Ф165双头双工位平头机的设计

文章介绍了双头双工位步进式平头机的设计原理及主要制造情况。该机参考国内外先进的平头机，吸收了各家之长自行设计的、能满足较大范围内及定尺精度较低管材的端面切削，自动化程度高，经济效益显著。     

φ165双头双工位平头机的设计

文章介绍了双头双工位步进式平头机的设计原理及主要制造情况。该机参考国内外先进的平头机 ,吸收了各家之长自行设计的、能满足较大范围内及定尺精度较低管材的端面切削 ,自动化程度高 ,经济效益显著     

盾构隧道盾构机选型与适应性分析

针对黏土地层盾构机施工过程中刀盘易结泥饼的情况,以合肥市轨道交通一号线三期工程为背景,对盾构机推力、扭矩进行相关计算,并对盾构机刀盘刀具进行适应性改造,即采用中心鱼尾刀,选择辐条式刀盘,采用不同安装高度的多排阶梯式主切削刀以及辅助切削刀。结合盾构机选型,通过分析现场施工的监测数据,探究盾构机的设计推力和扭矩是否满足该区段施工要求,刀盘刀具与该地层是否有着良好的适应性,同时,对盾构机的主体设备、刀盘型式、刀具布置和动力系统做出客观、真实的适应性评价。研究结果表明,施工盾构机推力达到30000 kN以上,扭矩8000 kN·m以上,盾构机方可顺利施工。这样的结果将为各地盾构机选型提供借鉴与参考。     

离散化模型在挖坑植树机刀盘设计上的应用

提出了一种以土壤离散化为主的挖坑植树机刀盘的设计分析方法,并采用虚拟样机技术结合植树机的工作要求,针对现有刀具排土不畅的问题,建立起仿真试验模型,最后通过运动学仿真获得相关性能指标,其结果可为新型挖坑植树机的设计和制造提供理论依据。     

深度可调纵向旋转开沟机设计与试验

为解决秸秆反应堆开沟过程中传统开沟机存在的体积大、功耗大、深度不可调等问题,设计了1种机架固定支撑、万向节传动、液压缸深度调节、刀辊轴向升土和周向抛土的纵向旋转开沟机。以开沟机刀辊转速、前进速度、开沟深度、刀片折弯角为试验因素,机器的开沟前后体积比和功耗为试验指标,进行田间试验。结果表明:纵向旋转开沟机在刀辊转速为520r/min,刀片折弯角50°条件下,前进速度为2.5km/h、开沟深度为300mm和前进速度为3.5km/h、开沟深度为400mm这2种工况下的功耗和开沟前后体积比,第1种工况测得的平均功耗为9.69kW、体积比为95%,第2种工况测得的平均功耗为8.26kW、体积比为92.6%,验证了开沟机的功耗低,开沟效果明显;最后选取3种开沟深度、2种前进速度和3种刀片折弯角组成18种工况进行试验,结果表明刀辊折弯角为50°时,功耗与开沟效果最佳。实验表明该机具有很好的开沟效果且功耗低的优点,该研究为秸秆反应堆开沟机具的研制和配备提供参考。     

手提式挖坑机的结构设计

手提式挖坑机是由小型通用汽油机、齿轮变速箱及特殊设计的钻具组成,适合在野外土地、冻土、花园内等地上挖坑。挖坑直径为75mm~300mm不等,广泛用于植树造林、园林耕种、花园维护、勘探、市政道路建设等领域,同时,也适用于不同体力的人群。具有效率高、便于携带、操作方便、使用安全、经济适用等优点。文章对它的结构设计作整体介绍。     

瓦楞型机用线盘瓦楞幅板型式设计分析

本介绍了瓦楞型机用线盘瓦楞幅板结构型式的设计分析及有关结构尺寸的确定，并对不同型式的瓦楞幅板的加工、用料、制造精度等优缺点进行了定性、定量的分析讨论。     

离散化模型在挖坑植柄机刀盘设计上的应用

提出了一种以土壤离散化为主的挖坑植树机刀盘的设计分析方法,并采用虚拟样机技术结合植树机的工作要求,针对现有刀具排土不畅的问题,建立起仿真试验模型,最后通过运动学仿真获得相关性能指标,其结果可为新型挖坑植树机的设计和制造提供理论依据。     

挤扩支盘混凝土灌注桩的设计

结合工程实例,简要介绍挤扩支盘混凝土灌注桩的受力机理、特性及设计方法,并用静载试验结果对设计内容进行验证.结果表明,挤扩支盘桩与普通钻孔灌注桩相比,具有单桩承栽力显著提高,节约混凝土,桩身沉降明显减小,对土层地质适应性强,施工方便等优点.     

平底端刀五轴端铣加工模具曲面的几何模型设计

采用平底端刀五轴端铣加工模具曲面时,由于存在干涉和编程困难等问题,而大大影响其应用。对此,基于平底端刀端铣加工模具曲面的特点,将平底端刀五轴端铣加工模具曲面时的平底端刀和被加工曲面看作是一对互为共轭的空间啮合包络曲面,并用微分几何Frenet标架来描述数控加工的刀具轨迹,通过计算得到刀具轨迹的刀位点,从而设计平底端刀五轴端铣加工模具曲面的几何模型。     

螺旋切纸刀代用刃型的设计

采用椭圆刃型似代替螺旋刃型在理论上存在切纸误差,本文分析了主要设计参数选择对误差的影响。为刀辊的设计提供了理论依据。     

加工中硬齿轮用滚刀的设计修形

分析了滚齿齿轮齿形误差的来源，并根据计算结果和有关资料给出了滚切中硬齿面齿轮用滚刀的修形量。分析和试验表明，滚刀中凹修形可有效地控制中硬齿轮齿形误差的数值和方向，能保证齿轮副接触带的位置和宽度，符合设计与使用要求。     

基于ANSYS技术的镗刀杆结构优化设计

分析了影响镗刀杆设计的主要因素,建立了镗刀杆基于ANSYS技术的优化设计的数学模型,并根据ANSYS8.0软件优化工具的功能对该数学模型进行了求解,优化结果表明：该方法是进行镗刀杆设计的一种科学实用的方法,对提高镗刀杆的设计精度有着重要的影响。     

汽车覆盖件模具马板面结构的专用铣刀设计

传统的汽车覆盖件模具马板面加工工艺存在增加加工成本以及降低加工效率的弊端。通过设计一种专用铣刀,实现以背铣方式来加工马板面。从刀具材料、几何角度选择以及刀体结构设计等方面论述了设计过程。     

飞刀加工切削力数学模型及试验验证

文章介绍了飞刀加工的基本应用。通过对传统切削力数学模型的分析。得出飞刀加工时的切削力数学模型的基本形式。     

PASSIM水松纸切刀自动清洁润滑系统的应用

PASSIM卷接机组水松纸切刀的清洁润滑采用人工定时向切刀毛刷涂抹凡士林,由于人在操作时间和方法上的随意性或操作不统一等因素,切刀的清洁效果会受到影响,从而出现烟支质量缺陷,同时每5分钟左右由操作工对切刀毛刷进行更换清理,操作工劳动强度大.通过改进为自动清洁润滑系统,消除了人为因素的影响,提高了产品质量,同时降低了操作工的劳动强度.     

汽车同步器齿套加工刀具设计及切削参数的优化

本文分析了汽车同步器齿套滑块槽的加工现状,提出了采用飞刀摆线加工同步器齿套滑块槽的新方法,设计了专用切削刀具.为了延长刀具使用寿命、提高切削效率,介绍了采用单因素法进行切削参数的优化实验,并根据实验结果选出了最佳的切削参数.     

Loop细分曲面的数控粗加工刀具路径生成方法

以Loop细分曲面为例,介绍了细分曲面的三轴数控刀具路径生成方法。首先根据细分曲面的网格迭代特性,提出了一种Z-map模型技术和一种包络细分曲面的覆盖曲面方法,然后根据极限曲面与覆盖曲面的关系,调整网格顶点生成最终覆盖曲面,讨论了细分曲面的粗加工刀具路径生成方法。同时,为了解决加工干涉问题,提出了一种加工干涉检查和纠正方法。     

数控加工中的对刀方法

本文分析了数控机床的对刀原理,讨论了几种常用的对刀方法,并用典型的实例加以说明。     

AVC 在聚丙烯切粒机的应用磁

聚丙烯生产的连续性对供电电源的可靠性和连续性提出了较高的要求。文章结合生产实际对原设备的抗晃电能力进行了技术分析,并提出了采用新型动态电压调节器PCS100 AVC进行改造的可行性及具体措施,设备的抗晃电性能显著提高,对生产装置安全、稳定、长期运行和提高经济效益发挥了重要的作用。