组合刀具在轴承座精加工中的应用

本文分析了柴油机轴承座加工中存在的问题,介绍了组合刀具的设计机理、安装调整方法,以及如何利用组合刀具精加工精度较高的轴承座孔、外圆柱面方法和使用效果。     

一种横滚天线安装平台设计

本文介绍了一种比较复杂的横滚安装平台的结构设计实现方法,并利用了有限元分析方法,对平台结构组成中的薄弱环节如底架、立柱、天线托架、轴承座等进行了变形分析及安全系数分析,通过数据仿真分析,表明横滚安装平台的结构设计是合理可行的,能够满足使用需求。     

机床检验棒的优化设计

目前机床一般采用伺服电机驱动丝杠螺母副带动部件直线进给,在安装丝杠螺母副与伺服电机时,需要与丝杠轴承座、电机座、机床滑座配合安装,且对丝杠螺母副装配精度要求较高。因此安装前,须用专用检具机床检验棒对丝杠轴承座、电机座、滑座丝杠螺母安装孔的同轴度进行校验。但现有机床检验棒常采用GB/T25377-2010进行制造,其结构上无固定孔,对于部分结构特殊的机床,该检验棒无法在机床的电机座、丝杠轴承座上进行固定。而通过在棒体上设置法兰,法兰上沿圆周方向等角度地设置多个定位孔,即可使机床检验棒在不同类型机床的电机座、丝杠轴承座以及滑座上安装,结构简单,适配性好。     

汽车轴承座上盖六轴头夹具的设计

阐述了轴承座上盖夹具的结构及工作原理,进行了设计计算,设计了六轴头夹具。解决了工作效率低,工人劳动强度大问题。     

汽轮发电机组振动原因分析

汽轮发电机组振动在规定范围内时,对设备的危害不大,因而是允许的。随着现代机组的功率不断增大,在轴承座刚度相当大的情况下,转子的较大振动并不能在轴承座上反映出来。     

一种带挡料板的对辊破碎机的研发

文章研发了一种对辊破碎机,主要用于矿石破碎,包括辊筒支架、主动辊筒和从动辊筒,其特点在于主动轴的第一轴承座与从动轴第二轴承座之间设置有挡料板,其优点在于该对辊破碎机可防止物料在工作时进入到导轨平面,使得导轨平面易于清理,这样不仅可以延长破碎机的使用寿命而且大大提高了工作效率。     

11号机振幅波动原因分析

本文详细描述了克拉玛依电厂#11号汽轮机三瓦振幅突发大幅波动后的监测及分析处理过程,最终通过改变三瓦轴承座的刚度解决了振幅波动问题。     

设备技术改造,确保锅炉正常供热

本文通过对设备运行中出现的问题进行分析,分别对风机润滑方式、水处理工艺、LB-40型炉后链刮板除渣机从动轮轴承座进行了改造,对链条炉排加装了扶正器,CZL型除渣机主动轮处安装移动板房,通过技术改造,改善了职工的操作环境,降低了维修成本,确保了锅炉的正常供热。     

辊轧机轧辊轴向力产生原因浅析及常见影响因素

针对邯钢CSP生产线轧机工作辊产生轴向力从而造成工作辊缩紧板断裂及支撑辊轴承座轴向窜动的几次故障,本文简要分析了轴向力产生的具体原因及常见影响因素。     

齿轮箱三孔钻削工装的研制

本文总结了齿轮箱三孔钻削工装从提出到研制成功以及实际生产使用的全过程,齿轮箱被卡固在专用的齿轮箱定位座内,互成120夹角的待加工安装孔对应的三钻头分别由相应的电机通过皮带轮驱动,各钻头对应的轴承座设导轨,钻头进给则由与轴承座装配连接的气缸驱动。     

浅析汽轮发电机组振动的原因

汽轮发电机组的振动是一个比较复杂的问题.造成振动的原因很多,但是我们只要能抓住矛盾的特殊性,即抓住振动时表现出来的不同特点,加以分析判断,就有可能找出振动的内在原因并予以解决.值得注意的是,随着汽轮机功率的增大,在轴承座刚度相当大的情况下,转子的较大振动并不能在轴承座上反映出来.     

1780mm热连轧R2粗轧机主电机止推装置分析与改进

安阳1780mm热连轧自2007年6月投产以来,R2粗轧机主电机传动侧轴承座两侧止推瓦频繁烧损,主电机止推轴承频繁报警并联锁停机,严重影响正常生产：本文分析了粗轧机主电机止推装置存在的问题,并对此进行改造。     

提升中央传动装置工作可靠性的研究

本文简要介绍了航空发动机中央传动装置轴承座偏磨故障发生的机理以及故障排除方法,防止了因为该组件功率提取失败而导致的事故征候,有效提高发动机的工作可靠性。     

汽机高压缸后轴封漏汽处理

某电厂#2机组高压缸后轴封出现漏汽量过大现象,不仅影响了机组的热效率,而且轴封漏汽沿轴向窜入轴承座油室,造成了主机润滑油含水偏大。要彻底解决轴封漏汽大的问题,必须进行高压缸开缸检修,调整汽封位置。由于上汽厂高压缸的大修周期一般为10年,对于现投产才2年的机组,不具备高压缸开缸检修条件。通过对轴封结构的研究,明确了结构部件的作用与工作原理,我厂进行了外部技改。实施技改后,通过对轴封漏汽以及主机润滑油含水对比发现,两者均有明显改善,说明该技改方案是可行性,通过技改实施及时消除了缺陷,保证了机组安全运行。     

汽机高压缸后轴封漏汽处理

某电厂#2机组高压缸后轴封出现漏汽量过大现象,不仅影响了机组的热效率,而且轴封漏汽沿轴向窜入轴承座油室,造成了主机润滑油含水偏大。要彻底解决轴封漏汽大的问题,必须进行高压缸开缸检修,调整汽封位置。由于上汽厂高压缸的大修周期一般为10年,对于现投产才2年的机组,不具备高压缸开缸检修条件。通过对轴封结构的研究,明确了结构部件的作用与工作原理,我厂进行了外部技改。实施技改后,通过对轴封漏汽以及主机润滑油含水对比发现,两者均有明显改善,说明该技改方案是可行性,通过技改实施及时消除了缺陷,保证了机组安全运行。     

#4炉A磨煤机电流晃动、联轴器频繁断销难题的解决

针对国产300MW火力发电机组配套350/600型低速钢球磨煤机因长期运行出现大小齿轮齿面磨损严重造成的磨煤机小齿轮轴承座振动大、联轴器尼龙销断裂及电机电流晃动现象,经过对大小齿轮及联轴器解体和研究,找出原因并进行了相应的检修,消除了磨煤机大小齿轮工作齿面磨损严重所造成的振动超标、联轴器尼龙销断裂及电机电流晃动的缺陷。     

发电厂风机常见振动故障及处理

风机是发电厂正常运转的重要基础设施,发挥着不可或缺的作用。但是随着机器不断的耗损和使用,在运转过程中会出现一系列问题,甚至会出现被迫停机的情况,其中振动故障造成的不良影响尤为显著。本文简单说明了发电厂风机常见的振动故障类型,主要有质量不平衡、轴承座刚度不足、滚动轴承异常、不对中问题和积灰问题几种。在此基础上,以实际中遇到的故障问题为例子,分析了进行故障处理的策略,通过对故障的了解,做好充分的应对意外事件的准备。     

大型水轮机水导轴承座抗重螺套焊缝裂纹处理

由于水轮机水导轴承座抗重螺套焊缝裂纹的存在,造成水导轴承抗重螺栓位置不能保持稳定,水导瓦间隙随着机组长时间运行而发生变化,导致水轮机轴摆度增大,严重威胁到水轮机的安全运行。广西大化水电设备安装检修有限责任公司在处理抗重螺套焊缝裂纹方面进行了一些有益的尝试,获得比较满意的效果。     

基于项目教学的《AutoCAD》课程内容设计

本文采用项目教学的方式来组织教学,通过选择五个项目—平面五角星、吊钩、轴承座、齿轮油泵、油缸端盖作为案例,实现将课程学习的知识点融合到案例中,可以让学生在完成案例的同时,掌握使用AutoCAD软件绘制工程图和构建三维实体造型的方法。     

资本结构对石油石化企业的影响

本文分析了资本结构的主要理论研究,从大量的实证分析中提取了影响企业资本结构的主要因素和重要观点,进一步分析了资本结构对企业价值的影响,提出对石油企业资本结构研究的启示。