600MW机组锅炉大比例褐煤掺烧技术探讨

大唐淮南洛河发电厂结合SG-1918/25.4-M968型锅炉的特性,进行了以褐煤为主的掺烧褐煤试验,取得了成功,本文介绍了褐煤掺烧的技术措施;讨论了褐煤掺烧技术应用中所面临的问题,主要有掺烧褐煤比例加大后一次风机出力影响情况、制粉系统的干燥出力影响情况、磨煤机出口温度的控制、锅炉运行工况的调整、空气预热器的维护、吹灰器的检查等;并提出了掺烧褐煤的建议。     

200MW机组旋流燃烧器锅炉掺烧褐煤问题研究

针对国网能源秦皇岛发电发电有限责任公司200MW机组锅炉烟煤掺烧褐煤的情况,对相关褐煤特性进行了分析,通过不同负荷工况下的试验,获得了燃用烟煤锅炉掺烧褐煤情况下,炉内燃烧情况在不同工况下的数据,提出了燃用烟煤锅炉掺烧褐煤的运行建议。     

某600MW超临界烟煤锅炉掺烧褐煤研究

本文简单介绍了某600MW超临界烟煤锅炉掺烧褐煤的影响,并从掺烧方案最重要的制粉系统改造进行分析,通过几种制粉系统的改造设想,为后续相关褐煤掺烧方案提供了解决思路。     

200MW锅炉褐煤掺烧燃烧调节方式

褐煤掺烧保证锅炉燃烧稳定、经济、安全运行必须调整其技术措施。     

循环流化床锅炉掺烧煤泥安全性及其治理研究

结合目前国内煤泥掺烧技术现状及相关经验,某企业循环流化床锅炉煤泥掺烧方式由干煤泥混合原煤掺烧改为湿煤泥泵送掺烧。在煤泥综合利用系统改造后正常运行的基础上,进行了CFB锅炉大比例掺烧煤泥热态试验,分析研究了大比例掺烧煤泥后对锅炉运行参数及设备安全运行的影响;针对于影响锅炉安全运行的因素,提出了相关治理措施,旨在实现煤泥掺烧后机组安全运行。这为今后全面分析煤泥掺烧对CFB锅炉的影响程度及其治理提供技术指导。     

二道江发电公司7号炉褐煤掺烧技术改造

二道江发电公司7号炉经过对炉本体及制粉系统改造,由原来单烧当地烟煤改为当地烟煤掺烧霍林河褐煤,既保证了煤的来源和锅炉燃烧的稳定。同时保证了设备安全运行。     

CFB锅炉煤泥系统调试运行优化研究

在介绍CFB锅炉大比例掺烧煤泥方式的基础上,结合目前国内CFB锅炉煤泥掺烧技术现状及相关经验,总结了煤泥系统设计、调试优化及大比例掺烧煤泥运行优化技术,同时建议进行煤泥掺烧试验优化研究,为全面分析煤泥系统改造对CFB锅炉的影响程度提供数据支撑,同时为今后进行相关改造的CFB锅炉提供技术指导。     

褐煤存放及掺配工艺应用研究

随着煤炭价格的不断攀升,电厂的经营压力持续增加。在这种状况下,千方百计压降成本,提高盈利水平已是当务之急。秦皇岛发电有限责任公司提出了烟煤锅炉掺烧褐煤的构想,经过实验、总结和应用,收到了良好的效果。保证锅炉燃烧稳定,用煤热值准确,褐煤的存放、掺配是一个非常重要的环节。基于褐煤的特性,主要从如何防止褐煤自燃、取用方便、科学合理的掺配等工艺方面进行探析、总结,为"四维混配"提供指导。     

200MW燃煤锅炉冷热炉烟改造论证

为进一步降低发电成本,全面提高电厂的经济效益,针对电厂锅炉的特性,以及锅炉在燃用非设计煤种所表现出来的技术特点,结合兄弟电厂运行经验及改造方案对我厂热炉烟改造后掺烧褐煤的燃烧特性进行分析论证。     

火力发电厂锅炉煤炭掺烧的优化与调整

在介绍火力发电厂目前采用的几种锅炉混煤的掺烧方式的基础上,重点研究煤炭掺烧后锅炉的燃烧优化调整,以期促进和推广先进的混煤燃烧优化技术,降低锅炉运行成本和节约能源,最终促进火电机组锅炉的运行水平的提高。     

350 MW超临界锅炉劣质煤掺烧运行优化

内蒙古京能盛乐热电有限公司(以下简称盛乐热电)350MW锅炉燃煤偏离设计值,严重影响机组安全、稳定、经济运行。为此我公司发电生产部会同内蒙古电力科学研究院进行了燃烧优化与掺烧劣质煤(变煤种)试验研究。试验依据GB/T 10184-2015《电站锅炉性能试验规程》、DL/T 467-2004《电站磨煤机及制粉系统性能试验》等规程的有关规定进行。制粉系统性能与锅炉燃烧优化试验掌握锅炉制粉系统在空预器改造后各项运行特性、优化调整锅炉燃烧状况,进行摸底试验及技术数据采集分析;在此基础上通过掺烧劣质煤(变煤种)燃烧调整试验,确定配煤运行方式,减轻锅炉水冷壁与过热器结焦、烟气偏差和汽温偏差,使得锅炉处于最佳的安全、经济运行状态。     

电厂锅炉混煤掺烧技术研究与实践

为了保证电厂锅炉有良好运行质量,管理人员应能认识到掺烧技术的特点,并能将掺烧技术和电厂锅炉实际的运行需要以及不同燃煤特点来进行制定相应的燃煤方案,有效的强化电厂锅炉质量。     

煤泥掺烧对135MW CFB锅炉运行特性的影响及分析

为资源综合利用和节省燃料成本,某电厂135MW循环流化床锅炉进行煤泥泵送系统改造。在此基础上,进行了煤泥热态试验研究,就煤泥掺烧后对CFB锅炉床温、汽水参数、排烟温度及底渣含碳量等参数的影响进行了原因分析,结果表明:锅炉正常运行时,稳定掺烧煤泥量占燃料总量最高达60%,但对排烟温度、引风机电耗及底渣含碳量影响较明显。     

无烟煤与烟煤混合燃烧特性研究

通过对茂名热电厂电厂1025t/h锅炉的无烟煤掺烧试验研究,初步确定了无烟煤与烟煤的掺烧方案,综合比较了无烟煤与烟煤在不同掺配比例、不同掺烧方式下的安全性经济性及对锅炉各主要参数的影响,提出了优化的掺配比例。     

烘干煤泥对流化床锅炉安全运行的影响分析

循环流化床锅炉对燃料具有较广泛的适应性,通过合理的比例掺烧煤泥、煤矸石,有效的解决处理掺烧过程中遇到的问题以及技术改进,流化床锅炉可以实现安全运行,获得良好的经济及环保效益。     

循环流化床锅炉燃用褐煤运行技术研究与应用

目前,随着我国经济不断发展,能源问题不断涌现,在各种工业生产中,对节能型设备要求不断提高。锅炉作为当前社会发展中各种工业生产不容忽视的设备,燃烧系统不断进行改进。本文通过对燃用褐煤的锅炉进行燃烧调整试验测试,分析了锅炉在运行中的着火、燃烬和结焦情况,并且用燃用褐煤的锅炉特点分析,对锅炉负荷特性、低负荷燃烧能力和脱硫等现象进行研究,提出了合理有效的运行管理方式,使得锅炉在燃烧中能够发挥应有功能,提高锅炉的工作效率,实现能源与经济之间的协调发展。     

二道江发电公司锅炉褐煤掺烧改造后防爆技术措施

二道江发电公司锅炉经过对炉本体及制粉系统改造,由原来单烧当地煤改为当地烟煤参烧褐煤,为保证锅炉燃烧的稳定、防止爆炸的技术措施。     

配煤掺烧产生问题的解决方案和经济性探讨

为了确保电力企业良性发展、降低发电成本、提高企业经济效益,同时保证机组的安全、稳定、经济的运行,调配燃煤、做到混煤掺烧是越来越多的大型电厂的优先选择。本文根据大唐七台河发电有限公司褐煤掺烧以来发生的问题和解决方案和经济型尽心过了探讨,并提出了相应的掺烧建议。     

电厂锅炉混煤掺烧技术研究与实践

目前我国的电力生产部门主要是火力发电厂和水利发电厂,其中又以火力发电厂为主。出于节约煤炭资源的目的,很多火电厂的锅炉燃烧原料都不再使用单纯的煤炭,而是将不同煤种的煤炭混合在一起作为锅炉的燃料。因此研究火力发电厂的锅炉混煤掺烧技术,提高燃料的利用效率,对于提高电厂生产效益,降低电力生产成本来讲有着重要意义。现本文就在混煤掺烧的理论基础上,对传统混煤掺烧方式中存在的不足进行分析,并探讨了两种新型的电厂锅炉粉煤掺烧技术方式,以供参考。     

火力发电厂煤泥输送及掺烧方式的比较

目前国内掺烧煤泥的火力发电厂主要采用柱塞泵直接泵入锅炉掺烧和干燥后混入电厂运煤系统输送并掺烧2种方式。针对以上2种煤泥的掺烧方式,从适用范围、能源利用效率、初期建设投资、技术经济分析的角度进行了综合比较。