深入分析 精细管理 有效控躺井

本文通过对商河油田采油七队油井躺井原因进行了分析,并提出了控躺井的措施,并取得了很好的效果,降低了躺井率,减少了躺井占产和作业费用。     

新滩油田躺井机理研究与对策

本文针对新滩油田在开发过程中的躺井问题进行了分析,并提出了控制躺井的措施。该措施的实施提高了油井检泵周期,控制了躺井数量,降低了躺井率,减少了作业费用。     

浅谈滨南一矿偏磨井管理的做法

随着油田的不断开发和发展,偏磨井的树立逐年增加,因偏磨造成的油井躺井比例居高不下。本文针对偏磨井治理和管理,滨南一矿采取了参数优化、工艺工具应用、强化日常管理等措施,见到了较好的效果。     

渤南油田抽油杆偏磨躺井的原因分析及治理对策

抽油井的抽油杆、油管偏磨现象在油田开发生产中存在较普遍且抽油杆偏磨问题比较突出,由于偏磨现象导致油井检泵周期缩短,作业成本增加,本文在对渤南油田抽油杆偏磨躺井资料分析的基础上,分析了影响抽油井管杆偏磨的诸多因素,列出了防治偏磨的一些工艺,为今后治理渤南油田抽油井的管杆偏磨治理提供了参考。     

孤岛油田南区轮次作业井原因分析及治理对策

多轮次作业井指一个年度内作业超过3次（含3次）以上的油水井,措施井包括在内,本次躺井日期上推一年时间为一个年度。孤岛油田南区因,多轮次作业井多,本文就多轮次作业井系统分析,以提高经济效益,改善南区开发效果。     

马寨油田事故井分析及治理对策

事故井的增加,严重影响油田的有效开发。本文通过对中原马寨油田事故井的分类研究与分析,找出影响马寨油田事故井急剧增加的主要原因,阐述了卡封、大修、开窗侧钻、拔套侧钻、挤堵工艺的优劣,针对新井、老井、不同套破层位事故井提出不同治理对策,并得出切合油田开发实际的认识和建议。     

躺井分析及控制措施

因管杆老化和水质变差使管、杆、泵造成躺井的比例逐年增大,给控制躺井工作带来了很大困难,这成为制约原油生产和延长油井免修期的瓶颈。本文就目前躺井问题,提出了控制躺井、延长油井免修期的建议。     

小套管二次固井工艺在套损井治理中应用

在油田长期开发过程中,越来越多的套管损坏井给井下作业带来很大困难,甚至影响到油田的稳定生产,因此,修复套管损坏井已成为油田开发中一项重要任务。小套管一次固井已经成为治理套损井的一种有效手段,并取得了巨大的经济效益。本论文主要围绕小套管二次固井工艺、小套管井相关管、杆、泵配套技术以及其在油田生产中存在的问题进行论述。     

立足油藏全面提升控躺井能力

本文分析了油井躺井原因,并提出了控躺井的具体措施。     

临南油田油井结蜡机理的研究与防治

临南油田油井平均含蜡量在11%,油管结蜡使油井减产,泵效降低,严重时造成躺井,增加了作业工作量,提高了原油生产成本。本文对临南油田油井结蜡机理进行了分析,并提出了治理措施。     

孤东油田套损井治理挖潜技术的应用

随着孤东油田进入高含水开发的后期,套管损坏问题日趋严重,特别是近年来套管损坏速度明显加快,套损井治理挖潜成了油田增产增注的重要手段。本文分析了孤东油田套管损坏井治理技术和挖潜技术的原理和方法,通过现场应用,有效地实现了套损井的治理和挖潜,取得了良好的增产增注效果,同时对应用中发现的问题进行了探讨,并提出了整改建议。     

油田水驱油藏注采井网失控原因研究

以水驱油藏为主要研究对象,深入开展停产停注井引起的注采井网失控的原因研究,掌握注采井网失控单元的基本状况及特征,分析储量失控单元的形成原因,提出治理失控单元的措施方向,为提高已开发单元储量的动用质量、夯实老油田稳产基础、提高采收率提供有力的支撑。     

延长高危潜油电泵井检泵周期方法的探讨

南堡油田某采油区电泵井总井数30口,其中电缆绝缘值低或者无绝缘的风险井18口,占电泵总井数的60%.为了防止这些高危电泵井躺井影响产量,针对这些高危电泵井加强了精细化管理,结合油井实际的生产状况,及时分析电流、压力、液面、泵工况、清蜡、加药等现场资料,摸索制定出高危潜油电泵井的现场管理方法,延长了油井的检泵周期.     

扶余油田套返井治理技术研究与现场应用

目前大多数油田由于多年开发和井网调整,造成井距近、井网密集、油水井井数多,井况复杂多变。在大修治理过程中,错断通径大的套损井通过治套、取套、贴补等大修技术进行治理,但套管错断严重,套内吐泥岩不止、套外地层坍塌的套损井通过常规大修取套、治套等技术不能有效治理。套管错断严重井治理难度大,修复成功率低,油水井套管错断问题日益突出,成为制约油田稳产和高效开发的不利因素。对套管错断机理进行认真分析,在不断探索和总结的过程中,形成了套管错断井治理技术和套管错断的预防措施,对今后套管错断井的治理提供了一定的经验和指导作用。     

滨南油田低产低效井成因及对策研究

本文针对滨南油田开发过程中低产低效井比例较高的实际,以滨南油田开发区块为例,通过从地质、开发因素对其成因进行分析,同时针对不同类型的低产低效井制定了相应的综合治理措施,实施后取得了理想效果,对今后油田中低产低效井的治理起到了积极的指导作用。     

内衬UHMWPE油管在有杆泵井中的应用

杆管偏磨问题一直是影响油田有杆泵井免修期的主要因素,采取的杆柱扶正、低磨阻泵、加重等偏磨治理措施对高含水定向斜井效果不佳,经济效益较差。为了有效解决油井偏磨问题,压缩频繁作业工作量,研究了内衬管偏磨治理配套工艺,其具有摩擦因数低、耐磨性能好等优点。据不完全统计,在试采二厂的80口偏磨严重井得到了推广应用,其中52口油井效果明显,延长偏磨井生产周期2倍以上,并对应用效果差的偏磨井进行了原因分析,提出了工艺改进措施。     

锦州油田长停井复产挖潜技术研究

锦州油田1979投入开发,经历30多年开采,各主力油藏进入开发中后期,可采储量采出程度达到90%以上,有长停井793口,占总井数30.4%,给油田发展带了巨大的经济损失。本文在介绍锦州油田长停井现状的基础上,对锦州油田采取各项措施实施长停井挖潜技术及其取得的效果进行了分析,并指出了长停井挖掘方面的策略和实施对策,为同类油田企业提供借鉴。     

A油田低效井措施潜力分析

本文针对油田开发过程中低效井比例逐年增加的实际,以试验区块为例,根据地质条件、开发因素对其成因进行分析,即用开发及现有工艺新技术,对不同类型的低效井制定相应的综合治理措施,实施后取得了理想效果,对今后油田开发中低效井治理起到积极的指导作用。     

多措施控躺井提高采油时率的实践与探索

新滩试采矿在实际工作中,充分认到控制躺井,提高采油时率,对于完产量、促进油田科学精细效益开发有重要的保障作用。该矿多措施控制躺的方法提高采油时率,取得明显效,躺井率由3.5%,降到2.6%,采油时率95.3%上升到96.1%,对其它单位具有鉴意义。     

玻璃钢小套管技术在腐蚀套损井的试验应用

<正>大港南部油田(第三采油厂)已经进入开发中后期,油水井套管腐蚀、破损日趋严重,制约了油田的整体开发水平。玻璃钢小套管技术是目前国内治理套损井一种新工艺技术,本文介绍了玻璃钢小套管治理套损技术工艺原理及优点、选井标准原则和主要施工工序,以及在官XX井试验应用情况,先导试验井的成功经验对类似套损井治理具有一定的借鉴意义。