浅析锅炉压力容器和管道焊接方法

当前锅炉、压力容器和管道中最重要的工艺是焊接,焊接技术也是关系到压力容器质量的重要工艺环节,在这一领域内,焊接工作者始终面临复杂而艰巨的技术难题,通过不懈的努力已在许多关键技术上取得重大突破,并在实际生产中得到成功的应用,并取得了引人注目的进步。主要介绍国内外锅炉、压力容器与管道制造业中已得到成功应用的先进高效焊接方法。     

锅炉、压力容器和管道焊接技术的新发展

随着社会不断进步,经济不断发展,生活水平不断提高,与之相匹配的商业、服务业、工业等行业也不断发展。近几年来,随着工业部门的不断进步和发展,包括涉及到人们生活中所必需的火力、水力、风力的不断应用,对于这方面的技术要求也不断提高。因此,日常生活中锅炉、压力容器以及管道的焊接技术在核能发电设备,石油化工装置,输油、输气管线,饮料、乳品加工设备,制药机械,饮用水处理及运输设备等诸多领域应用广泛。并且随着锅炉、压力容器和管道技术的不断需求以及应用领域的不断扩展,满足人们高效、低耗、低污染的生活环境需求,对焊接技术的要求也是越来越高。同时,焊接技术在锅炉、压力容器和管道等领域始终面临着复杂而艰巨的技术难题,我国也通过不断的努力,技术研新和实验,不断寻求最佳的解决办法,争取在关键性技术上取得重大突破,并应用于实际生活中,给人们生活带来便利,在取得经济效益的同时,使锅炉、压力容器和管道的焊接技术更跃一步,达到新的发展水平。这里,我们就锅炉、压容器以及管道三个方面来概括一下我国焊接技术在此领域的发展形势。     

浅谈锅炉主要部件焊接要点

锅炉部件焊接主要有钢结构焊接,旋风分离器焊接等五个方面．针对锅炉焊接的要点展开论述．     

锅炉压力容器焊接方法与工艺探讨

锅炉压力容器不但是电力、石油、化工、煤炭等重工业生产活动中的基础设备,也时常用于生产加工药品、医疗机械、食品、饮料等等,可谓是影响到了生活的方方面面。锅炉压力容器是全焊的结构,所以焊接技术在锅炉压力容器的制造中起决定性作用。本文详细介绍了制作锅炉压力容器的基本焊接方法,并对其中特别的工艺进行了特别的提示。     

浅谈锅炉压力容器及管道检验

锅炉现今已经成为生产生活中重要的设备。在其发挥作用的同时,也伴随着一定的安全问题,如不预先了解,很有可能会出现严重后果。基于此,应用锅炉的企业,都会非常重视锅炉压力容器及其管道的检验工作,防患于未然。主要通过对锅炉压力容器管道具体检验内容的介绍,探讨了检验方法以及注意事项,希望为锅炉安装与安全使用提供借鉴。     

试论压力管道焊接工艺

压力管道应用于我国很多的工程建设中,由于压力管道具有一定的特殊性,所以对于焊接工艺有着较强的标准。压力管道一般都处于高温高压的环境下,并且内部介质具有易燃易爆、有毒以及腐蚀性强等特性,所以需要严格控制焊接质量,确保焊接工艺的标准化和规范化。对于压力管道的焊接需要注意焊接环境,对原材料物理性能的掌握以及焊接工艺的操作性等,只有进行全面的控制管理,才能够保证压力管道的焊接质量。文章对于压力管道焊接工艺的相关问题进行了分析,对于提高压力管道的焊接质量具有重要的意义。     

350MW机组锅炉改造材料及焊接

通过对宝山钢铁股份有限公司电厂运行二十多年的350MW机组一期工程两台锅炉过热器、再热器改造的钢管选材分析(10CrMo910、T91、TP347H),研究材料的焊接性能,提出焊接工艺的注意点,在实际应用中取得了改造的成功。     

焊接新技术在锅炉压力容器制造中的应用

我国电站锅炉、压力容器已进入高参数和超高参数的发展阶段,取得了引人注目的新发展。     

压力管道焊接施工质量控制要点

阐述了压力管道焊接质量控制的各环节，并对存在的问题提出建议和意见。     

压力管道的焊接质量控制

压力管道焊接过程是压力管道工程施さ墓丶?过程中的质量控制显得尤为重要.本文从人、机、料、法、环五个关键环节概述了如何控制好压力管道的焊接质量.     

如何控制工艺管道焊接质量

本文通过对工艺管道施工过程中如何进行焊接施工的阐述,说明如何控制工艺管道焊接施工质量。     

谈锅炉压力容器焊接技术

焊接的质量又是压力容器制造质量的重要组成部分,故所有制造厂对焊接质量管理都给予了特别的重视,对每一个焊接工作环节皆有明确的管理规定。     

锅炉外管道爆漏分析与预防

锅炉外部管道的爆破和泄漏，损失大、杀伤力强，严重威胁现场工作人员的生命安全。通过分析查找爆漏原因，找出应对策略以避免恶性爆破事故的发生。     

关于长输管道焊接工艺研究分析

石油、天然气需求的不断增长,提出了建设长输高压、厚壁、高钢级、大管径管道的要求,而这些管道建设中的传统焊接方法（焊条电弧焊）和焊接工作量的加大,直接影响了管道建设的速度和质量。长输管道焊接工艺,从手工上向焊,到手工下向焊;又从手工下向焊发展到目前普遍采用的手工半自动焊,经过了相当长的发展过程。虽然手工半自动焊焊接技术已经很成熟,但它仍不能满足当今管道事业发展的需要。如果我们仅依靠目前的施工装备和焊接技术,是难以适应市场竞争要求的。因此,尽快提高我们的管道自动焊接技术水平,就是摆在我们面前的新课题。     

对工业管道焊接施工的分析

本工程是新建年产20万t乙二醇项目工程,我公司承建工程包括气柜、一级电除尘、煤气鼓风、常脱、造气循环水、外围管道、锅炉房等;输送的介质有粗煤气、变换气、净化气、循环水、工艺空气、仪表空气、高低压蒸汽等。本文针对该工程外围配套工程的管道焊接施工进行探讨。     

压力管道安装焊接质量控制探究

文章探讨了压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施,对提高压力管道安装焊接质量具有一定的指导作用。     

锅炉管道阀门的安装技术

锅炉是一项常见的工业设备,其对工业生产与发展有着一定影响,锅炉中有着较多的管道与阀门,为了保证锅炉的正常运行,必须做好管道阀门的安装工作,要应用正确的安装技术,避免出现操作失误问题。当前社会科技发展很快,锅炉的性能也越来越强,管道阀门的种类在不断增多,在安装的过程中,需要应用多种不同的技术,安装人员一定要掌握正确的安装技术,还要提高工作的效率,这样才能保证锅炉稳定、高效的运行。     

自来水管道焊接工艺的改进

我厂曾经承揽哈尔滨自来水公司供水管道焊接工程,供水管道一般采用∮1400mm或∮2000mm的Q235钢制管(壁厚为16-20mm)焊接而成,由于受城市地下污水管网及各种地理环境等因素的限制,对钢管实施的焊接(常采用手工电弧焊)过程中常常出现缺陷。应用超声波探伤对焊缝进行适时监控,可以保证焊接质量,并对焊接工艺起指导作用,使工作效率提高,成本降低。     

关于提高四大管道焊接合格率的技术总结

阐述了高压管道特别是主汽管道在现场施工中经常出现的质量问题,以及在施工中采用合理的焊接工艺,减少焊接缺陷的产生,以达到提高焊口合格率的目的。     

浅析锅炉管道泄露的处理

锅炉以燃烧贫煤为主,同时掺烧一定量的高炉煤气,发生的管道泄漏是比较常见的现象。锅炉的受热面磨损速度与掺高炉煤气量之间的关系是发生泄漏的主要原因。本文探讨了锅炉管道泄漏的原因、锅炉管道泄漏的应急方法,并提出预防性的措施,为有效地减少锅炉爆管现象,为锅炉安全稳定运行提供参考。