焊接技术在船舶建造中应用的探索

船舶焊接技术是船舶工业的关键工艺技术。20世纪末,船舶焊接技术的发展趋向于稳定平缓的状态,但近年来船舶建造业呈现出迅猛发展之势。为实现船舶工业的宏伟发展,促进船舶产业的进步和产业升级,作为船舶建造业最重要的加工手段焊接技术,必然纳入了现代化改造计划。结合行业及焊接技术的发展,大力推进高效、高新的焊接技术,采用全新的焊接工艺流程,配备自动化焊接生产系统、先进的焊接机器人技术及高效的焊接材料,是船舶焊接技术发展的必然方向,也为实现造船强国提供了技术优势。     

高效自动焊接技术在船舶企业的应用现状及问题分析

随着技术的发展,人们认识到现代化设备和先进工艺对提高产品质量、推进生产状况具有关键作用。在船舶企业中,焊接技术是制造工程的重要技术,高效自动焊接技术的提升能够促进造船技术的快速发展。本文阐述了高效自动焊接技术在船舶企业的应用现状,分析高效自动焊接技术在应用过程中出现的问题并对解决对策进行积极的探索。     

船体结构焊接变形预测与控制方法

船体结构的焊接变形控制是精度造船的重要组成,对于提高舰船质量、缩短造船周期等方面具有要意义。重点阐述了热弹塑性有限元法和固有应变法在船舶行业的应用前景,介绍了控制焊接变形的各种措施,推动精度造船技术在船厂的应用。     

高效焊接技术在船舶建造中的应用及推广分析

在现代船舶建造过程中,对于高效焊接技术的依赖越来越高,这也是各类船舶设计以及建造工艺不断提高的必然结果。本文对高效焊接技术在现代船舶建造中的应用情况以及推广情况进行了分析,强调了加大高效焊机技术应用和推广工作的重要性,分析明确了高效焊接技术在应用以及推广中的不足、短板,并针对相关问题和不足提出了优化改进的策略和方法。相信高效焊接技术在未来可以进行更广泛的普及和应用,并为船舶建造工作提供更有力的支持。     

CO2气电垂直焊

焊接工时约占整个造船工时的1/3,同时焊接质量也决定着船舶的建造质量.好的焊接质量减少了后续返修工时,也提高建造精度,提升整体经济性.本文通过船舶合拢中大环缝的焊接,说明船舶建造过程中 CO2气电垂直焊在厚板及超厚板的焊接过程、工艺,以及在施工中的注意事项     

浅析激光焊接技术的工艺与方法

随着现代焊接技术的不断发展与创新,激光焊接技术作为一种新型、高效的焊接方法在汽车制造、电子、生物医学、造船等领域都得到了广泛的应用。本文仅就激光焊接技术的工艺、应用领域与方法作以浅要分析,仅供同行参考。     

船舶薄板及高强度钢的焊接技术探讨

随着现代造船技术的发展以及船东对船舶性能要求的不断提高,为更好满足船速需求,尽量减轻船舶自身重量成为船舶建造企业迫切需要解决的问题,因此薄板及高强度钢被广泛应用于钢质船的建造。本文以此为切入点,结合实际工作经验,就薄板及高强度钢的焊接技术及要领提出看法,对薄板焊接容易产生变形、高强度钢焊接容易产生裂纹等缺陷进行分析,并提出有效的防止措施。     

小型船舶焊接工艺缺陷及改进展望

船舶焊接质量是保证船舶致密性和强度的关键,如果焊接过程中不注意焊接操作和焊接顺序,焊接接头就会存在严重的焊接缺陷,如气孔、夹渣、咬边、未熔合、未焊透、焊接裂纹及其他缺陷等.采用高效焊接技术可以大大预防焊接缺陷,提高焊接质量和焊接效率.     

浅谈船舶钢板焊接新技术的发展现状

随着科学焊接技术的不断发展,使先进的材料焊接新技术运用在造船生产方面的优势显而易见,可以大大节约生产成本,以及强化焊接质量和提高造船生产效率。可见研发焊接新技术手段是恒久不变的研究课题。本文就目前三种现代焊接新技术做出了简要介绍,并分析各个先进焊接技术在各个领域中所能发挥的优势以及在实际工程中的应用实例,对现阶段船厂提高造船工艺质量,加快船厂向先进智能制造目标转型升级。     

船舶建造中的精度管理技术分析

目前中国在制造船舶的过程中仍存在许多缺陷,尤其是在船舶制造过程中的造船精度管理技术还有很大的提升空间,为了能够提高造船的工作效率及船舶的质量,我们必须要提高船舶生产过程的精度管理及控制技术的水平,本篇论文基于船舶制造过程中的精度管理方法,深入探讨补偿量对提高船舶精度管理控制技术的作用,通过先进的技术及科学的流程来改善船舶生产的现状,对今后造船企业在提高生产效率及船舶质量方面具有一定的参考意义。     

浅析药芯焊丝与焊接生产效率的关系

焊接技术是现代造船工业中最关键的技术之一,为降低船舶建造成本,缩短建造周期,就需要进一步提高船舶焊接生产效率,各种高效的焊接技术不断的被研发改进。本文通过Φ1.2mm与Φ1.4mm药芯焊丝的综合性熔敷速度对比实验,验证药芯直径对焊接生产效率的影响。实验表明Φ1.4mm药芯焊丝比采用Φ1.2mm药芯焊丝熔敷速度更快,焊接生产效率得到提升。     

精度控制在造船中的运用

船舶建造所采用的精度控制技术作为造船领域应用较为广泛的技术,为当代造船工艺的进展与创新提供了强有力的智力支撑。本文通过论述精度控制在造船中运用的必要性和特征,就该技术在造船中的运用内容与原则做一番系统阐述。     

船舶重心及用料预算系统的开发

基于船舶分段总段造船工艺和PDM技术思想,开发了一个用于计算船舶各部件、分段及总船重心位置、钢材用料、涂装表面积、焊接尺寸等数据的船舶重心及用料的预算系统;系统采用VB语言和Microsoft Access数据库进行编写,是一个开放系统,通过对数据库的不断修改和补充,可使系统继续扩充和完善以用于更广泛的工程实际;对集装箱船S—1433的双层底结构作了实例分析,计算结果的相对误差低于1.0%。     

小组立产业技术专利情报分析

从专利技术方面对小组立相关产业技术进行统计分析,研究发现,目前小组立专利技术发展基本处于萌芽期;涉及的主要技术包括工件的固定或定位技术、钎焊或焊接技术、重新装配方法等;主要研究机构有中船澄西船舶修造有限公司、沪东中华造船(集团)有限公司、南通蓝岛海洋工程有限公司、中船黄埔文冲船舶有限公司等;主要的研发人员有王旭、洪长松...     

水性带锈防腐涂料的应用研究

在现代造船中,船舶的涂装主要是船体结构和各种类型的舾装件的钢铁表面处理与涂料的涂敷作业。从安全、健康、环保和高效的角度出发,水喷射表面处理技术和水性带锈涂料的应用是行业内最具发展前景的,若二者相互结合,共同应用到船舶的涂装作业中,将能够有效地节省人力、工时、设备、经费,有助于劳动生产率的大幅度提高。     

船舶的焊接缺陷分析及质量控制

在船舶建造的过程当中,往往需要应用焊接技术,其焊接质量直接影响着船舶建造质量以及接下来的安全使用。如果焊接工作不到位,极易导致安全隐患的发生。在这种情况下,认真做好船舶焊接质量控制工作显得尤为重要。本文首先分析了当前船舶焊接常见缺陷问题及防治方法;其次探讨了传船舶焊接质量控制对策。     

船舶在建造过程中焊接变形的形成及控制

一般情况下,船发生故障时,故障的主要因素是船舶在建造过程中焊接变形等,所以,船舶在建造过程中焊接是非常重要的,我们国家近年来也越来越注重这方面的问题,对于船舶建造过程中焊接不合格的、严重变形的构件一律销毁,不得继续使用,最近几年,焊接构件在质量上要求越来越严格,有一个好的技术并及时控制焊接变形等问题是至关重要的。本文主要介绍了船舶在建造过程中焊接变形的形成、原因,并对如何控制船舶在建造过程中焊接变形问题进行了深入的研究与分析。     

绿色造船评价体系的研究

如何能够实现绿色造船,降低造船能耗,实现船舶的可持续发展,是目前以及未来船舶制造业当中所要面临的重大难题,本文归纳总结了影响绿色造船过程的所有因素,构建出绿色造船的评价体系,进而也得到了造船过程当中的绿色度评价结果。     

信息化技术在控制船舶制造成本中的应用分析

控制成本是提高我国造船国际竞争力的关键。本文详细论述了船舶采购、制造中,以信息化技术实现成本控制,阐述了信息化技术的内涵和特点,并就其控制办法展开分析,从而降低生产成本,提高船舶制造企业经济效益和竞争能力。     

激光焊接在不锈钢叶轮加工的应用

随着激光加工技术的发展.激光焊接技术在汽车、造船等行业已得到成功的应用.激光焊接的加工方法应用在不锈钢叶轮的焊接已成为可能.本文详细探讨了激光焊接工艺在不锈钢叶轮焊接应用中的优缺点.