坐标测量机接触式测头动态精度影响因素

对接触式测头的测量原理进行分析,将影响接触式测头动态精度参数归结为7个主要测量参数：逼近速度,测量力,测杆长度,逼近距离,测头方向,采点数,测端直径。同时分析了这些参数与主要误差之间的关系,提出在实际动态测量状态下测量参数是影响测头精度的重要因素。以GLOBAL9158型三坐标测量机为实验对象,改变相关参数值对标准球进行测量并做出误差分析。结果显示各参数变化均会带来测量误差,而逼近速度是影响接触式测头动态精度的最主要影响因素,其最大测量误差达到3．3um超过测量机最大允许探测误差2．7um,并且会导致测头十分明显的探测不稳定性。     

浅谈三坐标测量机的维护和保养

本文绍了自己做三坐标测量员的一点工作心得和体会,着重写了关于三坐标测量机的日常维护和保养,为初使者提供一点经验和帮助.     

三坐标测量机电控系统维修方法分析

三坐标测量机因为具有性能好、测量准确、效率高、使用范围大等优点广泛应用在机械制造、汽车制造、航空航天以及电子工程等领域。本文主要阐述TUTOR—P三坐标测量机电控系统的结构和主要功能,驱动电路板（PwM电路板）的结构及原理分析,维修方法分析等问题。     

基于UG的三坐标测量机专用夹具设计

本文利用UG软件设计了一种三坐标测量机专用夹具,介绍了它的总体方案设计及主要零部件的三维设计过程,给出了夹具的结构特点和使用方法,通过虚拟装配,证明采用这种夹具是可行的,有一定的应用范围,装夹灵活、拆卸方便,既提高工作效率,又节约成本,尤其适用于高校实验室的教学、科研与创新环境。     

基于三坐标测量机的点云数据测量规划研究

应用三坐标测量机,通过对复杂自由曲面表面数据的测量,对点云数据测量规划进行了研究和探讨,总结出建立零件坐标系、曲面分块测量、采样密度选择、曲面边界测量以及测量路径优化等适用方法。     

三坐标测量机测量圆度同心度误差探讨

三坐标测量机具有一定的万能性,但它仍有不足之处,对于圆度误差及同心度误差测量,测点式三坐标测量机明显劣于圆度仪。在实际测量过程中,需根据零件的精度来决定测量方法,以满足测量要求。     

三坐标测量机在磁基准中的应用

本文对三坐标测量机（CMM）的用途、基本工作原理、使用工具和方法论以及六级聚焦进行探讨,指出其优势和广阔的应用前景,同时也指出了需要注意的几个方面。     

三坐标测量机在模具加工中的应用

通过轮毂内蒙皮的扫描过程说明三坐标测量机在模具加工中的重要作用     

基于三坐标测量技术的零件批量检测

本文介绍了三坐标测量机的工作原理及零件的装夹,着重阐述了通过在三坐标测量机软件中建立合理的零件坐标系实现对零件的批量检测。     

三坐标测量机示值误差测量结果的不确定度评定

用三等大十块量块对三坐标测量机示值误差进行测量,分析其示值误差的测量结果不确定度。     

如何降低三坐标测量机的测量误差

三坐标测量机是一种精密测量的仪器,由数字化控制进行。它在机械制造,精密加工,以及电子产业中,都得到了广泛的应用。在实际的测量工作中,三坐标测量机会因测头,测球直径,以及测针长度等因素,导致测量出现一些误差。本文阐述了三坐标测量机的工作原理,对如何降低三坐标测量机的测量误差进行了探讨。     

三坐标测量机在机械零部件测量中的应用研究

运用三坐标测量机及配套软件InSpec,对典型机械零件进行测量,得到零件的完整测量数据,并通过InSpec测量软件导出数据为CAD图纸,得到测量图。     

三坐标测量实训教学教改研究

实训教学是培养具有大工程背景高素质人才的重要环节,如何通过实训教学提高学生的实践动手能力及技术创新能力是我们面临的重要课题。本文结合西安科技大学三坐标测量实验室的实训教学,探讨了三坐标实训教学的新目标,并以非机械专业2个班的学生及机械专业4个班的学生为研究对象,将其分为两组,一组运用多层次实验教学的新方法,另外一组采用传统教学方法,通过出勤,实验预习,实验操作及课堂表现,实验数据处理及实验报告等按比例综合累加的办法确定最终成绩,最后将两组教学效果进行对比分析后,发现运用多层次实训教学的学生成绩比运用传统实训教学的高,因此多层次实训教学体系在三坐标测量实训教学中是可行的。     

接触测量中测头半径误差的修正

以四点接触球轴承沟道轮廓测量为例，对接触测量中测头半径引入的系统误差进行了理论分析，给出修正误差的方法及微机处理数据的程序。     

三坐标测量机在GEV016型柴油机机体加工工序中的应用

柴油机机体是柴油机总成的关键部位,它是箱体类工件中结构最为复杂,加工难度最大,同时也是检测项目最多的部件之一。在以往的检测过程中,由于其位置公差多,控制要求严,而检测手段相对落后,因而一直存在测量效率低、测量精度差等一系列问题。使用三坐标测量机检测零件比用传统的专用设备进行测量可以节省70％到80％的时间,并且可以大大地提高测量精度和减轻劳动强度。     

三坐标测量机在GEVO16型柴油机机体加工工序中的应用

柴油机机体是柴油机总成的关键部位,它是箱体类工件中结构最为复杂,加工难度最大,同时也是检测项目最多的部件之一.在以往的检测过程中,由于其位置公差多,控制要求严,而检测手段相对落后,因而一直存在测量效率低、测量精度差等一系列问题.使用三坐标测量机检测零件比用传统的专用设备进行测量可以节省70%到80%的时间,并且可以大大地提高测量精度和减轻劳动强度.     

电机转轴斜槽节距的测量方法

一种测量电机转轴的斜槽节距的方法.在转轴上取垂直于中心轴线的两个截面,采用三坐标测量机确定这两个截面上的斜槽槽宽中心点.该两中心点分别与所在截面的轴心点连线,得出此两条连线的相对角度,并利用此两个截面的距离计算得出该斜槽的节距.实践证明,该方法能准确测量出电机转轴的斜槽节距.     

消除水利工程中测量误差的方法

水利工程建设是一项利国利民的基础设施建设,其不但能够实现良好的防洪抗旱,充分利用水资源的调节作用,还能达到促进农业、水电业增收的经济效益。为此,水利工程建设一直以来都备受人们关注。在水利工程建设中,不可避免的要进行各种地质勘探和数据测量。但目前在水利工程测量工作中却存在一项常见问题,就是测量误差问题。测量误差会给水利工程建设带来一定的困扰。现主要通过简单分析水利工程测量误差的成因,来详细探讨水利工程测量误差的消除方法。     

三坐标测量机的实验教学创新

三坐标测量机(CMM)作为一种高效精密的测量仪器,在工业生产中得到了广泛的应用,也越来越多地应用于实验教学中.如何充分发挥三坐标测量机的作用是进行实验教学创新的重点,采用创新的实验模式能有效地提高学生的工程实践能力.     

多关节测量机数控代码的网络通讯方法

网络制造要求测量系统和设备可进行数据通讯与信息集成.以多关节测量机为对象,提出多关节测量机网络通讯的方法,通过研究基于CORBA(Common Object Request Broker Architecture)的DMIS(Dimensjonal Measurement Interface Standard)接口,并把DMIS接口与传统的多关节测量机系统相结合,形成面向网络制造的多关节测量机系统,为在网络制造模式下坐标机的集成和通讯问题进行了初步研究和探索.