矿井提升机减速器故障诊断与优化

在矿井提升系统中,减速器作为重要的组成部分,能够正常运转是提高工作效率的关键。所以在矿井提升机减速器的运行中,要定期对设备进行故障的诊断,对于诊断出的故障,要及时采取针对性的对策,并能不断地优化各项性能,提高减速器的运转效率,保证生产的安全性,提高企业的经济效益。     

矿井提升机减速器齿轮损伤、失效及处理

矿井提升机减速器的齿轮常常重载运行,由于停车频繁,特别是加速阶段,电机拖动力有突变,齿轮齿面接触冲击较大;而且一些煤矿在进行提升系统改造过程中方法不当,造成齿轮超负荷运行。这些都可能会引起齿轮的塑性变形和扩展性点蚀,最终导致传动齿轮失效。因此,应加深对提升机减速器齿轮损伤与失效的认识,采取有效措施进行处理,以确保矿井提升机机械系统安全可靠的运行。     

论故障检测诊断技术在煤矿机电设备中的应用

本文主要结合当前故障检测诊断技术的发展,从煤矿矿井提升机、采煤机、通风机以及高压异步电动机的故障检测与诊断中,对于故障检测诊断技术在煤矿机电设备中的应用情况进行分析论述,以提高煤矿机电设备的故障检测与诊断技术水平,保证煤矿机电设备的安全稳定运行。     

坚持预防为主,防范矿井提升机故障的发生

防止发生停机故障:这是贯彻设备预防为主的修理制度,也是煤矿生产现场管理的策略和方法。防范矿井提升机故障及事故的发生,必须坚持预防为主,保证提升机安全运行,编制检修计划的主要依据。     

浅议矿山开采过程中提升机的维护与保养

社会经济的发展对于各种能源的需求不断的提高,为了满足日益增长的能源需求,矿山开采不断增加。由于矿山开采过程中,具有一定危险性,且工作的难度较高,工作量较大,因此,在进行开采时,势必要借助一些机械设备来完成工作,其中提升机是重要的开采工具,而减速器作为矿山提升机来说,是非常重要的组成部件,在机械工作过程中若出现故障,会对整个开采工程产生很大的影响。矿山开采的技术人员要对提升机的运行特点进行全面的研究,从而掌握其工作的原理,在机械发生故障时及时排除,在机械停工时,及时保养,这样才能更好的保障矿井安全。     

煤矿提升机电气控制系统的技术改造研究

随着我国的煤矿提升机不断地发展,管理它的电气控制系统的相关有效技术也变得越来越多。同时电气控制系统是煤矿提升机稳定发展的基础性系统。因此整个煤矿提升机是否能够保证正常运转的稳定性和其安全性直接取决于电气控制系统是否达到相对稳定性,电气控制系统的技术改造也影响着我国相关煤矿提升机的稳定控制及其经济的大力发展。随着我国的煤矿提升机不断地深化改革,电气控制系统的有关技术已经逐渐发展成为信息化和现代化,并且电气控制系统的技术在煤矿提升机内部得到广泛的发展和应用。在这种情况下,改造电气控制系统的技术对煤矿提升机稳定控制和工作的影响显得尤为重要。     

煤矿提升机自动化控制系统中的相关问题分析

随着科学技术的快速发展,在煤矿作业中已经广泛的应用自动化作业设备,不仅降低了工人的劳动强度,而且有效的提高了生产效率和安全性。提升机是矿井作业中的重要机械设备,PLC技术在提升机自动化控制系统中的应用,有效的提高了控制性能,在运行效率方面有所提升。煤矿提升机自动化控制系统的应用以及发展,对于提高煤矿生产效率,促进煤矿的可持续发展具有重要的意义。     

煤矿提升机自动化控制系统中的相关问题分析

随着科学技术的快速发展,在煤矿作业中已经广泛的应用自动化作业设备,不仅降低了工人的劳动强度,而且有效的提高了生产效率和安全性。提升机是矿井作业中的重要机械设备,PLC技术在提升机自动化控制系统中的应用,有效的提高了控制性能,在运行效率方面有所提升。煤矿提升机自动化控制系统的应用以及发展,对于提高煤矿生产效率,促进煤矿的可持续发展具有重要的意义。     

矿井提升机电气控制设备几种故障分析与处理

提升机是一种重要的煤矿机械,是煤矿采煤生产先进生产的代表者,由于煤矿自然环境的作用,机械自身有形磨损、人为操作等因素的共同作用,提升机在使用过程中,必然会出现故障,因此,工程技术人员必须对故障进行分析、判断,采取有效的技术手段进行技术处理。分析了提升机的交流提升电动机、高压换向器、交流接触器、金属起动器故障等几种电气设备的常见故障的原因,并提出了具体的处理方法措施。     

防爆液压提升机液压系统常见故障及排除

防爆液压提升机是煤矿井下提升的主要设备,其液压系统工作可靠性直接影响到提升机的安全运行。本文针对防爆液压提升机常见故障进行分析,并提出相应的处理办法。     

煤矿机电设备常见故障及解决对策分析

随着经济的快速发展,企业生产和人们生活对于煤矿资源的需求也在不断增加,而机电设备是否正常安全运行,直接影响到各大煤矿企业的生产效率和经济效益。文章对常见技术故障以及解决策略进行详细探讨,推动建立煤矿机电设备科学管理体系,从而提高设备综合利用效率,促进企业稳定发展。     

煤矿提升机滑动轴承的磨损分析

作为提升机中重要部件的组成——滑动轴承,其磨损程度将直接影响提升机的运转性能,所以降低提升机滑动轴承的磨损,减少故障的发生,降低设备的维修成本,使煤矿提升机能够在安全有序的环境性运转,对提高煤矿企业的经济效益起到了很大的帮助。     

煤矿机械设备的安装与故障分析

随着煤矿事业的不断发展,对煤矿的安全生产越来越重视.虽然科技水平的提升使煤矿机械化的程度提高很多,但是在长期运行中会出现很多问题,必然会产生安全隐患.本文根据选煤厂机械设备的特点,探讨选煤厂煤矿机械设备安装的技术要求以及故障维修的方式.     

基于模糊支持向量机的煤矿机电设备运行故障监测方法

针对煤矿机电设备故障监测准确性低,提出基于模糊支持向量机的煤矿机电设备运行故障监测方法。在设备运行终端设置传感器,按照EMD模式提取煤矿机电设备运行的异常信号;引进模糊支持向量机与神经网络,进行瞬时异常信号的特征值训练,识别异常信号,实现煤矿机电设备的故障监测。通过实验证明,对不同信号的设备故障,监测的结果与实际一致,该方法不仅可以实现对设备运行的有效监测,也可以实现对故障的精准诊断,综合使用价值更高。     

单卷筒提升机自动化改造

矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成,采用交流或直流电机驱动.缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种,某煤矿斜井单卷筒提升机担负着提升物料和升降人员的任务,本文主要阐述了单卷筒提升机在使用过程中存在的问题,运行状况和自动化改造后的运行状况.     

主井防滑绳溜车保护装置技术探析

立井防滑绳溜车保护装置采用先进技术使动力稳定可调,在滑绳、溜车状态下,即使提升机制动闸失灵,也能将钢丝绳可靠制动,而且不损绳;感力机械手依照滑绳、溜车状况,对钢丝绳进行智能抓捕;绞车房控制系统可直接监测提升机运行情况,一旦检测出滑绳、溜车状况,除声光报警外,执行机构在PLC控制下使机械手进入工作状态,完成智能抓捕动作。结构简单,动作灵活,安装方便,不需要改动原有系统,可直接安装,能够很好地与现行提升系统配合使用。此技术克服提升机的技术缺陷,完善提升机的保护设备。提高摩擦提升的可靠性,提高设备的利用效率,充分发挥提升设备的潜力,延长提升设备的使用寿命,对保证煤矿提升安全有着十分重要的现实意义。     

智能型低频电源在交流提升机中的应用研究

引言。在煤矿的生产中．矿并交流提升机是最重要的生产设备之一，它关系到煤矿的安全与效益。而低频电源是交流提升机拖动控制系统中的重要部分。我国现有的矿井提升机绝大多数是由绕线式异步电动机拖动，用转子串电阻的方式进行调速。矿井提升机对拖动系统的要求不仅是要安全可靠地高效运行，而且还要有准确的定位能力，尤其是在减速和爬行阶段。在交流提升机的自动控制中，应用低频电源采用低频制动是比较经济合理的方案。     

矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用分析

随着科技的迅速发展,故障诊断技术被广泛应用到煤矿企业中。通过应用故障诊断技术来诊断和分析设备故障,能够准确的找到故障产生的原因,确保机电设各正常运行,对于煤矿企业的发展具有重要的作用。本文主要就矿山机电设备维修中故障诊断技术的概念和存在的原因进行分析,并探讨矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用。     

浅谈煤矿机械设备的故障及维修与养护

煤矿企业的规模化发展,对机械设备的使用效率越来越高。为了保证煤矿机械设备高质量、高效率运行,就要做好设备的故障诊断工作,根据设备需要进行维修,可以在一定程度提高机械设备的生产效率。同时,对煤矿机械设备还要做好养护工作,有助于降低设备故障维修成本。针对煤矿机械设备的故障及维修与养护进行研究,目的在于提高机械设备质量,为后续施工奠定扎实基础。     

基于机电一体化的煤矿生产设备管理

随着经济的快速发展,社会各行业对资源的需求量越来越大,煤矿资源是我国的主要能源之一,随着科技的不断进步,煤矿开采技术、开采工艺、生产设备、管理方法也不断的更新。机电一体化是当前煤矿生产设备管理的主要发展方向,机电一体化能有效的提高煤矿生产设备管理水平和管理质量,确保煤矿生产设备的安全运行,提高煤矿企业的生产效率,机电一体化对煤矿企业的发展有十分重要的作用。