固液两相流泵的关键技术分析

以离心渣浆泵作为研究的主要对象,通过对渣浆泵的设计理论及渣浆泵设计所能达到的要求进行了分析,得出固液两相流泵的技术关键就是过流部件的合理结构、密封和磨损,同时对过流部件的设计、密封方式及磨损机理等进行了分析。     

渣浆泵磨损及材料的合理选择

渣浆泵广泛应用于水利、电力、煤炭、冶金、交通运输等行业,进行泥沙、灰渣、精矿、尾矿等固体物料的水利输送,过流部件是其主要的易磨损件.渣浆泵过流部件包括叶轮、蜗壳,护板等.它们在工作过程中不但要承受物料的冲蚀磨损,而且还要承受气蚀损伤和浆料的腐蚀作用.渣浆泵过流部件的磨损是一个十分复杂的物理化学过程,它造成了材料的大量消耗,增加了维护费用,降低了生产效率和经济效益.因此,本文结合渣浆泵的磨损机理,为渣浆泵过流部件的材料选择提供参考.     

100ZGB渣浆泵检修与维护经验

本文主要阐述了吸入管路系统的维护、泵头部分的维护、轴封部分的维护等100ZGB渣浆泵的检修与维护的技术问题。     

YTZ系列渣浆泵故障的分析

本厂有65YTZ-300和50YTZ-460渣浆泵,65和50代表渣浆泵出矿端的直径,300和460代表叶轮直径。该类设备在本厂的使用中出现效率低下无力和漏浆的现象,本文将讨论和处理该类问题。     

TZJ型渣浆泵在介休洗煤厂的应用

TZJ型渣浆泵彻底改善了以往普通渣浆泵的缺点,具有效率高、寿命长、无泄漏、节能等优点,是现有产品更新升级的理想产品。     

浅谈渣浆泵的维护保养

为使ZJ系列渣浆泵安全可靠运行,充分发挥设备效能,日常维护保养十分重要,根据ZJ系列渣浆泵的特点及实际运行经验,总结提出如下维护保养及维修的要求,对实际运行有重要意义。     

渣浆泵过流部件材质的选用及叶轮设计

渣浆泵主要用来输送含有硬质颗粒的固液混合物,广泛用于煤炭、冶金、矿山、火电、化工、水利等行业。主要阐述了渣浆泵过流部件材质的选用及叶轮设计。     

1000MW核主泵水力计算与压力脉动分析

本文以1000MW核主泵为实验研究对象,第一步计算了在稳定环境条件下核主泵的全流道流场,然后与试验值比较分析,证实了CFD数值计算方式的精准性。为了进一步掌握核主泵全流道的压力脉动特征,将稳定状态下的计算结果作为初始数据条件,进而对核主泵的非稳定状态数值进行计算,并且在计算过程中,在轴流泵设置了15个压力脉动监测点。最终的计算结果看出:核主泵的泵壳进口处压力脉动呈现规则的正弦波,以叶频为主要频率,叶轮和导叶之间相互影响,核主泵的压力脉动变化较为复杂,幅值较大。     

300MW机组凝结水泵变频调速改造节能效益分析

对某火电厂300MW机组凝结水泵变频改造前后在180MW、200MW、250MW、300MW负荷下的泵机组运行效率进行了测试计算分析,结果表明该凝结水泵变频改造后在180MW、200MW、250MW负荷下的泵机组运行效率由48.0%、50.9%、54.2%提高至72.1%、69.9%、55.5%;变频改造后凝结水泵机组平均节电率可达25.6%,年节约电量156万kWh,可节约电费78万元,节能效益明显。     

煤矿高温水害排水系统优化

通过对泵房实际情况和设备的分析,在泵吸水管路上串联一台潜水泵,使得泵从负压排水变为正压排水,降低汽蚀,延长泵的运行寿命和提高运行效率。     

浅述我厂渣浆泵运行与维护

通过对哈尔滨气化厂热电分厂渣浆泵运行与维护的详细论述,为运行值班员了解和掌握操作技能提供了理论依据。     

螺杆泵井合理泵挂深度的确定

螺杆泵作为一种新的机械采油方式,目前已由实验型向生产型转变,如何最大限度的发挥螺杆泵井的优势,使其保持最佳的生产状态,是我们在生产过程中不断摸索的重点。本文首先通过对螺杆泵的工作特性曲线进行分析,对螺杆泵作为一种容积式泵,又兼具有离心泵的工作特性有了一个初步的认识,了解了泵挂深度的高低对螺杆泵的容积效率有直接影响,通过对螺杆泵合理压头的确定,获得了有效举升压力与泵级数之间的关系,并计算出不同级数泵的有效举升压力,折算成深度,得到了不同级数的泵应下入的合理泵挂深度,对指导螺杆泵井的施工及分析有一定的借鉴作用,从而使其生产合理,工况最佳。     

提高抽油机井系统效率方法的改进与应用

针对全厂抽油机井系统效率低的问题,进行了调查研究和系统分析,找出问题的症结,通过使用机采系统设计软件对抽油机井的泵径、泵深、冲程、冲次等进行优化设计,提高机采系统效率,延长了油井的免修期,也达到了节能降耗的效果。     

稠油输送双螺杆泵系统适应性评价方法

依据泵系统经济运行的相关标准,结合油田现场应用情况,以泵系统运行参数和效率为主要考核因素,提出了一套稠油输送双螺杆泵系统的适应性评价方法。另外,以塔河油田现役稠油输送双螺杆泵的运行情况为例,对其在工况条件下的适应性进行评价,并对评价结果进行了分析论证。     

离心泵窄流道叶轮打磨工艺研究

泵工作时,由于叶轮旋转与流体发生摩擦,造成效率损失,效率损失的大小与流道表面粗糙度有关,窄流道闭式叶轮是高压小流量泵的一种结构形式,由于流道截面面积小,形状复杂,表面粗糙度对泵的影响尤为显著。为此,本文针对窄流道闭式叶轮的结构特点,采用水力磨削的工艺方法进行多次试验,结果表明该方法可以大大降低叶轮流道的表面粗糙度,从而提高小流量离心泵的效率。     

浅述我厂渣浆泵运行与维护

通过对哈尔滨气化厂热电分厂渣浆泵运行与雏护的详细论述，为运行值班员了解和掌握操作技能提供了理论依据。     

瓦斯抽放泵减速器冷却系统的改进措施探讨

分析了贵州盘江精煤股份有限公司火烧铺矿瓦斯抽放泵减速器冷却系统引发润滑油高温故障的原因,提出了瓦斯抽放泵减速器冷却系统改进措施。实践证明,通过改进,不仅提高了瓦斯抽放泵的运行效率,而且延长了瓦斯抽放泵减速器的使用寿命。     

环江油田提高机采系统效率的技术研究

环江油田地理位置地处甘肃省环县境内,构造位置处于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡,主要开发三叠纪和侏罗纪两个年代时期的地层。由于环江油田低渗油藏地层物性差、渗透率低,油井泵挂深、液量低、泵效低等因素的影响,机采系统效率在生产过程中长期处于较低水平。影响环江油田系统效率的因素主要是地面效率及井下效率两个方面,影响地面效率的因素包括:电机、抽油机、抽油机平衡度等;影响井下效率的因素包括:抽油泵效、产液量等。通过地面和井下系统效率的治理,环江油田系统效率得到了提高。     

活齿采油泵设计

对活齿泵的结构原理进行分析,讨论活齿泵的工作原理及流量特性可得出该泵具有流量大、流量脉动小、噪声低等优点.对现有的活齿泵进行改进,使其能够在石油行业中有所作为.从泵的内部结构出发,采用活齿传动,使其泵参数要在满足采油工矿的前提下对其外形尺寸尽可能的小,以便于实现深井采油来提高采油效率.     

轴流式喷水推进泵进水流道的设计与性能评估

本文采用传统设计与数值计算相结合的方法设计出轴流式喷水推进泵进水流道模型,包括计算喷水推进轴流泵的几何参数,参数化设计进水流道的二维模型和三维模型等,并对设计的喷水推进泵进行性能评估。