Al2O3陶瓷复合钢管的研究

用离心自蔓延高温合成法制备氧化铝陶瓷复合钢管,研究了SiO2添加剂对复合钢管相对密度及陶瓷层厚度的影响.     

激光重熔Al2O3+13%wt.TiO2-SiC纳米复合陶瓷涂层组织

采用激光重熔等离子喷涂陶瓷涂层技术，以纳米SiC材料为填料，在45钢表面，制备了Al2O3＋13％wt．TiO2-SiC纳米复合陶瓷涂层。用X射线衍射、扫描电镜研究了纳米SiC复合陶瓷涂层的微观组织结构。结果表明，重熔层由仪-Al2O3、TiO2、Si、SiC以及新相Al4C3组成。在激光的作用下，原等离子喷涂层的片层状组织结构得以消除；纳米SiC颗粒填充在大颗粒Al2O3或TiO2之间。     

纳米TiO_2对离心自蔓延复合钢管组织性能的影响

为了提高离心-SHS复合钢管的致密度及力学性能,针对Al-Fe_2O_3铝热体系,在铝热剂中添加质量分数6%SiO_2、4%Na2B4O7,采用离心自蔓延高温合成法制备出陶瓷内衬复合钢管,研究不同质量分数的纳米TiO_2添加剂对复合钢管组织结构及力学性能的影响。XRD分析表明,陶瓷层的主要成分为α-Al_2O_3,还有少量Al_2SiO_5,B_2O_3存在。SEM观察发现陶瓷层表面无裂纹、致密度良好。力学实验结果表明,加入8%(质量分数)纳米TiO_2的陶瓷层的压剪强度及复合钢管的压溃强度分别达到13.5 MPa和525 Mpa,测试结果表明致密度可达94.2%。     

Al2O3-MA-Cr2O3质钢包渣线浇注料的研制与应用

本文简要介绍了Al2O3-MA-Cr2O3质浇注料的性能和研制过程,根据对使用后材料结构分析,认为该浇注料的损毁为一缓慢的熔损过程,在分析了Al2O3-MA-Cr2O3渣线浇注料长寿命的原因的基础上,提出下一步研究设想.     

自蔓延高温合成层状Ti_3SiC_2陶瓷的相形成过程

采用自蔓延高温合成方法,以Ti、Si、C粉为原料合成了层状Ti3SiC2陶瓷材料,用X射线衍射分析了燃烧合成产物的相组成,并结合反应物体系的差热分析和X射线衍射分析探讨了自蔓延高温合成Ti3SiC2的相形成过程,进而建立Ti-C-Si体系在自蔓延燃烧合成反应过程的物理模型.     

工业生产TiO2颗粒表面Al2O3包膜的研究

以尿素为沉淀剂，用强迫水解方法对工业生产TiO2颗粒表面进行了Al2O3包膜表面改性．研究了氧化钛粉体分散性与pH值关系，包膜pH、温度及陈化时间等影响．采用FESEM、XRD和Zeta电位仪进行表征，结果表明：在碱性条件下可以在TiO2颗粒表面获得较理想的Al2O3包膜；工业生产TiO2颗粒进行Al2O3包膜表面改性，包膜层晶体结构以γ-Al2O3为主，分散性和稳定性提高．     

用KNO3／Al2O3合成N—烷基咪唑

在KNO3／Al2O3存在下,用咪唑和卤代烃制备了一些N－烷基咪唑衍生物,该反应条件温和,效率高,催化活性强且载体经再生使用活性不变,环境污染少。     

制备复合钢管的卡盘夹持式SHS离心机设计

通过SHS离心法试验原理，对卡盘夹持式SHS离心机的结构设计思路、主要特点进行了介绍，实践证明，设计的卡盘夹持式SHS离心机成功制备的外径76mm、长度100mm的陶瓷内衬复合钢管，产品性能稳定。     

LaO2对Al2O3-TiCp/Al基复合材料组织结构的影响

利用Al-TiO2-C体系熔铸法制备含稀土LaO2原位自生Al2O3-TiCp／Al基复合材料,借助差示扫描量热仪（DSC）、扫描电子显微镜（SEM）、能谱分析仪（EDS）、X射线衍射仪（XRD）等测试技术,对Al-TiO2-C体系的组织结构进行了详尽的分析,讨论了稀土LaO2铝对Al2O3-TiCp/Al基复合材料的影响规律。实验结果表明,稀土LaO2的加入可改善陶瓷颗粒Al2O3和TiC与熔体的润湿性,而且有效细化和净化了组织,降低了反应温度。稀土LaO2添加剂含量为0,5％时利用熔铸法制备的复合材料中原位形的Al2O3,TiC颗粒尺寸较小,分布均匀。     

化学复合镀液中Al2O3微粒分散剂研究

研究用于Ni-P/Al2O3化学复合镀液的Al2O3悬浮液分散剂.将140 nm的α-Al2O3干粉与表面活性剂溶液混合,采用高速机械搅拌和超声波分散Al2O3悬浮液.通过分光光度计测定悬浮液吸光度,用PdCl2测试镀液稳定性;通过孔隙率试验和结合力试验测试化学复合镀层性能,用SEM和EDS测试镀层形貌和化学成分.试验结果表明,阴离子型表面活性剂与非离子型表面活性剂复配,对Al2O3悬浮液的分散稳定有较好的协同效果,适宜的复配分散剂组成为：20 mg/L十二烷基硫酸钠,150 mg/L Tween-80,80 mg/L聚乙二醇.用其配置2 g/L纳米Al2O3悬浮液,静置24 h后吸光度为1.595.该悬浮液配置的镀液稳定性试验时间为165 s,镀速为16.5μm/h.复合镀层中Al2O3粒子呈弥散状分布,Al2O3含量为0.77%.镀层光亮、致密.孔隙率为0.06个/cm2.结合力符合GB/T13913-92标准.该复配分散剂适应于Ni-P/Al2O3化学复合镀液.     

Cu-ZnO/Al2O3催化仲丁醇制备甲乙酮

用Cu-ZnO/Al2O3催化仲丁醇制备甲乙酮。研究了催化剂的焙烧温度和焙烧时间、仲丁醇脱氢反应的温度和压力以及仲丁醇的流量对仲丁醇转化率和甲乙酮选择性的影响。结果表明,催化剂的焙烧温度为300-400℃,焙烧时间为6h,脱氢反应的温度为300℃,压力为0.2Mpa,仲丁醇的流量为140mL/h时,仲丁醇的转化率和甲乙酮的选择性较好。     

NaOH／Al2O3催化两种羟醛缩合反应的应用研究

在缩合反应中，用载体固体碱作催化剂有如下优点：反应条件温和，催化反应活性高，选择性强，后处理简单，产率高且无机载体可再生重复使用。在实验中，用NaOH-Al2O3催化苯甲醛与丙酮、乙醛与丙酮的反应，3小时后，产物的收率达85％以上，操作十分简便。     

几种分散剂对α—Al2O3悬浮液稳定性的影响

研究了几种分散剂（PEG、PMAA，MN）对微米级Al2O3陶瓷粉体在水中进行分散时的影响，实验结果表明：在各自最佳分散条件下，分散剂MN对α-Al2O3粉体的稳定分散具有用量少，适用pH范围宽，悬浮液粘度低，粉体无团聚等特点，其分散效果优于分散剂PEG、PMAA。     

A12O3-MA-Cr2O3质钢包渣线浇注料的研制与应用

本文简要介绍了Al2O3-MA-Cr2O3质浇注料的性能和研制过程，根据对使用后材料结构分析，认为该浇注料的损毁为一缓慢的熔损过程，在分析了Al2O3-MA-Cr2O3渣线浇注料长寿命的原因的基础上，提出下一步研究设想．     

冷压烧结法制备Al2O3/Cu复合材料的耐磨性研究

采用冷压二次烧结法制备出Al2O3/Cu复合材料,Al2O3颗粒的尺寸分别为1.5μm、7μm、10μm,体积含量分别为5%、10%、15%.耐磨性实验结果表明,Al2O3颗粒可以大幅度提高Cu基体材料的抗磨损性能,且Al2O3含量多(10%、15%)的比含量少(5%)的复合材料耐磨性更好;而Al2O3颗粒粒径适中(7μm)的比其它粒径(1.5μm、10μm)的复合材料抗磨损性能更佳.     

用正电子寿命谱研究氧化镍在Al2O3上的分散

用正电子湮没谱研究了用浸渍法制备的Al2O3担载NiO催化剂在不同烘烤温度、不同烘烤时间下NiO的分散情况。结果显示:在300℃左右烘烤2小时,NiO的分散情况最理想。     

Al2TiO5-Al2O3复相陶瓷的研究

利用一次烧成和二次烧成两种方法制备了Al2TiO5-Al2O3复相陶瓷,研究了Al2TiO5-Al2O3复相陶瓷的烧结工艺和原料组成对其性能的影响．研究结果表明：Al2TiO5-Al2O3复相陶瓷的组成和烧成工艺对其性能具有重要影响．利用一次烧成制得的Al2TiO5-Al2O3复相陶瓷的综合性能优于二次烧成．一次烧成组成为80wt％氧化铝和20wt％钛酸铝的复相陶瓷,其吸水率仅有0．11％,显气孔率为0．32％,体积密度为3．00g·cm^-3,弯曲强度达152．88MPa,热膨胀系数为7．5×10^-6/℃．     

掺杂Al2O3的TiO2的结构与光催化性能

利用溶胶凝胶法制备TiO2／Al2O3复合物,550cC高温处理TiO2／Al2O3复合物,制得TiO2／Al2O3复合物的干凝胶粉和覆盖在石英玻璃基片上的TiO2／Al2O3复合物,通过XRD对TiO2／Al2O3复合物的干凝胶粉进行物相分析;通过AFM对石英玻璃基片上的TiO2／Al2O3复合物镀膜表面形貌进行表征;通过FT—IR分析干凝胶粉结构特征;在紫外光照条件下测试TiO2／Al2O3复合物光催化性能。结果表明：Al2O3的掺杂可使T1O2的X射线衍射峰宽化,出现微弱的θ-Al2O3特征峰。随着Al2O3掺杂量的增加光催化活性显著提高。     

Ga2O3/ITO/Ga2O3深紫外透明导电膜的研究

采用常压烧结方法制备了Ga2O3陶瓷靶,用X射线衍射仪、金相显微镜对Ga2O3陶瓷靶的结构和形貌进行了研究.用射频磁控溅射Ga2O3陶瓷靶材和直流磁控溅射ITO(锡铟氧化物)靶材分别制备了Ga2O3薄膜、Ga2O3/ITO/Ga2O3膜,用紫外-可见分光光度计、四探针测试仪对Ga2O3薄膜、Ga2O3/ITO/Ga2O3膜的光学透过率和电阻率进行了表征. Ga2O3薄膜不导电,光学带隙5.1eV;Ga2O3(45 nm)/ITO(14 nm)/ Ga2O3(45 nm)膜在300 nm处的光学透过率71.5%,280 nm处60.6%,电阻率1.48×10-2Ω.cm.ITO层的厚度影响Ga2O3/ITO/ Ga2O3膜的光电性质.     

TiO2掺杂 Na2 CO3／Al2 O3吸收剂在流化床中的 CO2捕集特性

由于 Na2 CO3／Al2 O3吸收剂的活性成分 Na2 CO3与 CO2反应活性较低,选用 TiO2作为掺杂剂,采用浸渍法将其添加到 Na2 CO3／Al2 O3吸收剂中进行改性,研制一种新型具有高反应活性的钠基固体吸收剂。利用小型流化床反应器进行了14次循环脱碳／再生试验,并对吸收剂进行了 XRD 和氮吸附表征。结果表明：掺杂 TiO2后,吸收剂与 CO2的反应速率加快,特别是在碳酸化反应的前10 min 内;反应前后除 TiO2外无其他含 Ti 化合物生成;碳酸化反应产物为 NaHCO3和 Na5 H3（CO3）4;14次循环反应后吸收剂仍保持稳定的微观结构。采用 XPS 和 FTIR 分析了 TiO2对 Na2 CO3／Al2 O3吸收剂脱碳特性的改性机理。