浅析化工安全及评价方法现状

化工企业的安全生产直接关系到经济建设的发展,因为化工生产具有较高的危险性,所以对其安全生产要高度重视,并且制定严格的安全生产管理制度。只有保障生产的安全运行,才能够创造出更大的经济效益。在科学技术不断提升的形势下,安全评价的方法也随之发生了改变,越来完善和严格,对于化工安全生产具有重要的作用。化工生产本身具有一定的特殊性,所以对于安全的标准要求较高,文章对于化工生产中的相关问题进行了分析,并且进一步阐述了安全评价的几种方法,对于提高化工安全生产具有重要的意义。     

化工安全的战略性思考与分析

目前我国化工行业在发展的过程中,其化工安全有着十分重要的意义,这不仅有利于我国化工企业的可持续发展,还保障了人们的生命财产安全。不过,当前我国化工安全管理工作的实际情况来看,其中存在着一定的问题,为此我们就要对化工安全进行战略性分析思考,从而使得化工生产的安全性得到进一步的提升。本文首先对安全环境在化工企业发展中的意义进行简要的介绍,讨论了化工安全战略性思考分析的相关内容,以供参考。     

化工生产中烧伤的发生和预防

本文分析了化工生产中烧伤发生的种类和原因,阐述了发生烫伤、化学灼伤的急救方法,提出了防止烧伤的措施,对保证化工生产安全、稳定运行有一定的指导意义。     

化工分析应用探讨

在现代企业生产中,特别是对于化工企业而言,化工分析是节约企业生产成本,缩短化工生产过程,促进化工产品生产过程的必要措施。生产实践也表明,化工分析在化工生产过程中占据重要地位。加强化工分析应用的研究有利于化工企安全、稳定生产,有助于企业取得更佳的经济效益和社会效益。     

化工电气设计中的问题和解决措施

电气系统是化工企业生产的重要基础,是保证化工生产能够安全稳定运行的关键要素,所以为了确保化工企业的安全生产,需要提高化工电气设计水平。因为化工企业的生产比较特殊,生产环境对电气系统的设计会具有一定的腐蚀性,所以在电气设计时应该做好防腐防爆处理,避免安全生产事故的发生。所以在进行电气设计时,应该根据化工企业的实际状况,有针对性的采取合理的设计方案,确保电气系统的安全稳定运行,为化工企业的安全生产创造有利的环境。     

质量分析与质量管理在化工生产中的重要性

对于化工生产而言,具有一定的危险性,例如前期的准备不足或者是技术处理不当导致出现危险事故,将会直接的威胁到人们的生命安全,此外化工产品在广泛应用的同时直接关系到社会群体的安全,所以保证化工产品的稳定性是提高市场竞争力的一个重要的保障。因此在本文中,主要是针对质量分析以及质量管理在化工生产过程中的重要性进行全面的分析研究,在这个基础之上提出了下文中的内容,希望可以为同行业进行工作的人员提供一定的参考。     

应用于化工领域自动化仪表研究及安全防护分析

化工自动化是随着自动控制理论、计算机技术和仪器仪表技术的发展而形成的运用于化学工程的一门综合性学科.其核心是自动调节系统,它能够自动排除干扰因素对工艺参数的影响,保证生产维持在最佳工况.而测量仪表是组成自动调节系统的基本装置之一,它在实现自动化的过程中具有不可取代的重要作用,准确而及时的检测出生产过程中的各个有关参数,测量仪表选择的合适与否,直接影响到自动调节系统能否正常工作,决定着化工自动化能否实现.本文主要对应用在化工领域的自动化仪表进行论绍,并通过分析在日常生产过程中所出现的问题,对仪表进行安全防护和故障分析,以期达到保证安全生产,提高经济效益的作用.     

新时期化工生产及安全管理措施

化工工业领域中,由于工作性质的特殊,会接触很多危险物品,如果在生产和管理过程中,不能进行严格的管理,那么有可能造成严重的安全事故,本文从化工安全生产和管理的角度出发,首先介绍目前化工生产和管理的现状,分析存在的问题,然后提出提升新时期化工生产及管理的措施,强化化工企业的安全生产风险控制能力。     

化工安全设计在预防化工事故发生中的作用分析

随着我国经济建设的稳定发展,诸多的国民产业发展趋势都在直线攀升,化工产业也是紧跟时代的发展步伐,具有良好的发展前景。但是,在其发展的过程中,会遇到一定的阻碍,化工生产的事故频发,引发了一系列的安全问题,逐渐的被人们所重视。因此,化工产业的安全设计成为了一项重要的研究课题。本文将对减少化工事故的化工安全设计进行剖析,对其作用及特点进行研究,从而提出建设性的意见。     

化工自动化仪表的发展与应用浅析

在化工生产领域中,常常需要用到各种各样的仪表来辅助生产,对于生产质量的检测和控制来讲有着重要意义。尤其是在自动化技术的不断发展推动下,自动化仪表逐渐被广泛应用在化工生产各个领域,更是为提高化工生产水平做出了巨大贡献。现本文就以化工自动化仪表为研究对象,对其发展与应用进行简单的探讨分析。     

聚氯乙烯生产过程中火灾危险性分析及对策

聚氯乙烯(PVC)是一种应用于高分子化工的主要单体,目前全国生产PVC多采用电石乙炔法和悬浮聚合法生产聚氯乙烯树脂工艺路线生产工艺复杂,生产原料、辅料、成品具有一定火灾危险性,本文通过分析PVC生产过程中的火灾危险性,得到适当的安全对策.。     

21世纪化工过程开发与设计的新发展

为了保证化工生产的优质高产、节能降耗和平稳安全,又必须有可靠有效的检测、控制手段。化工领域对改善检测、控制技术保障的迫切要求,以及现代科学技术综合发展提供的先进支撑环境,将促使化工过程开发与设计技术迅速发展。     

浅谈化工工业的安全性

化工生产技术进步关系社会进步和文明,然而随着我国化工、石化行业的高速发展,重特大事故时有发生。所以安全是化工行业的主要问题,本文从工艺设计及安全操作方面分析化工工业的安全性。     

探索化工仪表安全供电系统

本文主要简单地的介绍了电气仪表供电系统的电源,通过对现阶段仪表供电存在的安全隐患进行分析,来探讨提升电气仪表供电系统安全性的有效措施,以保障化工电气仪表供电系统的安全。据此,可促进化工生产系统的自动化,并提高其自动化系统的可靠性,规避化工仪表的供电风险,以为化工生产提供重要的安全保障,提高化工生产的工作效率,降低化工生产成本,从而实现化工企业经济效益最大化。     

浅谈压力容器无损检测技术的应用

在工业部门的生产,以及人民的生活中,积极使用压力容器,而生产方面包括:石油、化工、机械、冶金、轻厂、航空、航天、国防等。而压力容器作为主要的生产设备,使用在很多行业,包括:化肥、炼油、化工、农药、医药、有机合成等。在实际工作中,确保压力容器的安全运行是主要的,因此,需要对压力容器及时进行检测,确保其没有损坏。对于本文,先对无损检测技术的原理进行了分析,接着,对其应用要求进行了探讨,为以后更好地工作提供了参考。     

化工企业安全评价技术研究

近年来,我国化工事业飞速发展,化工企业的运营生产过程中更加重视安全评价技术的应用,提高安全评价在生产过程中的应用,可以进一步提高企业生产运行人员工作环境的安全系数,减小事故时对周边环境、设施、人员的影响,对保证企业的安全生产有一定的积极意义。本文主要针对安全评价技术在化工企业领域的相关应用等问题进行分析,提出了相应的建议。     

化工工艺安全设计中的危险因素及消除途径

近几年,我国的化学工业发展迅速,化学工业在为经济建设做出巨大贡献的同时也因其危险性而为人们所关注。随着化学工厂的经营规模和经营业务范围的扩大,国家和企业自身对生产经营的规范性和生产环节的安全性的要求越来越高,而近几年化工企业安全事故的频繁发生也将公众的目光聚焦在了化工工艺安全上。化工工艺安全设计作为保障化工企业生产与经营安全的重要一环,解决化工工艺设计的安全问题迫在眉睫。本文主要对化工工艺安全设计中的危险因素进行分析,探寻消除危险的途径和解决方法。     

化工行业安全监管问题研究

自从我国实行改革开放政策以来,国家经济建设得到显著提高,从而促使我国化工行业得到迅猛发展。然而在化工生产中由于原料自身具有易燃、易爆、有毒等特点,同时由于我国化工企业内部管理制度不完善、人员施工操作不规范等原因,容易造成现场火灾和爆炸事故的出现,严重影响企业经济效益的稳定增长,对企业造成一定程度上有形和无形的损失。通过合理科学的方法加强化工企业内部安全管理控制,保障人员和生产设备的安全,是企业稳定快速发展的必然手段。本文通过对我国化工行业存在的问题以及影响化工安全管理的因素进行简要分析,从而找到有效的方法建立完善的保障体系,加强化工行业安全监管,实现生产过程安全化模式,为企业经济效益增长提供坚实的基础。     

浅析氯碱生产的腐蚀与防护措施

氯碱化工是我国工业生产中的重要组成部分,但是在氯碱生产的过程中,所使用的氯气、烧碱以及盐酸都具有较强的腐蚀性,会对生产装置产生一定的腐蚀,所以应该做好生产装置的防护措施。文章对于化工企业氯碱生产中可能出现的腐蚀现象进行了分析,然后提出了相应的防护措施,为确保化工企业的安全生产具有重要的意义。     

大型化工装置仪表自控系统的故障处理要点

我国化工行业迅速发展,生产技术与设备也在不断更新换代,目前化工生产中已经普遍使用大型化工装置仪表自控系统,大幅度提升化工生产安全与生产效率,降低生产成本。但大型化工装置仪表自控系统使用过程中,容易出现故障问题,影响化工生产活动的正常进行。文章中主要分析大型化工装置仪表自控系统常见故障的处理要点,为类似故障提供经验参考。