拉弯矫直机及其结构的理论研究

矫直工艺参数是影响矫直工艺效果的重要因素。确定合理的矫直工艺参数和结构参数是矫直机设计的重要前提。通过对拉伸弯曲矫直机理的分析,结合实践经验,详细论述了拉弯矫直机组主要工艺参数和结构参数的确定方法。     

浅谈800mm冷轧机的恒张力控制

分析我公司800mm冷轧机控制系统，详细介绍开卷机的恒张力控制原理。     

拉弯矫直机上卷小车的结构设计及其改进

针对拉弯矫直机组上卷小车的功能——移动、上料、卸套筒,设计了其整体方案,并针对托料装置中由于导柱结构的问题进行了改进设计,采用二级导柱形式实现上卷小车全行程内连续升降,结构紧凑、停位准确。     

粗轧立辊微张力控制功能研究

热轧生产中,板坯在奇道次轧制时,立辊轧机和平辊轧机形成连轧,立辊与平辊之间存在速度差,产生张力。立辊与平辊间的张力大小不合适会影响到机械设备的寿命和产品的质量。为了减小张力变化对机械设备的伤害,设计了立辊的微张力控制系统。立辊微张力控制功能使立辊电机的转矩和电流的值明显降低,能够延长机械设备的使用寿命,减少因立辊转矩变化快造成的事故,同时降低因设备损坏造成的事故时间。立辊与平辊之间的张力恒定,还能有效的控制中间板坯的板型和宽度的大小。     

拉弯矫辊盒断辊分析及研究

本文主要针对目前公司进口B+S拉弯矫设备高精度辊盒的使用和维护,着重分析辊盒使用中产生的断辊问题,通过合理选择垫片高度和控制辊子磨削质量,研究优化辊盒的装配方案,最大程度的减少质量问题和降低工人装配劳动强度。     

十四轴联动伺服控制拉弯技术的研发

目前,在通货膨胀、人力成本逐渐升高的经济背景下,从现有的汽车行业发展趋势来看,十四轴联动伺服控制拉弯技术的应用将为汽车亮饰件的智能化批量生产提供优良的装备基础,并为汽车零部件制造商带来可观的经济效益。本项目的实施可直接促进汽车智能装置技术的发展,十四轴联动伺服控制拉弯技术项目,它将先进的信息技术成功与工艺和技术在智能自动化汽车亮饰件生产线射频项目应急响应实现对接,成为高新信息技术的研发和先进成型工艺及技术开发的产业化成功范例。     

首钢京唐2250mm热轧芯轴自动控制系统

2250芯轴主要完成热轧轧制板带的卷取工作,其主要设备包含了芯轴、助卷辊、夹送辊、PLC控制系统、传动设备.由夹送辊将析带导入卷取机中,在卷取机头部取取过程中助卷辊压下进行头部的定位,使其不出现松卷的现象.在卷取过程中,进行张力控制与速度控制的切换,从而使板带不松而且保障不会出现断带现象.在卷取结束时,助卷辊参与板带的定尾,从而保证整个卷取的稳定完成.     

带钢系统张力辊组打滑现象分析及处理

本文简介了张力辊的控制原理,并对打滑原因进行了详细分析,并结合张力辊打滑的具体实例重点分析了张力辊辊径对打滑的影响,同时也对生产实际操作提出了相关建议。     

连续退火线中纠偏辊电液伺服控制系统分析与设计

为了解决连续退火线硅钢带钢生产中的带材跑偏问题。简述了带材自动纠偏系统控制必须满足要求,详细分析纠偏控制系统整体方案。对影响纠偏控制因素,提出了解决方案。并根据现场生产实践要求,在液压回路方面,分析设计采用自动和手动相结合的液压传动方案,可满足自动纠偏和手动调试以及故障的处理。     

PLC的功能及其在电动机中的控制分析

可编程序控制器(PLC,Programmable Logic Controller)是采用微电脑技术制造的自动控制设备.它以顺序控制为主,回路调节为辅,能完成逻辑判断、定时、记忆和算术运算等功能.随着电动机中PLC技术的发展,其功能越来越多,集成度越来越高,网络功能越来越强,PLC与上位PC机联网形成的PLC及其网络技术广泛地应用到工业自动化控制之中,PLC集三电与一体,具有良好的控制精度和高可靠性.     

冷轧带钢生产的张力控制

本文作者结合自己在生产中的实践和经验,介绍了现阶段冷轧生产线上生产时张力控制系统,对张力控制的原因和措施等一些列问题进行了详细的阐述。     

浅谈1850四辊不可逆铝带冷轧机控制系统

本文从电气控制的角度,浅要介绍了1850四辊不可逆冷轧机的生产工艺及其系统概况,以及西门子PLC在冷轧系统中的应用.     

自动平移门的控制系统分析

自动门平移门作为一种新型的自动门系统,在各大建筑楼群中被逐渐推广应用。本文介绍了电动门的工作原理,控制系统中的传感器,及控制系统的控制方法;解决了自动门系统可靠性及精度问题。给出了自动门运行的控制框图。     

电力负荷控制与监测系统分析

本文首先阐述了电力负荷控制与监测的重要意义,并在此基础上提出电力负荷控制与监测系统的设计。期望通过本文的研究能够对提高电力企业的供用电管理水平有所帮助。     

一种三维辊弯成形装备的电机控制方案分析

针对一种三维辊弯成形装备,根据样机的结构特点以及三维辊弯成形的工艺要求,通过对装备的运动特性进行分析,确立了该装备的运动学方程,结合运动方程与零件的成形轨迹确定了伺服电机的转角分配方案,并通过实验验证了该方案的可行性。     

基于PID控制的双牵引装置的张力解耦控制

以同轴电缆高压注气物理发泡生产线的张力控制问题为背景,通过对双轮牵引的受力分析,指出张力控制环节间存在耦合,讨论了双轮牵引之间的线缆张力控制问题,设计了一种基于PID控制的带解耦补偿的张力控制系统,并通过实验表明该系统具有良好的性能和应用价值。     

伺服拉弯机无线智能网络技术的应用

目前,汽车工业面临着巨大的国际竞争压力,所以必须不断提高生产效率,而同时还要降低生产成本。要实现上述目标,必须对大规模的复杂的工艺进行有效的管理和控制。在整个工厂,大量的生产,原料处理以及质量信息必须及时有效的进行传输和共享。这就促使了物联网技术在汽车生产线中的快速发展并应用。随着计算机网络及移动通信网络的发展,物联网的概念正越来越多的被人们所接受。     

热连轧活套控制稳定性对带钢宽度控制影响研究

由于热连轧机架间张力控制主要通过活套控制实现,因此活套控制稳定性和机架间张力大小,带钢宽度控制等紧密相关,本文对热连轧活套工作原理进行阐述,对活套控制可能对宽度控制产生的影响进行分析,并提出一些解决方案。     

藏木电厂溢洪道液压控制系统分析

液压启闭机是一种专门用来启闭闸门的起重机械,一般由液压系统和液压缸组成。本文对藏木水电厂液压控制系统中的核心部件柱塞变量泵及比例流量阀进行了系统的原理分析,并同以往电站普遍使用的恒压泵进行了性能比较。同时,对藏木水电厂溢洪道液压启闭机的其它优点作了简单介绍。     

热轧中间坯镰刀弯控制研究

热轧带钢镰刀弯大小作为评价产品质量好坏的重要指标之一,其控制的好坏直接影响最终产品质量。而中间坯的镰刀弯将严重影响精轧轧制和卷取卷钢稳定性。本文介绍了某厂通过实施板坯温度均匀性控制、粗轧机负荷分配优化等一系列的工艺优化措施,改善了中间坯镰刀弯控制效果。