数控木工镂铣设备电主轴及其结构设计分析

介绍了电主轴的基本结构特点和技术应用.根据木材切削的加工特点,对数控未工镂铣设备电主轴的结构设计连行了技术分析,可为木材切削用电主轴的研发提供技术参考.     

数控设备-现代计算机技术和古老机械制造技术完美结合

数控加工设备的种类很多,不仅有数控车床、数控铣床、数控磨床、数控冲床、电加工机床,车铣教工中心、镗铣加工中心、齿轮加工中心,还有各种柔性制造单元等等。从数控系统控制的轴数上看,不仅有简单的二轴控制、三轴控制、四轴、五轴控制,在高档数控系统中已经可以控制在几十个轴以上的运动状态。     

基于UG的多轴数控加工自动编程方法探索

基于UG软件,以六方块多轴数控加工为例,讲解了UG自动生成加工程序操作步骤,包括毛坯及模型选择、刀具的创建及工序的创建,总结了使用"型腔铣"、"底壁铣"及"深度轮廓铣"加工策略的注意事项,对多轴数控加工自动编程初学者的学习和提高具有一定指导借鉴意义。     

“工学一体化”教学模式下《数控车、铣综合实训》课程的开发与实践

本文针对数控加工专业实训教学传统单一的实训模式,提出将数控车床实训和数控铣床实训的教学结合起来,开发《数控车、铣综合实训》课程,然后采用"工学一体化"的教学模式进行教学改革,提高数控加工实训课的教学质量,提高学生的综合技能和综合能力。     

锥管螺纹类零件方台高效量产工装改进——采用液压卡盘及旋转液压缸实现

<正>对于锥管螺纹类零件四方凸台大批量生产,使用数控(铣)加工中心常见的普通夹具,效率并不高。而且,数控(铣)加工中心的加工工时相对高昂,经济性较差。为满足生产加工需求,最大限度的降低加工成本,最大限度的提高加工效率,对其加工工装进行设计改进就变得尤为迫切与需要。     

全数字高档数控装置(CNC控制器)

正项目概况目前国内中档以上,特别是高档数控机序床控制器,几乎由FANUC、SIEMENS等国外产品所垄断,严重阻碍了我国装备制造业的可持续发展,影响国防安全。自动化所在以往积累的技术基础上,根据市场需求,开发出了高性能、低价位的中高档CNC控制器,整合多功能面板,具有网络功能,节省空间的设计更能满足经济型的车、铣、磨床等各种产业及自动化应用方案,是市场上性价比最高的产品,在国内市场占有率极高。     

基于PLC数控切条机控制系统设计研究

利用PLC程序将橡胶、硅胶等材料以设定的距离在数控切条机中自动连续或单次切出是基于PLC数控切条机控制系统的主要功能,其对于提升切条距离的精度和保证系统的灵活性、提升数控切条机的功能效益等方面具有重要的作用,本文为保证基于PLC数控切条机控制系统功能的发挥,对其硬件和软件两方面进行了设计,并针对设计后的基于PLC数控切条机控制系统进行了切条实验。     

小批量烦琐小件设计加工

<正>传统的机械加工方法用到的机床主要有普通车、普通铣、炮塔铣、龙门铣、平面磨等,自动化程度较高的加工方法用到的机床主要有数控车、数控铣、加工中心、线切割等,新一代智能化程度更高的智能制造机床主要有激光切割机、数控车铣复合机床、激光焊接机器人、智能车床、智能加工中心、智能滚齿机等。零件的加工工艺制订需要根据生产纲领,综合考虑加工精度和生产效率,兼顾生产成本。目前该企业无数控车铣复合机床,单件小批量烦琐小件的加工是必须面临的问题。本文偏心压紧圆块零件是排管机上的重要零件,重点考虑企业已有的自动化程度较高的机床设备,确定合理的加工方案并进行加工,保证零件的各项要求。     

职业本科数控加工技术实践课教学改革的探索

数控类实训属于高校机械专业必修课程,主要包括数控车、车铣复合、加工中心等。此类课程主要通过学生操作机床设备实现成品加工。本文以西安汽车职业大学数控加工实践课为例,从师资、学生实践操作能力的培养、校企合作的联系、考核模式的调整等几个方面介绍了数控加工技术实践课教学改革的措施。     

汽轮机转轴全数控加工编程和仿真验证

汽轮机转轴数控加工都是在数控转子铣上加工完成的,当有新项目时,就进行一次编程。通过多年来对设计图纸的研究,转轴结构基本没有什么变化,要编程的部位也基本没变,所以可以编写通用程序,只需改变几个参数即可用于新项目上。     

加工工艺对铝理合金机身蒙皮疲劳性能的影响

针对在新型客机中广泛采用的铝理合金材料,采用试验方法对传统化铣工艺蒙皮试验件和新型机加工艺蒙皮试验件的疲劳性能进行研究分析,为机加蒙皮疲劳性能评估提供试验依据。试验结果表明:机加工艺试验件疲劳性能明显高于化铣试验件;L-T取向试验件疲劳性能和T-L取向试验件的疲劳性能相当或略高。     

机用锯条铣齿刀边齿检测方法的改进

简要论述了机用锯条铣齿刀边齿检测方法的改进。     

数控加工中切削用量的合理选择

当前数控加工技术逐步取代了普通机械被数控机,成为现代制造技术的基础。在数控编程的过程中,确定刀具的切削用量不但影响被加工零件的质量,同时决定着机床功效的发挥。本文首先简单介绍数控加工中切削的特点,然后对切削用量的合理选择原则进行探讨。     

XK612数控铣床总体及横向进给传动机构设计

本文介绍了XK6125数控铣床总体及横向进给传动机构的设计,设计的铣床可以实现铣削平面、斜面、沟槽、齿轮等功能。根据相关的数据及要求,完成了XK6125卧式数控铣床总体及横向进给伺服系统的设计;并对其进行了机械设计,机械设计包括丝杠的选型和校核,轴承的选择等;并通过选择一些重要的部件并对其进行稳定性校核。     

真空灭弧室触头座L槽加工工艺的改进

本文简要介绍了无氧铜材料的基本特性及杯状触头座零件改进前的加工状况,对不合格品特征进行了统计分析,指出了工艺改进前造成杯状"触头座"零件加工效率低、材料利用率低以及影响产品质量的原因。提出了切实可行的数控精雕加工方案,并对其中的重要工序铣槽、冷挤压做了不同程度的分析介绍,对两种工艺进行了综合效益比较。     

数控加工技术在飞机制造中的应用

飞机制造是一项集钣金、机加、装配于一体的大工程,程序众多、工艺复杂,也需要强有力的技术手段进行支撑,对技术水平要求很高。因为只有确保了制造技术可靠,才能在日后飞行中保证飞机和乘客的安全,容不得一丝马虎和懈怠。在近些年的飞机制造中,数控加工技术呈现现出了令人欣喜的优势,在整个飞机制造过程中占据了重要位置,本文我们针对数控加工技术在飞机制造中的应用进行简要探究,希望能对飞机制造领域产生积极作用。     

新型钻孔过扭矩保护调节装置的设计及应用

数控钻铣床是一种理想的集钻、铣、镗等加工工序于一体的加工设备,通过一次装夹可完成零件的钻、铣、镗复合加工,极大地提高了加工效率,改善了零件的加工精度,适用于板件、盘类、壳体等复杂零件的多品种中小批量加工。为了实现主轴低速大扭矩钻孔功能,我公司在ZXK7150数控钻铣床主轴箱部件设计中设置了4级(级内可实现无级调速)手动变速加主轴伺服电机的结构形式,高速主要用于小     

铣槽机在地下连续墙入岩成槽施工中的应用

在地下连续墙入岩成槽施工当中,选择铣槽机来辅助完成工程,不但可以提升施工效率,保证施工质量,还能减少噪音污染。利用铣槽机完成的地下连续墙入岩成槽施工,施工质量也能够得到提高,并且成槽的垂直度高。     

CAXA软件在机械数控加工技术中的应用

随着计算机技术和通信技术的快速发展,工业软件技术也得到了快速发展和应用。随着相关技术的不断进步,将计算机辅助设计(CAD)、数字化制造技术(EMS)、产品全生命周期管理(PLM)解决方案和工业云服务等技术与机械制造融为一体已经成为了机械加工行业发展的一种趋势且日渐成熟,深入的探讨和分析这些数字技术与数控加工技术的融合在国内机加行业和软件开发行业均具有较强的现实意义。本文简单介绍了数控加工技术相关问题和CAXA部分软件在数控加工之中的实际应用。     

小型薄壁机加件的数控加工变形控制方法研究

本文采用图文并茂的方式首先介绍了小型薄壁类机加件的结构特点及加工控制点,接着重点探索了控制数控加工中薄壁变形的方法,最后展示了此类方法的应用前景。