数控加工中的工艺分析

用数控机床加工零件比用普通机床加工零件更重视加工之前的工艺分析。本就数控机床加工零件时，所应考虑的工装的设计要求，对刀点的选择，加工路线的确定，以及刀具及切削用量的选用等问题加以分析。     

浅议数字程序控制技术

数字程序控制主要用于机床的自动控制,如用于铣床、车床、加工中心、线切割机以及焊接机、气割机等的自动控制系统中。采用数字程序控制的机床叫做数控机床,数控机床具有能加工形状复杂的零件、加工精度高、生产效率高、便于改变加工零件品种等许多特点,它是实现机床自动化的一个重要发展方向。     

数控加工程序编程应注意哪些问题

数控机床适合加工精度要求较高、形状复杂的零件,以及适合中小批量零件的生产.本文就简单阐述了一下数控加工程序编制应注意哪些问题.     

椭球铣削参数编程

以椭球轮廓蓝面数控铣削加工为例,介绍粗铣、精铣非圆轮廓曲面零件的参数编程方法,并给出源程序,有效解决数控机床非圆轮廓曲面零件的加工编程,简化了此类零件加工程序的编制。     

用数控车床加工变螺距螺旋面的尝试

本文介绍了用手工编程在数控机床上加工一变爆距螺旋面零件的方法及程序,分析了用该方法加工这个零件所产生的原理误差,并提出减小误差的方法。该零件通常都是用计算机自动编程在四轮或五轮加工中心上进行加工的。实际上,加工误差是绝对的,加工精度是相对的。只要加工误差在允许的范围内即可。当然,本文介绍的方法也许不是最佳的方法,但对于同一问题用尽可能多的方法来解决却是应该提倡的。这也是加强素质教育的一个方面。     

用数控车床加工变螺距螺旋面的尝试

本文介绍了用手工编程在数控机床上加工一变螺距螺旋面零件的方法及程序,分析了用该方法加工这个零件所产生的原理误差,并提出减小误差的方法。该零件通常都是用计算机自动编程在四轴或五轴加工中心上进行加工的。实际上．加工误差是绝对的。加工精度是相对的。只要加工误差在允许的范围内即可。当然．本文介绍的方法也许不是最佳的方法,但对于同一问题用尽可能多的方法来解决却是应该提倡的。这也是加强素质教育的一个方面。     

数控车床对刀及编程加工的调试特性分析

在实际生产中,数控车刀根据数控车床回转刀架的刀具安装尺寸、工件材料、加工类型、加工要求及加工条件从刀具样本中查表确定。对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置,对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。在数控机床上加工零件时,首先要进行程序编制,编程就是将加工零件的加工顺序、刀具运动轨迹的尺寸数据、工艺参数加工信息,用规定的文字、数字、符号组成的代码,按一定格式编写成加工程序。     

数控车床的程序编辑与检验

数控机床编程是数控加工零件的一个重要步骤,而检验也是当中密不可分的.本文就数控车床零件加工中的程序编制与检验的问题进行探讨.     

数控机床相关问题的思考

数控机床是利用数字化信号对机床的运动及其加工进行控制的机床．是数控技术与机床技术相结合的产物。、它有加工精度高、质量稳定可靠、生产效率高、对零件加工的适应性强等优点,使其应用日益扩大,已经成为机械制造业的标志性装备．目前已广泛运用于教学与生产实践之中、文章就目前数控机床的优点与缺点、数控机床的种类、数控机床控制技术的发展与数控机床控制技术的发展趋势等方面作了阐述。     

数控加工中刀具的选择

刀具在数控加工中占有重要地位，数控加工者首先要了解数控加工常用的刀具种类及特点，其次要知道根据不同的数控机床、待加工零件的形状、待加工零件硬度和切削用量等来选择不同的刀具。     

中职数控加工技术实训教学浅议

数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高、产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。特别值得一提的是,数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而在机械制造业中的地位愈显重要。但我们要清醒地认识到,能否达到数控机床以上所述的优点,还要看操作者在生产中能不能恰当、正确地使用它。     

浅谈数控机床技术的发展

数控机床是运用数控技术对零件进行加工控制的机床。经过近几十年发展,数控机床的种类繁多,且控制精度日渐提高。本文对数控机床的原理、分类进行了详细的介绍,给出了在选择数控机床时应主要考虑的几个原则。     

SINUMERIK数控系统加工螺纹的编程方法

螺纹加工是零件加工工艺中常见的工序。随着机械加工自动化程度的提高,数控机床的使用越来越普遍,要求数控机床也应具有螺纹加工的功能。在介绍数控车床、铣床及加工中心上螺纹加工原理的基础上,着重介绍SINUMERIK数控系统加工不同螺纹的各种编程方法,工艺特点和机床操作的要求。     

浅谈数控机床原理、分类与选择

数控机床是运用数控技术对零件进行加工控制的机床。经过近几十年国内外厂家的发展,数控机床的种类繁多,且控制精度日渐提高,本文对数控机床的原理、分类进行了详细的介绍,给出了企业在选择数控机床时应主要考虑的几个原则。     

钛合金零件的数控加工技术

本文以某钛合金材料零件为例,根据该零件结构特点,介绍了如何根据实际加工对象,选择不同的加工方式,对应的数控机床、刀具;如何确定切削参数和刀具轨迹,并应用CATIA编程实现数控切削。     

浅谈数控车床编程加工方案的确定

本文从零件图纸得分析和确定加工方案的基本原则等方面,简要阐述了在数控机床上如何确定编程加工方案。     

基于机器视觉的数控加工单元系统研究

自动化生产线运输零件进行数控机床加工,往往会由于零件位姿误差导致加工产品不合格,影响加工效率。针对该问题,研究一种基于机器视觉识别定位并修正加工零件位姿的方法。机器人通过视觉系统获取坐标及偏移角度,利用运动控制系统抓取零件并修正角度后放置在机床加工位置,通过仿真软件评定其稳定性和可靠性。结果表明:该方法能快速准确获取零件信息,并控制机器人抓取零件放入机床正确位置,从而有效提升加工质量和效率。     

手工编程影响加工精度的分析

数控编程的好坏直接影响零件的加工质量,为高效地使用数控机床,提高数控加工质量,必须对手工编程影响加工精度的误差进行分析,并采取相应的措施。     

经济型多功能微型数控机床的研制探索

在简化普通机床进给、传动、变速等结构的基础上,借鉴了数控机床的原理,研制开发多功能微型数控机床,由步进电机驱动各个方向的运动,使其结构简单、功能多样。可作为小型复杂零部件的车削、铣削和磨削加工和简单模具的加工,结构简单,操作灵活,功能多样,尤其适用于复杂结构的小家电零件加工。     

数控机床实验的设计与策划

数控机床实验内容包括数控机床结构、控制原理、基本操作及编程加工零件几个部分，实验室时间安排6课时。在这么短的时间内完成以上的实验内容，需要精心的设计策划才能达到预期的效果。