB45细支包装机在生产过程中,经常遇到商标纸压痕、输送不稳定及拥堵、输送通道胶垢、折叠不良、清洁上胶压轮胶垢卫生频繁等设备故障和质量缺陷问题。通过对商标纸涂胶机构的工作原理和结构进行分析研究,当商标纸输送过程中需要剔除时,商标纸涂胶机构依然处于工作状态,使胶缸涂胶轮胶点黏接到上胶压轮装置,造成了以上设备故障和质量缺陷。因此,通过研制上胶压胶轮自动清洁装置,同时运用CAXA机械制图软件和Solid Works3D绘图软件进行设计,对上胶压轮进行清洁。该装置研制完成后经生产运行,商标纸输送满足设备运行要求,达到了提高设备的有效作业率及产品质量的目的。     

卷烟商标纸上机适用性预测研究

在系统分析商标纸上机适用性典型问题原因的基础上,结合文献查阅,将影响商标纸上机适用性的原因定位到原纸种类等15项检测指标,并拟定判定规则。对40份试验卷烟商标纸上机实测验证,15项检测指标和预判规则的商标纸上机适用性判定方法具有可行性。     

FOCKE包装机商标纸吸纸轮机构改造

FOCKE包装机组商标纸吸纸轮部分原来采用负压吸风和滑动板商标纸拾取方式,极易出现商标纸拾取不畅,从而导致设备故障率高,设备维修难度大等问题。为此,对该机组商标纸吸纸轮部分进行了改造:①将滑动摩擦改造成滚动摩擦;②将滑动胶木分离板改成滚动轴承板。改造后,既优化了该装置的结构,提高了设备的稳定性和可靠性,也杜绝了由该部分引起的商标纸拾取过程中的缺商标、堵商标现象的发生。并对商标纸库调整的标准进行了调整,达到了事半功倍的效果。解决了生产中的实际问题,设备有效作业率可以提高40%。FOCKE卷烟包装机组是德国FK公司具有国际先进水平的产品,该机组性能稳定,生产效率高,各项技术指标良好。但在使用过程中,商标纸部位存在诸多问题,尤其是在生产金卡激光商标纸的过程中,故障率极高,直接影响设备的有效作业率。针对以上问题,进行了针对性的解决。     

ZB 45包装机小盒商标纸压胶衬轮校准工具设计

针对ZB45包装机的涂胶轮与压胶衬轮轴向对中调整耗时长、效率低的问题,结合商标纸涂胶原理,对小盒商标纸上胶器、压胶衬轮进行结构分析,通过实际测绘,借助Solid Works软件的帮助,设计了一种校准工具,节省了维修时间,提高了生产效率,保证了产品质量。     

浅析如何提高G.DX6S对预切式商标纸的适应性

G.DX6S是意大利G.D公司新出产的软盒烟包包装机。其生产速度较高,正常生产速可达600包/分钟,具有较高的生产能力。在使用预切式商标纸时,其商标纸的供料输送及折叠部分的故障是造成G.DX6S停机故障的主要原因。针对这一现状,我们对造成包装机的商标纸输送过程中发生故障的主要因素进行分析,并采取有效措施提高G.DX6S对预切式商标纸的适应性。     

铜版小盒商标纸质量指标对包装机适用性的影响

为提高卷烟铜版小盒商标纸质量指标对包装机的适用性,采用相关分析法和正交试验法,研究了商标纸各质量指标相关性及对包装机适用性的影响。结果表明:a.商标纸平整度、厚度、定量、动摩擦系数、含水率和吸水性T95均对适用性有显著影响。b.在一定范围内商标纸随着厚度、定量、含水率和吸水性T95的增加,剔除量和影响设备有效作业率有降低趋势;c.商标纸质量指标最优组合为厚度0.087mm、定量99.8 g/m2、含水率5.8%,平整度1.5mm、摩擦系数0.182、吸水性T95 2.85s。d.相关质量指标优化后,设备有效作业率提高6.68百分点,剔除量减少0.35包/万支。     

FOCKE包装机直纹滚花输送辊的设计及应用

商标纸输送阻塞故障是FOCKE350小盒包装机的一个常见故障,主要是由于第一输送辊橡胶圈易磨损,上下输送辊和商标纸之间的摩擦力减小,导致商标纸不能稳定输送。本文重新设计钢件直纹滚花输送辊代替O型橡胶辊,提高了耐磨性,输送辊间的间隙尺寸稳定,解决了原来橡胶圈使用寿命短的缺陷。提高了商标输送的稳定性,降低了商标纸输送阻塞故障频次,保证了产品质量和提高了设备效率。     

YB45商标纸输送“C”型推手组件的改进

YB45商标纸输送"C"型推手与曲轴配合的轴颈容易产生磨损,导致商标纸推送堵塞,增加设备的停机频次,而且该部件的位置狭小,维修极其不便,换件费时费工。经过对其结构分析和研究,对商标纸输送"C"型推手组件进行改进,在其轴孔配合处增加一个保护钢套,使传动曲轴得到良好的保护,有效的延长了曲轴的使用寿命,降低了设备的备件消耗和停机率。     

数控转塔冲床床身的振动控制研究

为了对数控转塔冲床床身在运行过程中的振动频率、振动幅度等情况进行深入的研究,以便于更好的采取相应的振动控制措施。本文通过瞬态动力学理论与有限元软件对数控转塔冲床床身振动进行了分析,并采用快速傅里叶变换方法对加速度时间历程曲线进行了处理,从而获得数控转塔冲床床身的频谱分析结果,以对床身所具备的振动特性进行了解,并根据其振动特性采取相应的振动控制措施。     

数控转塔冲床及其编程技术研究

本文研究对象以本公司生产投入的VT-500型数控转塔冲床例,对VT-500型数控转塔冲的基本工作原理和其特点进行分析。通过转塔冲床加工技术实践过程从设计和编程角度来考虑,发现通过分析转盘模具的顺序和合理安排,对转盘加工工序的前后顺序进行合理安排,能够有效地降低加工的时间;根据零件的加工示意图特征对零部件合理的排版,能够有效地节约原材料;手工编程方法、自动编程技术和半自动编程技术等方法的合理选用,能够改善模具和机床的性能,延长其使用寿命。     

数控车床故障分析及措施

对CK7815数控车床故障进行了分析,并针对不同的故障采取相应的措施。详述了对故障发生最频繁的部位转塔刀架采取的措施。     

GD X2包装机镀膜烟包适应性改造

GDX2硬盒包装机在对印刷有镀膜商标的小盒商标纸进行输送的过程中会产生磨损镀膜的现象,从而造成小盒烟包表面镀膜部位受损划伤等现象,影响小盒烟包的包装质量。通过把与镀膜位置相接触表面进行避让、挂胶、喷涂、降低表面粗糙度等级等处理后,降低了输送零件与小盒商标纸镀膜部位的接触和摩擦。应用结果显示,受损烟包数量明显降低,包装合格率有了较大的提高,同时也较大程度地提高了包装速度,提高了生产效率。     

西门子数控系统第三方电机的调试方法

数控转塔立式磨床配用了第三方的力矩伺服电机,数控系统对第三方产品的调试历来都是一个难题,本文说明了用西门子数控系统840DSL调试第三方伺服电机时的主要参数和步骤。     

"外部转塔系泊系统"建造难点之我见

ETMS锚链架与转塔两个筒体要装配在一起,对椭圆度及的直线度的要求特别严格;锚链钩喇叭口的卷制是一大难点;主轴承法兰需要进行现场机加工,国内没有合适分包商.     

GDX6S软包包装机商标纸消耗调查与改造

近年来,国家局曾多次召开会议提出烟草行业在保持经济效益稳定增长的同时,始终把节能降耗工作放在首要位置。为了响应国家局姜局长的号召,针对我们厂现存在的GDX6S软包包装机商标纸单箱消耗大的问题,我们进行了一系列科学的调查分析与技术改进。     

一种新型GDX6包装机铝箔纸传送夹持器的研究设计

G.DX6包装机组来自于G.D公司,主要完成铝箔纸、内框纸、商标纸等辅料的包装折叠。其中,铝箔纸折叠部分的铝箔纸传送夹持器在结构上存在一定缺陷,有造成设备事故的风险。因此,我们对其结构进行分析研究,设计了一种更加稳定、安全的新型铝箔纸传送夹持器。     

YB25型软盒包装机四号轮内导板加热装置的改进及应用

YB25型软盒包装机在生产长白山(软红)品牌时,当转速超过320包/min,小盒商标纸错牙和小包侧面长边开胶。在对烟包侧面长边加热装置分析的基础上,对四号轮内导板进行了改进设计,增加四号轮内导板的加热功能后,从而烟包侧面长边加热工位数增加了十七个,改善了小盒烟包侧面长边烘干效果,设备转速可提升至370包/min。     

高分子材料成型加工技术的发展新探

近年来,随着高分子材料成型加工技术在工业上取得了飞速发展,我国航空工业、国防工业等领域的发展对聚合物材料的性能提出了更高的要求。现着重探讨一下高分子材料成型加工技术的发展前景。