汽轮机运行过程中润滑油温高的原因及处理措施

在汽轮机运行过程中,润滑油具有非常关键的作用。润滑油对汽轮机起着润滑、冷却等功能,润滑油油温的升高或是降低都会对汽轮机运行造成影响,引发事故。说明润滑油在汽轮机运行中起到的作用,就润滑油油温升高的原因进行浅析,并对其产生的故障提出处理措施。     

多目标决策灰色关联投影法机用润滑油回收绩效评价模型

大型机械运行及机械制造过程均会需要大量的润滑油,为了节约资源、减小消耗,润滑油的回收利用显得愈加重要。针对现有机用润滑油回收效果缺乏量化评价的问题,采用管理学的多目标决策思想和灰色系统理论建立评价模型,实现机用润滑油回收的绩效评价。对于这4种润滑油回收办法,采用该模型对其进行综合分析,量化其模型,分析其结果,可以看到其评价结果与现有的文献非量化评价结果是相符的,证明了模型的可信度,进一步的为工业实际应用中润滑油回收办法的选取和设计提供了参考。     

优化风机控制逻辑,保障风机安全运行

660MW机组润滑油和液压油系统设计不合理,液压油和润滑油压力在集控室无法监视,油系统和喘振报警逻辑不合理,对风机安全运行有较大威胁,通过对本公司润滑油和液压油系统的改造,和风机油系统及喘振逻辑的优化,保障了风机安全运行。     

基于物联网的润滑油在线监测技术研究与应用

为加强油田设备管理信息化建设,研发应用润滑油在线监测技术对油田设备润滑及磨损状态进行监测评定,通过监测数据和设备运行状态分析,润滑油在线监测技术能有效地发现润滑油劣化变质和设备的早期故障隐患,同时根据分析也可指导管理人员开展主动维护和预知维修,保障设备完好,降低设备运行成本。     

“一种烷基萘型润滑油的制备方法”获国家发明专利

<正>近日,由中国科学院新疆理化技术研究所科研人员完成的"一种烷基萘型润滑油的制备方法"获国家发明专利授权(专利号:ZL 201210525041.3)。随着工业化的发展,很多机械对润滑剂的要求越来越苛刻,在一些持续高温、低温的条件下,以矿物油为基础油的润滑剂已经不能满足要求,以化学原料合成产物作为润滑剂的应用不断增加。合成油的特性优于矿物油,在特殊润滑领域得到较广泛的使用,各种合成油中,烷基化芳烃由于其独特的分子结构和原子间的     

润滑油的破乳问题及其影响因素

影响因素润滑设备特别是钢铁工业、煤炭工业等机械设备在使用润滑油品的过程中,液压系统较易混入水分,如果不能及时实现油水分离,将会改变油品的润滑状况,影响油膜的形成,造成机械的腐蚀和磨损,此外工业齿轮油、汽轮机油和许多工业油品都对破乳化性能提出了较高的要求,因此破乳化性能是润滑油品比较重要的一项理化指标。目前,测定抗乳化性的方法有GB/T7305(ASTMD1401)和GB/T8022(ASTMD2711)两种方法,比较多的采用GB/T7305[2],本论文从结构组成和工况两方面对润滑油品破乳进行考察,     

结合合成绝缘子性能对雷击闪络问题的分析

合成绝缘子在我国正式挂网运行以来,以其表面憎水性强、防污闪性能好、机械强度高、重量轻、无需测零、少维护等优点,已在电力系统中得到了广泛认可和应用。在防污闪事故方面,它发挥着令人满意的作用。结合线路合成绝缘子的运行情况,分析了合成绝缘子雷击闪络问题,并对多雷区提出了解决此问题的意见,实践证明该对策是正确的。     

石化旋转机械维修方式优化

在石油化工产品生产过程中,石化旋转机械是其所使用的重要设备之一。通过对石化旋转机械的使用,石油化工生产过程可以有效的完成原材料传输、搅拌、产品运输等过程,并保证石油化工生产的安全性和稳定性。与此同时,随着石油化工生产行业的不断发展,石化旋转机械已经成为了石油化工生产过程中必不可少的一部分,这就给石化旋转机械的的应用水平提出了更高的要求。在石化旋转机械的运行过程之中,对石化旋转机械的要求比较高,这就需要石油化工生产过程中的石化旋转机械始终维持在一个高效的运行状态。在这个过程中,就需要对石化旋转机械的运行状态进行实时的维护,并拿出完善的维修方式。针对这样的情况,本文就将在研究石化旋转机械维修的基本特点内容的基础上,找寻出石化旋转机械的维修优化方式方法。     

西门子S7-200PLC在火电厂冷却塔风机控制中的应用

西门子S7-200PLC是西门子PLC中最典型的一个,它具备自动检测、自动控制功能,广泛应用于机械、电力设施和民用设施设备之中,东嘎发电公司应急、过渡电源目前安装15台法国苏尔寿柴油发电机组,每台机组装机容量为11.25MW。冷却风机在柴油发电中有着重要的作用,它是通过冷却散热片中的冷却水而最终冷却柴油发电机的润滑油,确保柴油发电机组平稳、安全运行,文章通过分析现有的冷却风机控制系统中的不足,利用西门子S7-200PLC对风机控制系统进行简化和优化,从而减少运行工作量和维护量,确保发电机组的稳定运行。     

浅析润滑油温高的原因及处理措施

在汽轮发电机组运行过程中,润滑油起到非常关键的作用。润滑油为汽轮机及发电机组的轴瓦提供润滑、冷却的作用,油温过高或者过低都会影响设备的稳定运行。本文简要介绍汽轮发电机组在运行过程中的润滑油系统油温高的原因分析及处理措施。     

浅谈润滑油检验与设备故障诊断

在设备保养和维修中,润滑油质量常常是设备运行状态和使用寿命的关键,因此,对润滑油的检验就成为设备故障诊断的重要因素。本文分析了润滑油检验对设备故障诊断的作用和意义,并阐述了检验方法及其应用。     

润滑油产品水分含量结果测定不确定度分析与对策

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油测定项目中水分含量测定是主要项目之一,科学准确的获得水分含量测量结果是化工厂在生产和销售中和用户使用过程中需要的,因此我们依据JJF-1059-1999《测定不确定度评定与表示》及GB/T260-1978《石油产品水分测定法》,经过对检验方法的评定程序,采用不确定度的A类评定和B类评定等方法,分析润滑油水分含量测量结果不确定度的来源,获取润滑油水分的相对扩展标准不确定度。     

合成润滑油在加工和碳氢化合物气压机中的应用

1、碳氢化合物和加工气体缩机润滑油。历史上，碳氢化合物、化学加工和惰性工业气体压缩机使用传统的矿物油润滑油。然而，矿物油无法满足许多现代化旋转式压缩机设计和其它复杂应用的需求，在许多应用中存在化学性质活泼的气体，可能造成矿物油的化学性退化。合成与半合成润滑油满足这些复杂应用的需求，它们提供了许多超越传统矿物油的优势，其中     

100MW汽轮机润滑油系统进水的分析与治理

文章针对准能公司发电厂两台100MW汽轮发电机组在正常运行和启停机过程中,润滑油中带水较多的情况,从设备结构及运行方式上进行了分析,提出了导致润滑油中带水的主要原因,并有针对性地提出了治理方案。     

机械自动化运行参数的测试分析

在现代工业机械技术水平的不断提升下,很多工业机械都逐渐实现了自动化发展。在这种通过自动化的机械中,需要利用大量的运行参数来控制机械的自动化运行,而不用再通过人为操作来实现机械运行状态的改变。可以说,机械自动化运行参数是直接影响机械运行效率的关键。为此,一般都需要对机械进行合理的参数设置,并对其进行一定的测试,以此来确保机械的运行质量和效率。现本文就以某大型减速器的自动化运行参数测试为例,来探讨其测试方案和设计思想,指出在机械自动化运行参数的测试中,使用并行、多通道频率信号测试方法具有较大优越性。     

浅谈润滑油氧化安定性的影响因素

今天,随着科技水平的不断提高,人们对生活品质的要求也越来越高,相应的,汽车就变成人们追求生活品质的代表物件之一。受到这个因素的影响,汽车行业的发展速度也变得越来越快,在一、二线城市中,几乎每个家庭都有一辆汽车。在汽车行业迅猛发展的同时,润滑油也越发受到大家的重视。如今,人们对润滑油的需求越来越大,对其品质的要求也越来越高。而润滑油品质的好坏在很大程度上是由润滑油的氧化安定性影响的。本文将对影响润滑油氧化安定性的各种因素进行探讨,使人们对其有个简单的了解。     

港口机械润滑存在问题与延长使用寿命

科学的润滑管理是港口机械有效有序运行的关键环节,合理的润滑油使用更有助于港口机械的维护与保养。然而,在我国部分港口机械企业中,使用润滑油的管理中普遍存在着较大的弊端,严重阻滞整个生产发展的进程。竞争日渐激烈的今天,港口机械企业应注重自身的管理,加强各项设备相关润滑管理,有针对性就存在的问题积极创新,优化管理,延长机械的使用寿命,降低生产成本,提高效率,保障生产发展的安全、有序。     

结合合成绝缘子性能对雷击闪络问题的分析

合成绝缘子在我国正式挂网运行以来，以其表面憎水性强、防污闪性能好、机械强度高、重量轻、无需测零、少维护等优点，已在电力置统中得到了广泛认可和应用。在防污闪事故方面，它发挥着令人满意的作用。结合线路合成绝缘子的运行情况，分析了合成绝缘子雷击闪络问题，并对多雷区提出了解决此问题的意见，实践证明该对策是正确的。     

浅析纺织机械一体化的现状及发展趋势

在纺织机械一体化设计活动中,技术人员应该采用自动寻纬的方法,提高布匹织造的效率。在机械使用中,技术人员应该确保自动标记防护装置运行处于正常状态。机械产品对于可靠性的要求通常比较高,在机械产品的高速化运行稳定性能保障方面,性能维护工作通常涉及到机械产品的运行速度控制,技术人员可以通过提高机械产品生产效率和产品质量的角度来进行可靠性建设。本文从管理方式控制角度出发,提出几点有利于实现防止机械生产一体化的效果达成的可行性措施。     

润滑油含水量检测方法的探讨

对于润滑油而言,一旦水分出现超标现象,对油品的品质产生较大影响,甚至诱发润滑故障的发生,不利于机械设备运行的可靠性。本文分析了润滑油中水分主要来源,对其存在形式和危害进行了阐述,探讨了水分含量检测方式,展望其未来发展趋势。