数控铣削加工中宏程序的运用

目前数控生产加工中大多数都用自动编程,在加工形状复杂的零件时用UG等软件进行自动编程比手工编程要好,但在生产中我们常常会很多大批量且形状相同、尺寸不一致的零件,加工这种零件采用宏程序编程则比编程软件要好,程序简单,短小精练,对同一形状不同尺寸的零件进行赋值就行。本文主要从加工有规律的工件时采用宏程序编程的运用,并通过一个常见的例题分析宏程序在实际中的用法。     

浅谈圆弧加工指令G02/G03的判断方法及应用

数控车削加工是数控加工中用的最多的加工方法之一,在数控车床上可以加工由任意直线和圆弧形成的形状复杂的回转体零件。本文主要介绍了手工编程中编制圆弧轮廓加工程序时的顺、逆圆弧插补指令G02、G03的判断方法。     

数控车床加工锥面和螺纹的几种技巧

数控车床常见加工轴类零件的形状包括:直台、锥面、圆弧、以及各种螺纹等,其中锥面和螺纹的加工一直是加工中的难点.本文主要阐述数控车床在加工锥面以及螺纹时的几种技巧.     

泰勒原则、包容原则、最大实体原则之间的关系及应用

1.泰勒原则、包容原则、最大实体原则的含义泰勒原则:孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸即对于孔其作用尺寸应不小于最小极限尺寸;对于轴,则应不大于最大极限尺寸,在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸,即对于孔,其实际尺寸应不大于最大极限尺寸,对于轴,则应不小于最小极限尺寸。这样规定,最大实体尺寸用以控制作用尺寸,保证了尺寸、配合互换;最小实体尺寸用以控制实际尺寸,保证零件的强度亦即零件的功能互换。包容原则:在要保证零件配合性质的情况下,要素的尺寸公差和形状公差的关系要按包容原则处理,即实际要素上各点必须位于最大实体边界(具有理想形状的包容面,其尺寸为最大实体尺寸〕以内。如果实际要素处处达到最大实体边界时,不得有任何形状误差,只有在实际要素偏离最大实体边界后,才允许有形状误差,才     

冲裁工艺性分析及间隙的选择问题的探讨

这几十年来,在我国政府产业政策的引导下,制造业取得了举世瞩目的成绩,在制造业背后就是冲压模具的设计,及相关的制造能力.在冲压模具的设计中,冲裁件的工艺性分析占有比较重的分量,它是指相应的冲裁件对一般的冲裁上相关的适应性,也就是冲裁件对模具设计中尺寸大小、误差范围、形状结构等方面是否适应这些加工的工艺上的要求.并且在实际生产过程中,合理的冲裁件的工艺性将会影响一般性冲裁件的质量、生产效率及模具的使用寿命.对此,在实际操作机械过程中,要充分的把握冲裁间隙的选择,减少零件产品对精确度得影响.     

如何消除零件加工的变形问题

零件在机械加工过程中,尺寸和形状会发生改变。改变的原因不同,也决定了解决的方法不同。机械加工中对这些变形的处理措施是否得当,直接决定了零件加工质量的好坏,也反应了机加工艺水平的高低。文章对机械加工过程中零件经常出现的变形问题做出简单分析,并提出一些减少零件变形的技术方法,以此来控制和消除零件的变形。     

组合零件数控加工工艺分析

在生产当中,经常会遇到一些组合零件的加工,由于组合零件装配精度要求较高,定位尺寸繁多,加工工艺非常复杂,对加工工艺路线的制定要求非常严格。本文针对三件组合零件,从零件图分析、确定加工路线、刀具选择、切削用量选择以及宏程序编制等几个方面进行论述。     

一种电子板外壳零件的冲裁模设计

讨论了一种电子板上外壳零件的冲裁模具设计：首先确定选用何种类型的模具,然后完成了压力机的选择,凸凹模的尺寸计算等,最后给出了模具总装简图。     

用常规钢模设备生产异形模板的方法

随着施工工艺不断创新,各种形状的模板也随着产生。除了水平模板以外,还需要一些特殊形状的模板,如桥梁工程,就需要带圆弧面组合模板。这就给一般只有平面模板加工设备的厂家带来难题。下面就将如何用常规模板设备生产异形模板的简单方法介绍如下。 1、筋板的下料此种带圆弧面模板的肋饭,比普通模板多了一个圆弧而,见图     

保证镗削止口孔深度尺寸精度的方法探讨

在组合机床上加工箱体类零件时,经常会遇到要镗削的孔止口深度尺寸有精度要求的情况,如何保证止口深度尺寸的精度是箱体类零件镗削加工中的一个难题,本文分析了几种不同的加工情况并提出了解决办法.     

论组合夹具应用于冶金备件的制造技术

一、前言，组合夹具是由各种不同形状的标准化元件组成。它具有灵活多变、易于掌握、循环使用、经济效果显等优点。除具备变化快、批量小、周期短这三个特点外，还有它可以不受工装系数的限制，更好的提高生产效率，降低生产成本，适用于新产品的试制和小批量的生产。对促进技术革新改造、解决零件加工的疑难程度将起到积极的推动作用。随着现代化工业生产的发展，产品更新换代频繁，现已有越来越多的新产品零件采用组合夹具进行生产。     

短弧长小曲率之圆弧半径测量

对短弧长小曲率尺寸零件,因测量的圆弧段短而使其圆弧半径测准较难。文章介绍了其一测量方法及数据处理,并对其可靠性进行了验证。     

利用Pro/E的“族表”功能创建标准件图库

螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销等零件广泛使用在机器或部件的装配、安装中,它们在结构、尺寸方面均已标准化,称为标准件。这些标准件其实就是具有不同大小或详细特征略微不同的零件的集合。它们的规格、种类繁多,如果先按规格创建单个标准件,再把创建好的单个标准件汇集成标准件图库则是一件相当繁琐而重复的工作。怎样才能减少创建标准件图库重复的工作量呢?本文所讲述的就是怎样利用Pro/E中的"族表"功能来创建标准件图库。     

如何用GSK-980T数控车床系统加工椭圆零件

数控车床的加工特点是加工柔性好,如要加工不同形状的零件,只需改变相应的程序,然后对刀具进行简单的调整即可加工出合格的零件。一般国产数控车床系统的编程代码只具有直线插补和圆弧插补功能,广州GSK-980T数控车床系统就属于这一类型车床系统。由于广州GSK-980T数控车床系统不支持椭圆编程代码,所以用该数控车床系统加工椭圆零件有一定的难度。通过几年的编程实践和教学,我摸索出一些用广州GSK-980T数控车床系统加工椭圆零件的方法。由于广州GSK-980T数控车床系统现在已经广泛地应用于全国各个教学和加工领域,因此这一方法值得进一步推广。     

浅谈刀具补偿功能

在数控车削加工中,为了提高刀尖的强度,降低加工表面相糙度,刀尖处成圆弧过渡刃,在车削内孔、外圆或端面时,刀尖圆弧不影响其尺寸、形状,但是在切削锥面或圆弧时,就会造成过切或少切的现象.因此,在实际的加工中,一般数控装置都有刀具补偿功能.     

常用合金铸件的生产特点

铸造生产是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金后浇入与零件的形状、尺寸相适应的铸型中,待其凝固后获得毛坯或零件的成形方法。     

65Si2MnWA弹簧钢丝绕制后消除应力回火工艺应用研究

为消除65Si2MnWA弹簧钢丝在冷成形绕制后的冷作硬化内应力及弯钩时产生裂纹的风险,通过在绕制后制定合理的消除应力回火温度,安排绕后消除应力回火工序,以消除弹簧钢丝在绕制时产生的内应力,稳定弹簧的形状尺寸,从而避免了弹簧钢丝在弯钩时产生裂纹,造成零件的报废;较大、集中的内应力的存在还可使弹簧钢丝零件的形状尺寸发生变化,这样一来会使后续零件的淬火、回火产生更大的变形量,最终也会造成零件的成批报废。     

汽车零件圆度、圆柱度形位误差的检测方法研究

汽车零件的形状与位置误差对汽车及总成的性能和使用寿命有着重要的影响。传统的汽车零件形状与位置误差用尺寸精度和表面粗糙度束控制零件的精度远远不能满足使用要求，文幸结合工作实践，就汽车圆柱状零件的圆度、圆柱度形位误差的评定及检测方法进行了一定的探讨和研究。     

浅析机械维修中过盈零件的装配

所谓过盈零件,就是指机械构造中轴的尺寸大于其所要配合安装孔的尺寸的一种零件。在当前的机械生产与维修中,过盈配合是较为常见也是较为重要的零件配置组合手段,具有非常广泛的应用。现本文就来探讨在机械维修过程中过盈零件的装配问题。文章首先概述了过盈配合的含义以及其装配原则,并详细分析了在机械设备的检修中过盈零件的拆装方法。     

钻削类组合机床主轴轴承部件的选择

组合机床是近代发展起来的一种高效专用机床,其通用部件已经标准化、系列化,但其专用部件必须按被加工零件的形状和加工工艺要求进行设计。为了缩短设计周期,本文提出了组合机床中主轴轴承部件的选型设计公式,作为组合机床多轴箱主轴设计时的参考。钻削类组合机床广