橡胶密封圈加工工具的改制

在阀门等压力容器生产制造中 ,水压强度试验是必不可少的。水压强度试验时 ,经常要用橡胶密封圈进行密封。而且橡胶密封圈应用的数量较大。大批量的密封圈 ,可由专业的工厂用模具压制。但小批量单件的密封圈 ,就必须由阀门压力容器制造厂家自制。从前密封圈是在车床上车制 ,加工难度较大 ,生产效率低 ,而且废品率较高 ,材料利用率也较低。笔者研制出了一种专用工具 ,可以在台式钻床上很方便的加工出橡胶密封圈 ,经多年的生产实际应用 ,效果很好。1　基本结构及工作原理该专用工具的结构如图。1.工具体 ;　 2 .夹紧螺母 ;　 3 .垫圈 ;4 .刀夹…     

淬硬齿轮的加工

淬硬齿轮在热处理后,一般应添加一道精加工工序.淬硬齿轮精加工工艺可分为两类一类是采用非成形的切削刃,如齿轮磨削加工;另一类则是具有成形的切削刃的滚削加工.本文将讨论用于硬滚齿加工的硬质合金刀具成形切削刃的精加工过程.     

成形刀设计算法及其刃形修正的基本原则

根据成形加工原理,运用几何分析法建立了成形车刀切削刃廓形设计的基本计算公式.按照最常用的棱体成形车刀和圆体成形车刀两种类型分别建立刀具廓形的计算式,运用这些廓形计算式求得刀具廓形各组成点尺寸,这些尺寸可达到任意精度的要求.将计算式用于加工给定工件的成形刀廓形设计,取得了满意的效果,也为刀具廓形的CAD设计软件的二次开发...     

典型零件在数控车床上的加工

数控车床具有高效率、高精度、高柔性、低劳动强度的性能,它能完成各种各样轴套类的加工,正满足企业提高产品质量、降低生产成本、提高经济效率的要求。但对一些特殊的回转体薄壁零件要采用特殊的刀具和特殊的加工方法才能完成。本文主要讲利用自制的刀具与装置利用数控车床对灯罩在加工好的模芯上进行滚压加工,提高了材料的利用率,降低了成本。     

在数控加工中刀具补偿的作用研究

数控加工就是数字控制加工,具体指利用数字信息技术对加工的整个过程进行科学的控制技术。数控加工技术在我国的工业生产中占有十分重要的位置。但是在加工中仍有一些不可避免的因素影响着生产加工的质量,例如刀具磨损问题。针对该问题不断地进行研究,刀具补偿技术衍生出来,刀具补偿技术能有效避免刀具再生产加工中因削切物质造成的磨损,同时还能避免刀具在实际安装过程中可能出现的失误,使得与理论中的位置相一致。刀具补偿技术对我国工业工程的生产加工有着积极的影响力,它可以提高生产加工的质量,并提升生产加工的速率。阐述刀具补偿在数控加工中的应用,希望提高技术人员对刀具补偿技术的认知。     

快速成形切削加工探索

在机械切削加工过程中,特别是工艺设计中切削加工刀具的设计,是确保零件质量的一个关键问题,也是技工教育中的一个难点。本文介绍了我校专业课老师通过校企合作的模式,利用实习教学设备承接企业的产品加工,并组织批量生产。经过设计、制造专用套球刀具和引导在校学生运用所学专业技能进行工艺攻关,在普通车床上加工呼吸阀内的硬木球体,将球体一次成形加工出来。在提高产品加工质量和生产效率的同时,培养和提高了技工学校学生解决实际加工工艺难题的能力,为学校节省了实习教学耗材并创造了可观的经济效益。     

在旧C630车床上铣压力机T型槽

本文介绍了一种采用旧C630普通车床改制的T型槽铣削专机。实践证明,使用本专机铣削T型槽,提高了加工质量和生产效率,同时减少了刀具磨损和机床占用成本,企业投入小,取得了良好的经济效益。     

切削难加工材料改变刀具槽型对粘接破损的影响

对不同槽型的硬质合金刀具,进行断续切削难加工材料3Cr-1Mo-1／4V钢的对比试验,通过对所选的刀具槽型产生的粘结破损进行比较分析,优选出那种槽型的刀具适合加工3Cr-1Mo-1／4V钢,以提高加工效率,改善切削条件,提高刀具性能及使用寿命。     

数控加工刀具的比较与选择分析

近些年来,我国数控设备生产行业蓬勃发展,同时推动了数控技术开展与研发,带来了数控加工刀具的革命。数控加工刀具成为各大厂家相继研发和生产的长效产品之一。其数控加工刀具类型、标准繁多,且让人扑朔迷离、要点掌握不准、刀具功能模糊且繁多。本文根据在工厂实际生产和数控技术学习中必须具备的刀具知识进行分析,从数控加工刀具的品牌和材质上进行全面的比较,从而有效的给与其选择原则。     

数控车削刀磨损对加工精度的影响

在系统地分析了刀具切削刃的磨损对车外圆、锥度及成形表面尺寸精度的影响后,建立了切削刃的磨损与加工精度之关系的数学公式,确定了切削刃在特定加工中可容许的磨损量,因此,可根据工件给定的尺寸精度来确定刀具设定、补偿、修整及更换的条件和依椐。     

螺纹加工工艺方法探讨

主要针对螺纹加工工艺方法进行探讨,以便于用最简单的方法加工出合格的螺纹件.螺纹加工工艺方法主要分两个大部分,即切削螺纹和滚压螺纹.螺纹切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹,主要有车削、铣削、攻丝、套丝等.螺纹滚压是指用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法,它是利用冷挤压的原理,用滚压的方法加工外螺纹.     

渐开线花键滚轮的设计

渐开线花键滚轮是用于加工汽车、摩托车所用的模数小于1.5的花键轴刀具。是一种先进的无削加工技术,它具有节约工件材料、刀具使用寿命长、生产效率高等优点。加工渐开线滚轮目前采用反滚、铣削、磨削三种加工方法。渐开线花键滚轮的设计原理是渐开线齿轮与冷挤压反滚原理相结合。     

数控铣削加工刀具选择及进刀方式探讨

<正>确地选择数控加工刀具和进刀切入方式以保证数控加工的质量和效率。选择标准数控刀具时,应结合实际情况,在数控铣削各种型面的加工中,合理地选用对应刀具、选择切削加工方向、进刀切入方式,使零件的切削尺寸精度和表面粗糙度满足要求。     

复合孔加工刀具的改造

为了使复合孔刀具既要具有高可靠性和高寿命,又要满足生产节拍要求。我厂对复合孔刀具进行了改造。应用新技术、新材料来对老式的复合刀具进行改革创新,刀具材料的合理选择对刀具的寿命、刀具消耗、加工成本、加工精度和加工质量等起决定性的作用。     

复合孔加工刀具的改造

为了使复合孔刀具既要具有高可靠性和高寿命,又要满足生产节拍要求。我厂对复合孔刀具进行了改造。应用新技术、新材料来对老式的复合刀具进行改革创新,刀具材料的合理选择对刀具的寿命、刀具消耗、加工成本、加工精度和加工质量等起决定性的作用。     

渐开线花键滚轮的设计

渐开线花键滚轮是用于加工汽车、摩托车所用的模数小于1．5的花键轴刀具。是一种先进的无削加工技术，它具有节约工件材料、刀具使用寿命长、生产效率高等优点。加工渐开线滚轮目前采用反滚、铣削、磨削三种加工方法。渐开线花键滚轮的设计原理是渐开线齿轮与冷挤压反滚原理相结合。     

机械制造中O形密封圈的密封原理及其失效类型分析

机械密封是在补偿机构的磁力(或弹力)和流体压力的作用下,根据垂直于轴作相对滑动的端面并配合辅助密封从而达到阻止泄漏的机械装置,又称作端面密封或轴向端面密封。本文分析了机械密封原理的基础上,给出了O形密封圈基本理论,重点给出了O形的压缩率,以及O形密封圈的失效类型分析。为O形密封圈的设计分析提供了一定的基础。     

不锈钢材料加工性能探索

不锈钢冷加工的加工性能较差,主要体现断屑难,刀具易磨损,获得较高表面质量要求的难度大,可考虑采用改善加工刀具的几何角度,采用与加工普通碳钢不同的刀具材料,选择一些特殊的冷却介质来改善材料的可加工性。     

PCBN超硬刀具加工蠕墨铸铁切削性能研究

蠕墨铸铁切削施工使用PCBN超硬刀具进行加工,可以达到较高的切削效率,满足生产需要,刀具具有良好的耐磨性和寿命,对切削加工带来巨大帮助。基于此,本文先是介绍了蠕墨铸铁加工,并围绕PCBN超硬刀具切削性能展开分析。以期通过了解切削性能,为优化刀具质量,通过调整切削参数延长刀具使用寿命,提供一定参考。     

某薄板类零件窄槽加工方法研究

针对某薄板类零件窄槽的加工效率低现象,本文根据零件结构特点通过自制专用加长刀杆、定制刀具改进装夹方式等手段,使得原本需要慢走丝电加工的方法实现了在数控加工中心上数控铣削加工,不仅大大提高了零件加工效率,而且较好保证了产品质量,实现了产品加工的稳定性。