高分子钢筋阻锈剂阻锈效果的研究

目的:对高分子钢筋阻锈剂阻锈效果;方法:自制A1-A10共10种高分子阻锈剂,并与市面购买的3种高分子阻锈剂以及分析纯Na NO2作为对比,通过盐水浸渍法对阻锈剂阻锈效果进行研究.结果:A3、A5、A6、A9以及A10短期阻锈效果显著,而且其短期阻锈效果不低于市面购买的三种高分子阻锈剂以及分析纯Na NO2短期阻锈效果;结论:高分子钢筋阻锈剂短期阻锈效果显著,不过本文对于高分子阻锈剂阻锈效果研究主要针对其短期效果,因此无法保证阻锈剂的长期有效性.     

Q345钢与耐候钢09CuPCrNi模拟工业大气耐蚀性能比较

通过干湿交替腐蚀增重实验测定了Q345钢和耐候钢09CuPCrNi的耐腐蚀性能,并用扫描电镜对腐蚀产物进行了观察,X-射线衍射仪研究了耐蚀机理。结果表明,耐候钢09CuPCrNi的耐腐蚀性能优于Q345钢;发现两种钢均存在由Fe＋30（0H）,Fe0（0H）和Fe3O4组成的锈层,但二者锈层的致密程度有明显区别,Cu、P、Cr和Ni合金元素在锈层和锈层—钢基体界面均不存在富集现象。     

Q345钢与贝氏体耐候钢盐雾腐蚀产物研究

对Q345钢和两种不同成分的低碳贝氏体耐候钢在5%的NaCl溶液中模拟海洋大气环境进行了盐雾干湿交替腐蚀试验。采用扫描电镜和X射线衍射仪对钢的腐蚀形貌、锈层截面和腐蚀产物进行了观察和分析。结果表明：主要腐蚀产物相同,均为Fe＋3O（OH）、FeO（OH）及Fe3O4,但腐蚀产物的致密程度和锈层厚度明显不同,这主要是由于合金元素含量不同导致的。     

贝氏体钢的加速腐蚀产物研究

对贝氏体钢的加速腐蚀产物——锈层进行观察和分析,结果表明试验钢的锈层存在两部分：致密的内锈层和疏松的外锈层,内锈层能降低钢的腐蚀速度。试验钢的锈层主要成分是稳定存在的α—FeOOH和Fe3O4,还有少量的γ-FeOOH。     

贝氏体钢的耐腐蚀性能研究

通过周期性浸润腐蚀试验对贝氏体钢和对比钢09CuPCrNi进行了耐腐蚀性能的测定。结果表明,贝氏体钢的耐腐蚀性能与09CuPCrNi几乎相同。运用扫描电镜﹑透射电镜和X射线衍射仪等分析测试手段对两种钢的组织结构和锈层进行了观察和分析,对耐蚀机理进行了研究。贝氏体钢的板条贝氏体组织比传统耐候钢组织铁素体+珠光体组织更均匀,更耐腐蚀。锈层研究表明,贝氏体钢和09CuPCrNi钢的锈层主要的成分均是Fe3O4;两种钢的锈层均存在较多裂纹和缝隙,但还是存在一层致密且与钢基结合紧密的锈层。影响两种钢耐蚀性的主要因素是环境因素和化学成分,而组织结构只有在前两者基本相同的情况下,才起主要作用。     

带锈铸铁脱盐缓蚀后的耐蚀性能研究

在加入钼酸盐与硅酸盐复合缓蚀剂的碱性脱盐溶液中,对带锈铸铁进行脱盐缓蚀处理,对带锈铸铁处理前后的耐蚀性能进行了测试评价,并运用扫描电子显微镜和傅里叶变换红外光谱仪对锈层形貌结构进行了分析。结果表明,在该体系中脱盐缓蚀处理后,铸铁的腐蚀速度下降至5%以下,脱盐缓蚀改善了锈层结构,锈层主要组成由不稳定锈γ-FeOOH向稳定的α-FeOOH转变,锈层结合紧密,铸铁的耐蚀性能提高。     

耐候钢锈层稳定化的表面处理技术

以09CuPCrNi耐候钢为基板,采用周浸腐蚀试验的方法,对研制的锈层稳定化表面处理剂进行了性能试验,结果表明,在3%氯化钠溶液的周浸试验中,经过锈层稳定化处理的耐候钢腐蚀率小于未处理样,经过表面复合处理剂处理的试样,经720小时的试验,腐蚀率基本达到了稳定,而裸样到1486小时尚未稳定,说明锈层稳定化表面处理效果明显。     

铝-碳钢复合管传热性能的实验研究

复合管中附着的铝层以及铝层和碳钢层之间的间隙增加了整个传热过程中的热阻,使得复合管的传热效果有所下降,从而降低了表面蒸发器的使用效率。研究了铝-碳钢复合管中附着的铝层对换热管传热效果的影响程度,在并联的2个套管式换热器上分别对铝-碳钢复合管和普通碳钢管的传热性能进行对比实验。结果表明,铝-碳钢复合管的总传热系数比普通碳钢管平均低7.8%,该误差符合工业应用条件,可为在表面蒸发器中使用铝-碳钢复合管提供了可行性依据。     

用消失模法形成铸件局部耐磨合金化层的试验研究

本文以Cr、Cu、C为基本元素 ,提出了用消失模法形成碳钢铸件局部耐磨合金化层的工艺方法。分析了铸件合金化层的力学性能及形成机理。试验结果表明 ,用该工艺方法可获得表面具有特殊耐磨性能的铸件 ,并且具有工艺简单、生产成本低的显著特点     

碳钢在Na2 CO3液层中腐蚀的线性扫描伏安法的研究

用线性扫描伏安法研究了碳钢在Na2CO3液层中腐蚀的电化学行为,讨论了碳钢在-0．1～0．8V电位范围内活化和钝化过程。     

本钢炼钢厂超低碳钢生产平台的建设

介绍了本钢炼钢工序在超低碳钢生产平台建设方面的经验,通过对产品成分、过程节奏、参数节点控制和产品质量的持续跟踪及改进,本钢超低碳钢在产量大幅提高的同时生产过程及产品质量均得到了较好的保证.     

安钢重组洛钢的实践和思考

安钢集团公司重组洛钢取得了良好效果,但其中也出现了诸如国有资产流失等问题。解决 问题,关键应从政府主导和参予、股权多元化、完善资本市场等方面分析考虑。     

440C高温不锈钢作为轴承钢的发展现状

随着航空航天等领域各种技术的发展,对航空航天等领域使用的轴承在防腐蚀、耐高温、长寿命方面的要求也越来越高.440C不锈钢作为一种马氏体不锈钢,具有较好的耐磨性、耐腐蚀性能、抗高温性能,是目前特殊工况下精密轴承制造的首选材料.从440C钢在轴承应用方面分析440C钢的生产工艺、表面硬化及摩擦性能的发展现状,结合国内外440C不锈钢的发展状况,针对其耐磨性和耐腐蚀性能提出解决方法,为进一步促进440C钢作为轴承钢的应用提供了研究视角.     

钢制散热器的保养

本文主要从钢制散热器的结构，加工制作工艺、水质、系统管理等方面，分析了引起钢制散热器腐蚀的主要原因，并且提出了相应的保养措施。     

钢材的腐蚀与防腐

混凝土结构用钢的腐蚀应从钢材的生产质量、施工质量和外界环境三方面分别采取措施加以控制．而钢结构用钢应重点处理好与周围环境的关系,并应根据所处环境选取最经济有效的防腐措施．     

不锈钢的表面着色制备

对碱性着色法、硫化法和酸性着色法进行了实验操作和反应条件的探讨。对酸性着色法的配方和工艺条件进行了优化改进，结果获得了耐磨性好，光泽佳的7种着色不锈钢。进一步实验研究了微量添加剂对着色的影响。结果发现微量添加剂可使着色速度加快，色彩鲜艳。     

用普通低碳钢代替部分铆螺钢的工艺研究

分析比较了普通低碳Q195钢与冷镦钢生产工艺、性能组织等情况，对武钢目前生产的Q195钢进行了取样冷镦试验，并进行了不同的控冷工艺轧制试验。提出在武钢目前炼钢生产条件下，采用适当的轧制工艺，完全可以用普通低碳Q195钢代替部分镦螺钢。     

X70管线钢的气体保护焊试验研究

本文按照“西气东输”管线钢焊接技术条件，对武钢开发研制的板厚为10．3mmX70管线钢进行了气体保护焊试验。焊接材料为高韧性气保焊丝WER60及富氩保护气体。研究结果表明，焊缝具有优良的强韧性匹配，焊接接头强度及冲击韧性均满足管线钢工程焊接技术条件。     

钢管混凝土柱与钢梁节点性能研究

本文通过对4个方钢管混凝土中柱与钢梁外加强环式节点的拟静力试验,研究节点在不同轴压比条件下节点的破坏特征、破坏机理和抗震性能等。试验结果表明,在达到极限强度后节点的强度及刚度退化缓慢,具有较好的延性和变形能力,具有良好的耗能能力。     

钢结构的防腐处理

近几年钢结构建筑的发展异常迅猛。钢结构的广泛应用也暴露出一系列的缺点,较为严重的是钢结构的腐蚀。对钢结构防腐处理进行了综述。